【正文】 、設(shè)計(jì)文件及施工方案、施工規(guī)范進(jìn)行施工，圖紙修改需經(jīng)設(shè)計(jì)部門書面簽證。．質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)針對(duì)本工程的特點(diǎn),擬定如下圖所示項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系,并配備數(shù)量充足、富有經(jīng)驗(yàn)、責(zé)任心強(qiáng)的專職質(zhì)量檢查員以保證對(duì)工程施工進(jìn)行全過(guò)程、全方位的質(zhì)量管理,確保本工程施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，做到質(zhì)量監(jiān)督與管理工作職責(zé)分明,責(zé)任到人，條塊結(jié)合，全面覆蓋，強(qiáng)化施工質(zhì)量意識(shí)。2）管道焊口防腐材料及防腐層結(jié)構(gòu)必須與管體相同。3）試驗(yàn)升壓時(shí)采用試壓泵，采用階段式升壓，；無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)再升壓到工作壓力,再對(duì)管道系統(tǒng)及支墩檢查；無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)，再升壓到試驗(yàn)壓力。試壓管道的所有現(xiàn)場(chǎng)焊口，在試壓前逐一挖好試壓檢查坑，且應(yīng)全部檢查清理干凈，不得被土掩埋，以便于試壓時(shí)進(jìn)行觀察。膨脹性水泥的初凝時(shí)間應(yīng)大于40min，終凝時(shí)間應(yīng)小于4h.4)接口填塞膨脹水泥、石棉水泥時(shí)，應(yīng)分層搗實(shí)，壓平表面，表面凹入承口邊大于2mm，應(yīng)及時(shí)潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)。焊縫層（道）焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度(cm/min)線能量（J/cm）牌號(hào)直徑極性電流（A）1(1)GTAWH08Mn2SiA正接12015013165713371288002(2)SMAWJ427反接110130221481014520234003(3)SMAWJ427反接1401652527111514000243004(4)SMAWJ427反接1401652527111514000243005(5)SMAWJ427反接1401652527111514000243006(6)SMAWJ427反接140165252711151400024300：，設(shè)計(jì)壓力小于或等于1MPa的管道可不進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)。切口端面的傾斜偏差不應(yīng)大于外徑的1%，且不超過(guò)3mm。 。管底應(yīng)與管基緊密接觸。3)安裝前明確現(xiàn)場(chǎng)埋地管線、電纜及附近的基礎(chǔ)及地面設(shè)備的安裝情況，確定埋地管分段尺寸和接口的位置，并在圖紙上注明。 管道安裝 排江線安裝示意圖 排江線施工程序中石化九江分公司油品升級(jí)改造工程余熱回收裝置南側(cè)排水線整改工程的內(nèi)容為更換原有的混凝土管，新設(shè)管為φ106713鋼管。 管端預(yù)留長(zhǎng)度(mm)公稱直徑管段預(yù)留長(zhǎng)度＜200150200~350150~200＞350200~2505) 管道涂層補(bǔ)口和補(bǔ)傷的防腐蝕涂層結(jié)構(gòu)及所用材料，應(yīng)與原管道防腐蝕涂層相同。表 —2 環(huán)氧煤瀝青防腐蝕涂層結(jié)構(gòu)(mm)防腐蝕等級(jí)防腐蝕涂層結(jié)構(gòu)涂層總厚度mm特加強(qiáng)級(jí)底漆—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—面漆—玻璃布—兩層面漆≥2) 玻璃布宜采用無(wú)捻、平紋、兩邊封邊、帶芯軸的玻璃布卷。3)材料的貯存，以剛好滿足工期要求為宜。b. 鋼板卷管周長(zhǎng)及圓度允許偏差，應(yīng)符合表1的規(guī)定c. 鋼板卷管的端面與軸線垂直度允許偏差，應(yīng)為管外徑的1%且不大于3mm；直線度允許偏差為1mm/m。對(duì)于一般土質(zhì)鋪一層厚度為100mm的中粗砂基礎(chǔ)；對(duì)于軟土地基，且槽底處在地下水位以下時(shí)，鋪墊厚度不小于200mm的沙礫基礎(chǔ)。D. 管溝底部要平整、坡度要正確。2)溝槽開(kāi)挖A. 開(kāi)挖方法：一般采取機(jī)械方法開(kāi)挖、人工方法清槽，機(jī)械難以行駛到位的部位、短的管溝或小直徑支管可采用要人工方法開(kāi)挖。修改令應(yīng)發(fā)放至原受控文件持有人，并進(jìn)行修改，并作好記錄。供貨合同撥料是是材料預(yù)算采購(gòu)計(jì)劃編審工程進(jìn)度計(jì)劃甲供材料自購(gòu)材料供應(yīng)廠商評(píng)審入庫(kù)發(fā)放班組工程領(lǐng)料計(jì)劃（周、日）合格供應(yīng)廠商計(jì)劃甲方供應(yīng)部門否否否否否否數(shù)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量證明文件檢驗(yàn)圖1 施工材料控制管理程序 施工勞動(dòng)力組織與調(diào)遣計(jì)劃。目 錄一、編制說(shuō)明 3二、編制依據(jù) 3三、工程概況 3 工程概述 3 主要工程量 3四、施工組織 4 施工組織機(jī)構(gòu) 4 施工組織措施 4 施工勞動(dòng)力組織與調(diào)遣計(jì)劃 5 施工機(jī)械調(diào)遣計(jì)劃 6 文件和資料管理 6 7五、施工方法和工藝措施 8 施工程序 8 土建施工 8 排江線管道施工 10 管道除銹、防腐 11 管道安裝 14 系統(tǒng)試壓 18 19 施工排水 20六、工程質(zhì)量管理體系、質(zhì)量管理計(jì)劃及措施 21 質(zhì)量管理體系 21 質(zhì)量管理體系機(jī)構(gòu) 22 項(xiàng)目質(zhì)量體系的考核 22 質(zhì)量保證措施 23 23七、現(xiàn)場(chǎng)HSE管理 27 HSE管理方針和目標(biāo) 27 HSE管理組織機(jī)構(gòu)和職責(zé) 27八、施工進(jìn)度計(jì)劃 34 施工部署 34九、工作危害分析（JHA） 34 施工作業(yè)危險(xiǎn)性分析 34一、編制說(shuō)明本工程為中石化九江分公司油品升級(jí)改造工程余熱回收裝置南側(cè)排水管線整改；工程地點(diǎn)在江西省九江市潯陽(yáng)區(qū)中石化九江分公司800萬(wàn)噸油品升級(jí)改造區(qū)域內(nèi)。勞 動(dòng) 力 計(jì) 劃序號(hào)人員類別及專業(yè)（工種）平均人數(shù)備注1專業(yè)管理人員12工程技術(shù)人員13管工44電焊工45起重工16氣焊工17電工18防腐工4小計(jì)17 施工機(jī)械調(diào)遣計(jì)劃根據(jù)本工程實(shí)際情況。2）對(duì)于表格作業(yè)指導(dǎo)書，作業(yè)人員執(zhí)行完成并填寫好執(zhí)行結(jié)果后，專責(zé)技術(shù)人員對(duì)其回收，作為施工過(guò)程的原始記錄進(jìn)行保存。HSE管理部應(yīng)編制項(xiàng)目施工的詳細(xì)HSE培訓(xùn)計(jì)劃，并組織實(shí)施。成排管溝采用大開(kāi)挖；開(kāi)挖出的土方沿管溝一側(cè)堆放，土方距溝邊距離不得小于1米。E. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、開(kāi)挖溝槽后進(jìn)行清理：將溝槽面的石塊、石子清理干凈；在開(kāi)挖溝槽過(guò)深時(shí)要防止塌方、注意人身安全，管溝開(kāi)挖后周圍要拉警戒繩。管道基礎(chǔ)允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線與每側(cè)寬度0，+1010m2掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)2厚度0，+102用尺量，每側(cè)計(jì)一點(diǎn)3高程0，+102用水準(zhǔn)儀測(cè)量4)操作坑開(kāi)挖 在溝內(nèi)施焊的鋼管管口部位，應(yīng)在溝底挖焊接操作坑，為防坑內(nèi)存水，可在焊接作業(yè)及焊縫檢驗(yàn)結(jié)束后用虛土回填。表一：鋼板卷管周長(zhǎng)及圓度允許偏差（mm）項(xiàng)目公稱直徑DN8008001200周長(zhǎng)177。貯存區(qū)和管架不應(yīng)超過(guò)規(guī)范或生產(chǎn)商要求的最大高度。 不同管徑的玻璃布適宜寬度(mm)管徑（DN）＜250250~500＞500布寬100~2504005003）環(huán)氧煤瀝青的配制與涂裝 應(yīng)符合下列要求A．環(huán)氧煤瀝青使用時(shí)應(yīng)按比例配制，加入固化劑后必須充分?jǐn)嚢杈鶆?熟化10~30 min后方可涂刷。當(dāng)損傷面長(zhǎng)度大于 100mm 時(shí)，應(yīng)按該防腐蝕涂層結(jié)構(gòu)進(jìn)行補(bǔ)傷。排江線從4路和7路交界處開(kāi)始向南一直接到焦化裝置北邊原有DN800的混凝土管。4)管道系統(tǒng)安裝間斷或完畢的敞口處，應(yīng)隨時(shí)封堵。焊接材料對(duì)應(yīng)表（）管道材質(zhì)焊條焊絲Q235BJ427H08Mn2SiA1)應(yīng)依據(jù)其批準(zhǔn)的程序進(jìn)行焊材的采購(gòu)、驗(yàn)收、保管、控制、發(fā)放及回收。，定位焊長(zhǎng)度一般為10～15mm，高度為2～4mm，且不超過(guò)管壁厚的2/3，焊肉不應(yīng)有裂紋等缺陷，在施焊第一層前要用磨光機(jī)將定位焊焊肉兩側(cè)磨成緩坡形。埋地管道安裝允許偏差(mm) 項(xiàng) 目允許偏差坐 標(biāo)60標(biāo) 高177。當(dāng)?shù)叵滤畬?duì)水泥有侵蝕作用時(shí)，應(yīng)在接口表面涂抹防腐層。2）管道系統(tǒng)試驗(yàn)前，同時(shí)應(yīng)符合下列要求：管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；管道、節(jié)點(diǎn)和其他附屬構(gòu)筑物等完成且外觀檢查合格；埋地管的坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度及管基、支墩等復(fù)查合格，并已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求；3）試驗(yàn)前應(yīng)將不參與試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、安全閥和自動(dòng)排氣閥等加以隔離；4）管道系統(tǒng)試驗(yàn)應(yīng)合理設(shè)置注水點(diǎn)和排氣點(diǎn)，避免管內(nèi)出現(xiàn)大量氣室。水壓升到試驗(yàn)壓力后，保持恒壓10min，檢查焊口及管道系統(tǒng)無(wú)異常變形及漏水現(xiàn)象，則管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格。3）焊縫余高高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)，應(yīng)打磨膩?zhàn)邮蛊湫纬善交^(guò)度面。43 / 43 項(xiàng)目經(jīng)理 于斌 項(xiàng)目QHSE管理委員 項(xiàng)目副經(jīng)理 王勝兵 楊義 綜合管理部 張亞軍 施 工 部 劉 寶 興 經(jīng) 營(yíng) 部 武宜州 財(cái) 務(wù) 部 沈貴利 HSE 管 理 部 彭 西 質(zhì)量控制部 杜玉澤 物資管理部 崔 濤 施工單位 機(jī)電儀工程公司 機(jī)械化施工公司 防腐施工單位 土建施工單位 安裝施工單位 質(zhì)量管理體系機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目質(zhì)量體系的考核．施工項(xiàng)目質(zhì)量體系接受項(xiàng)目經(jīng)理部?jī)?nèi)部質(zhì)量體系審核，對(duì)審核出的不合格項(xiàng)，要及時(shí)分析不合格的原因，制定糾正措施及實(shí)施計(jì)劃，按時(shí)完成整改。，配備必要的資源，同時(shí)強(qiáng)化質(zhì)保體系的運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行有效的控制。1）A級(jí)控制點(diǎn)停工待檢點(diǎn)，停工待檢點(diǎn)是是影響裝置安全運(yùn)行、使用功能的關(guān)鍵工序，在此控制點(diǎn)施工方需停工待檢，施工方應(yīng)提前8小時(shí)以書面形式通知業(yè)主和監(jiān)理進(jìn)行檢查，檢查合格并會(huì)簽有關(guān)文件后方可進(jìn)行下道工序施工。2）三個(gè)質(zhì)量控制等級(jí)的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定： A級(jí)，應(yīng)由中石化九江分公司、監(jiān)理單位、五公司專業(yè)工程師聯(lián)合檢查； B級(jí)，應(yīng)由監(jiān)理單位、五公司專業(yè)工程師聯(lián)合檢查； C級(jí)，應(yīng)由施工單位自檢，五公司專業(yè)工程師、質(zhì)量檢查部門