【正文】 是否齊備。4) 其他安裝時(shí)使用的相關(guān)材料不得有質(zhì)量缺陷。檢查方法：進(jìn)行裝配試驗(yàn)，觀察和尺量檢查。檢查方法：進(jìn)行裝配試驗(yàn)，尺量、觀察檢查。檢查方法：尺量、觀察檢查。m2)。矩形風(fēng)管比圓形風(fēng)管要易于變形，對(duì)于邊長(zhǎng)≥630mm的矩形風(fēng)管，且風(fēng)管長(zhǎng)度在1200mm以上的，要采取角鋼加固措施。鉚釘間距100~120mm，且數(shù)量不少于四個(gè)。制作方法是將角鋼放在自制手動(dòng)卷圓機(jī)上卷成所需要大小的圓，根據(jù)風(fēng)管直徑算出法蘭周長(zhǎng)，并將卷好的扁鋼或角鋼按法蘭周長(zhǎng)截?cái)?，將其置于平臺(tái)上調(diào)平、焊接，然后在臺(tái)鉆上鉆出螺栓孔。如果采用卷板，其管段長(zhǎng)度也可加長(zhǎng)。鍍鋅鋼板的拼接，應(yīng)采用咬接或鉚接。將畫好折方線板料放在折方機(jī)下模的中心線上。展開方法宜采用平行線法、放射線法和三角線法。2) 作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)加工工藝的基本機(jī)具、設(shè)施及電源和可靠的安全防護(hù)裝置，并配有消防器材。3) 型鋼材料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋等邊角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB9787及《熱軋扁鋼尺寸、外形、重量及允許偏差》GB707的要求。⑵根據(jù)施工圖、大樣圖、系統(tǒng)圖及有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行核實(shí)，以保證材料符合技術(shù)、質(zhì)量要求。c. 板材縱向連接⑴風(fēng)管板材縱向連接采用咬口連接。使單、雙口確實(shí)咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。⑶矩形風(fēng)管的加工：矩形風(fēng)管的展開方法和圓形風(fēng)管相同，是將圓周長(zhǎng)改為矩形風(fēng)管的四個(gè)邊長(zhǎng)之和，即2（A+B），根據(jù)咬口形式而確定。下料調(diào)直后，用砂輪切割機(jī)按線切斷，在臺(tái)鉆上加工出螺栓孔，法蘭四角處應(yīng)設(shè)置螺栓孔。⑵矩形風(fēng)管角鋼法蘭連接：，且風(fēng)管長(zhǎng)邊尺寸小于等于2000mm的風(fēng)管，與角鋼法蘭連接宜采用翻邊鉚接。圓形風(fēng)管剛度比矩形風(fēng)管強(qiáng)，而且風(fēng)管兩端法蘭起到一定的加固作用，一般不錯(cuò)加固處理。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1) 主控項(xiàng)目：a. 風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：檢查數(shù)量：按材料與風(fēng)管加工批數(shù)量抽查10%，不得少于5件。c. 金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：⑴風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字形拼接縫。2) 一般項(xiàng)目a. 金屬風(fēng)管的制作：風(fēng)管的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。c. 風(fēng)管加固：角鋼加固，應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。 新風(fēng)換氣機(jī)的安裝1. 材料要求1) 安裝所需要的材料、設(shè)備應(yīng)具有出廠合格證等相關(guān)質(zhì)量證明文件，進(jìn)口設(shè)備還應(yīng)具有商檢合格的證明。5) 本工程的新風(fēng)換氣機(jī)均為吊式安裝，要求頂板施工已經(jīng)完成，且強(qiáng)度達(dá)到吊裝要求。b. 小心搬運(yùn)，避免新風(fēng)換氣機(jī)的外殼變形，或新風(fēng)換氣機(jī)轉(zhuǎn)子等器件的損壞。b. 固定新風(fēng)換氣機(jī)的螺栓應(yīng)擰緊，并有加彈簧墊圈等防松動(dòng)措施檢查數(shù)量：全部檢查檢查方法：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)、觀察檢查2) 一般項(xiàng)目a. 新風(fēng)換氣機(jī)安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，如下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10mm拉線和尺量2標(biāo)高177。2) 設(shè)備、材料的名稱、型號(hào)和規(guī)格與圖紙要求一致。4. 操作工藝1) 工藝流程2) 設(shè)備開箱檢驗(yàn)a. 首先根據(jù)裝箱單及設(shè)計(jì)圖，核對(duì)名稱、型號(hào)、機(jī)號(hào)、傳動(dòng)方式、旋轉(zhuǎn)方向和風(fēng)機(jī)風(fēng)口的情況，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位（如吊耳中心距、進(jìn)排風(fēng)口法蘭孔徑和螺栓孔中心距等），并核對(duì)其質(zhì)量證明文件是否、技術(shù)文件是否齊全，防排煙風(fēng)機(jī)，還需檢查是否具備有效期內(nèi)的消防產(chǎn)品合格證書。b. 拆卸清洗時(shí)檢查葉片根部是否損傷，緊固螺母是否松動(dòng)。安裝前，應(yīng)利用預(yù)埋好的鋼板做吊桿吊點(diǎn)，若預(yù)埋位置偏離較大，則吊桿應(yīng)穿透樓板做固定，以確保風(fēng)機(jī)安裝的可靠性。c. 吊簧減震器承受的拉伸量應(yīng)均勻，變形誤差小于2mm。3) 裝的閥體、消聲器、罩體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，消聲片、油漆層有無損傷。直徑大于2000mm或邊長(zhǎng)大于2500mm的超寬、超重特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定選定。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載力。圓形風(fēng)管由吊桿和抱箍組成。⑶風(fēng)管支、吊架的間距當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，應(yīng)符合下表的規(guī)定：支、吊架間距（m）風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸（mm）水平安裝間距垂直安裝間距b≤400≤4≤4b＞400≤3≤4⑷支、吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔、法蘭及控制機(jī)構(gòu)等處，距離風(fēng)口或分支風(fēng)管距離不得小于200mm。d. 安裝法蘭墊料的注意事項(xiàng)：⑴了解各種墊料的使用范圍，避免用錯(cuò)墊料。g. 連接好的風(fēng)管檢查風(fēng)管的平直度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。⑵起吊前應(yīng)檢查風(fēng)管內(nèi)及上表面有無重物，以防起吊時(shí)墜物傷人。并注意以下幾點(diǎn)：⑴閥件的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。室內(nèi)同類風(fēng)口應(yīng)對(duì)稱分布。⑵消聲器安裝在新風(fēng)換氣機(jī)的新風(fēng)送風(fēng)管路上，距離新風(fēng)換氣機(jī)應(yīng)就近安裝，不宜太遠(yuǎn)。b. 檢測(cè)應(yīng)采用具有一定強(qiáng)度的安全光源。⑵板材應(yīng)平整、密實(shí)，不能有裂縫空隙缺陷，厚度要統(tǒng)一、均勻，保溫材料的厚度不應(yīng)超過設(shè)計(jì)厚度的＋10%和－5%。⑷ 接縫處用膠帶粘接，粘接時(shí)應(yīng)注意保證保溫材料外表面清潔。檢查方法：觀察檢查，檢查材料合格證，并做點(diǎn)燃試驗(yàn)。暗裝風(fēng)管位置正確，無明顯偏差。風(fēng)口表面平整、不變形。3) 金屬風(fēng)管與結(jié)構(gòu)風(fēng)道縫隙應(yīng)封堵嚴(yán)密。2. 主要機(jī)具：1) 機(jī)具：砂輪鋸、沖擊電鉆、電錘、臺(tái)鉆、直流電焊機(jī)、氬弧焊機(jī)2) 工具：喇叭管工具、活扳手、扳手、手錘、鏨子、劃針、臺(tái)虎鉗、手鋸、手動(dòng)試壓泵、空氣壓縮機(jī)、橡皮錘、銼刀、氧氣瓶、乙炔氣瓶、氧氣表、氮?dú)馄?、減壓閥、壓力表、乙炔表、壓力表連通器、氣焊槍、割炬、電焊把線、電焊鉗子、克絲鉗子、改錐、榔頭。4) 設(shè)備及系統(tǒng)安裝a. 安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，核對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的安裝工程量。c. 冷媒管道及冷凝水管道安裝⑴根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)場(chǎng)就位安裝好的室內(nèi)機(jī)，開始安裝預(yù)制好的冷媒管道及冷凝水管道支架。管道安裝完成后，要使用氮?dú)鈱?duì)整個(gè)冷媒管道分系統(tǒng)進(jìn)行吹洗、以達(dá)到吹除污物的效果。對(duì)于溫度變化對(duì)壓力變化的影響，按每變化1℃()。若連續(xù)抽真空2個(gè)小時(shí)，甚至更長(zhǎng)，真空度還達(dá)不到755mm汞柱，則再抽空1個(gè)小時(shí)或更長(zhǎng)，若已經(jīng)抽真空3個(gè)小時(shí)以上或更長(zhǎng)，真空度還達(dá)不到755mm汞柱，則要檢查漏點(diǎn)；若連續(xù)抽真空2個(gè)小時(shí)，甚至更長(zhǎng)，真空度達(dá)到755mm汞柱，關(guān)閉壓力表連通器上的進(jìn)氣和出氣口閥門，放置一個(gè)小時(shí)，若真空度發(fā)生變化，則可以斷定有漏點(diǎn)。b. 檢查方法：檢查合格證、驗(yàn)收或試驗(yàn)記錄。b. 管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。e. ：項(xiàng)目名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法保溫厚度+用鋼針刺入保溫層和尺量表面平整度卷材或板材5用2m靠尺和楔形塞尺檢查 管道式排氣扇的安裝為適應(yīng)當(dāng)?shù)氐暮Ｑ笮詺夂?，管道式排氣扇亦采用硬質(zhì)塑料材質(zhì)的排氣扇，為達(dá)到吊頂面美觀的要求，外殼要做噴塑處理。b. 檢查設(shè)備本體外殼是否有任何損傷，尤其是吊頂平面面板。c. 排風(fēng)扇的面板暫時(shí)拆下，待吊頂開好口后，在用附帶螺絲與排氣扇本體做可靠連接。3) 系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級(jí)及最小分度值應(yīng)能滿足測(cè)定的要求，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。5) 在試運(yùn)轉(zhuǎn)、調(diào)試期間所需用的人力、物力及儀器、儀表設(shè)備能夠按計(jì)劃進(jìn)入場(chǎng)地。d. 檢查電機(jī)及有接地要求的風(fēng)機(jī)是否可靠。若運(yùn)轉(zhuǎn)電流超過電動(dòng)機(jī)額定電流值時(shí)，應(yīng)將風(fēng)道上的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，直至達(dá)到額定電流值。③風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的異?，F(xiàn)象。⑷若打開開關(guān)后，感覺送、排風(fēng)風(fēng)量極小，或者感覺不到風(fēng)量，可能電源相序不對(duì)，應(yīng)調(diào)整電源相序。④接地、絕緣是否良好。15%，都屬于正常范圍。無異常，既為合格。⑵風(fēng)管截面上各電速度是不相等的，應(yīng)當(dāng)測(cè)量許多點(diǎn)求其平均值。e. 室內(nèi)正壓的測(cè)定和調(diào)整：門窗封閉好后，利用微電腦壓力計(jì)來測(cè)定室內(nèi)正壓，正壓范圍在大于5pa,小于25pa即可，通過調(diào)整回風(fēng)管上閥門的開啟度，來調(diào)整室內(nèi)正壓。5) 空調(diào)房間的正壓值、溫度、相對(duì)濕度應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。需要測(cè)定的內(nèi)容有：⑴房間的平均溫度。⑵送（回）風(fēng)口風(fēng)量的測(cè)定：因?yàn)楸竟こ踢x用的風(fēng)口為雙層百葉（送風(fēng)口），要測(cè)出準(zhǔn)確的風(fēng)口風(fēng)量，得制作一個(gè)600mm長(zhǎng)的輔助風(fēng)管，套在出風(fēng)口上，這樣，才可以測(cè)出較為準(zhǔn)確的風(fēng)速。b. 開風(fēng)機(jī)或新風(fēng)換氣機(jī)之前將風(fēng)道總干管上的調(diào)節(jié)閥，放在全開位置，開動(dòng)風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)總閥上的開度，使設(shè)備運(yùn)行電流在額定電流允許的范圍內(nèi)運(yùn)行。、室外溫度高或室外及散熱差，會(huì)導(dǎo)致電流大于正常范圍的電流。⑥制冷劑是否已經(jīng)加注完成。若室內(nèi)風(fēng)口風(fēng)量、方向可調(diào)，則將其調(diào)整到合適的狀態(tài)。b. 新風(fēng)換氣機(jī)單機(jī)調(diào)試⑴試運(yùn)行前的檢查：①對(duì)照工程設(shè)計(jì)圖紙及《產(chǎn)品安裝使用手冊(cè)》檢查風(fēng)管走道走向是否正確、設(shè)備吊掛是否牢固，吊架是否已經(jīng)涂防繡漆及防鹽霧涂層。⑸風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)借用金屬幫或螺絲刀，仔細(xì)傾聽軸承內(nèi)有無雜聲，來判斷軸承是否損壞或潤(rùn)滑油中是否混入雜物。5) 單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)：a. 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn):⑴檢查風(fēng)機(jī)的吊架，是否已經(jīng)做了防鹽霧涂層處理，對(duì)準(zhǔn)備投入運(yùn)行的風(fēng)機(jī)外觀檢查和風(fēng)管系統(tǒng)檢查，使之達(dá)到試運(yùn)行的條件。2) 調(diào)試過程中需要進(jìn)行的測(cè)試內(nèi)容有：a. 風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇性能和系統(tǒng)風(fēng)量的測(cè)定和調(diào)整。4) 搬運(yùn)和使用儀器儀表要輕拿輕放，防止震動(dòng)和撞擊，不使用儀表時(shí)應(yīng)放在專用工具儀表箱內(nèi)，防潮、防污穢。b. 開啟后應(yīng)平穩(wěn)，不得有異常震動(dòng)。d. 場(chǎng)地內(nèi)運(yùn)輸時(shí)。2) 排氣扇不應(yīng)有變形、開裂、吊頂面不得有任何劃痕和損傷。每50米抽查2段，不足50米抽查一段。d. 焊縫表面不得有裂紋、燒穿結(jié)瘤和嚴(yán)重的夾渣、氣孔等缺陷。，因管徑較小，所以在安裝完后應(yīng)進(jìn)行灌水、沖水試驗(yàn)，滿水15分鐘，在灌滿，保持5分鐘，液面不下降，為合格，開啟管道底端的封閉口，做沖水試驗(yàn)，水全部暢快迅速流出，為合格。⑸按照上述三個(gè)步驟查到有壓力下降，則在連接點(diǎn)查漏。d. 管道安裝完畢后，必須對(duì)冷媒管道進(jìn)行檢漏。管道支架間距的設(shè)置應(yīng)按照下表的規(guī)定執(zhí)行：水平銅管支撐間距表公稱直徑20或小于2025~4050最大間隔（m）冷凝水管道支架間距表公稱直徑（mm）5075100最大間隔（m）⑵準(zhǔn)備好需要安裝的冷媒管管材、分支接頭等配件及相應(yīng)的施工工具。b. 室內(nèi)、室外機(jī)就位安裝：室內(nèi)機(jī)安裝工作應(yīng)在吊頂工作開始初期，吊頂主龍骨正在安裝時(shí)為宜。3. 作業(yè)條件1) 室外機(jī)組的安裝區(qū)域，土建裝修工作已經(jīng)基本完成，場(chǎng)地已經(jīng)清理干凈。5) 運(yùn)輸和安裝閥件時(shí)，應(yīng)避免由于碰撞而產(chǎn)生的執(zhí)行