【正文】 期 稅前 稅后 投資利稅率 % 產(chǎn)值利潤率 % 用地面積約 62137m2 勞動定員約 150人建設期 1年詳見表1及續(xù)表1經(jīng)濟評價指標匯總表。在棉纖維下落時，對其噴涂粘結劑和水，使棉纖維表面被覆一層粘結劑，這些棉纖維被收集于集棉機輸送帶上形成原棉氈,在輸送帶下設有抽風室，原棉氈經(jīng)烘干固化、冷卻、切割，形成棉氈或棉板。熔窯選型意大利方提供的窯爐為換熱式橫火焰窯。 成型系統(tǒng)集棉噴膠 由離心器下部形成的棉纖維，逐漸冷卻并噴灑上樹脂，落到收集網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶是多孔的鏈板，下面有抽風裝置形成負壓區(qū)，使棉定向下落。包裝 輕容重的卷氈，用塑料袋壓縮包裝。
管固化爐由專用熱風爐供給熱氣流，使爐內(nèi)維持均勻一致的恒定溫度，使樹脂固化，管定型。開發(fā)區(qū)內(nèi)水、電、氣供應充足，通訊十分便利，是本項目比較理想的建設地點。第四章 公用工程 給排水技術方案 用水量估算用水項目水質(zhì)要求用水量消耗量工藝用水鍋爐及冷卻水消防用水生活用水自來水軟化水自來水（間歇用）自來水循環(huán)量250m3/h循環(huán)量 50 m3/h72 m3/h2 m3/h5 m3/h2 m3/h 循環(huán)供水系統(tǒng)1. 工藝過程用水循環(huán)水系統(tǒng)設二個儲水池，一個為收集池，收集由成型部出來的水，這部分水中含有一部分纖維及粘結劑，用網(wǎng)過濾后，送入另一個儲水池中，然后用高壓泵送到成型部，供清洗網(wǎng)及廢氣，另一部分用于制備粘結劑。 生產(chǎn)用汽2t/時（）。 需增加液化氣儲罐，并適當加大存放場地。根據(jù)有關資料，經(jīng)過分析計算，列出以下對比表格：能耗工藝方法纖維化能耗燃料總能耗(粉料→制品)總 電 耗離心噴吹法1200kcal/kg纖維4400kcal/kg制品火焰噴吹法11000kcal/kg纖維15060kcal/kg制品 由上列表格可見，火焰噴吹法在纖維化工序中燃料能耗為離心噴吹法的9倍多，總電耗也明顯高于離心噴吹法。 又如，發(fā)達國家玻璃棉制品產(chǎn)量的70～80％用于建筑業(yè)，據(jù)歐共體的統(tǒng)計，建筑上采用玻璃棉保溫制品，每噸制品每用一年可節(jié)約石油一噸。地下水位一般在182米—，地下水對混凝土無腐蝕性，對鋼鐵呈中等腐蝕。全長156米、寬30米。結構選型采用現(xiàn)澆鋼筋框排架結構。特殊的如硅砂、純堿尚需經(jīng)破碎、篩分才能使用。本倉庫為長方形建筑物，南北向布置，長120米，柱距6米、寬42米、高5米，（）面積5040平方米。經(jīng)多年對同等生產(chǎn)規(guī)模熔窯的煙氣成份實測其排放指標達到：煙塵濃度： ＜180mg/Nm3煙氣黑度： ＜ SO2排放濃度： ＜550mg/Nm3 成纖及集棉系統(tǒng)的玻璃棉塵和酚醛樹脂在成纖與集棉過程中，纖維在網(wǎng)板下部的抽吸作用下，均勻沉降到網(wǎng)板上，抽出的廢氣先經(jīng)管道噴淋水洗滌，再由高效的水膜洗滌塔洗滌后，由25米高排氣筒排放，排氣筒直徑1000毫米。粉塵粉塵主要來源于原料車間及板線的后處理機組。 廢水該生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢水來自于清洗集棉室及集棉室排出廢氣的噴淋水，還有少量從樹脂車間排出的清洗水。水泵、風機等均設于底樓的風機房內(nèi)，與生產(chǎn)線工作場所分開，引風機設在主車間外部，風機設減震墊、消聲器，減少噪聲。本項目各部位火災危險性類別表移名稱生產(chǎn)類別備 注熔制成纖工段丁類利用重柴油、液化石油氣作為燃料成品工段丁類利用重柴油作為燃料油 站丙類閃點60℃液化石油氣站甲類閃點28℃其 它戊類液化石油氣站、油站應作為消防設計重點 總圖 聯(lián)合車間耐火等級均為二級，按規(guī)范考慮安全疏散，廠區(qū)道路沿主車間及庫房環(huán)形鋪設，其余輔房均在路旁，液化石油氣站、油站均按規(guī)范與各建（構）筑物，道路等保持防火距離。儲罐設置非燃燒實體防護墻，儲罐與周連建筑物距離按規(guī)范《建筑設計防火規(guī)?！?，在站罐區(qū)內(nèi)設置消防水栓，并配備移動式泡沫滅火器和手提式泡沫滅火器，除利用上述消防器材料，站房備有專用電話，便于及時報警。高溫：窯爐車間的熔窯、板線固化爐屬高溫作業(yè)區(qū)，是防暑防溫的重點部位。 在池窯等高溫車間，設計自然通風的設施。主要工作內(nèi)容及所需實施時間如下：擴初設計 1個月土建施工設計 4個月配套工程施工設計 4個月土建施工 配套工程施工安裝 生產(chǎn)線工藝施工設計 3個月引進設備加工制造及運輸 8個月標準設備材料訂貨、運輸 4個月生產(chǎn)線安裝調(diào)試 5個月試生產(chǎn) 2個月 建議計劃進度表工作內(nèi)容進 度（月）123456789101112擴初設計土建施工設計配套工程施工設計土建施工配套工程施工安裝生產(chǎn)線工藝施工安裝引進設備材料訂貨運輸標準設備材料訂貨運輸生產(chǎn)線安裝調(diào)試試生產(chǎn)第十二章 投資估算和資金籌措12．1 投資估算（萬元）12．1．1 固定資產(chǎn)投資 1． 工程費用： 其中 建筑工程費： 國內(nèi)設備購置費： 引進技術、設備費用： （合510萬美元）安裝工程費： 運輸費： 2． 其他費用： 3． 預備費用： 基本預備費：漲價預備費不計12．1．2 固定資產(chǎn)投資方向調(diào)稅 不計12．1．3 建設期利息： 12．1．4 流動資金： 12．1．5 項目總投資項目總投資=（）+()+()+()=12．1．6 投資估算說明1． 國產(chǎn)設備安裝費按設備原價8%估算。12．2 資金籌措，其中含510萬美元。鉑銠合金專用設備不折舊，項目終止時回收，加工及使用損耗計入成本。（詳見表9產(chǎn)品銷售收入和稅金及附加估算表）。14．2．3 財務盈利能力分析 根據(jù)表14現(xiàn)金流量表（全部投資）可計算出下列財務指標： 財務內(nèi)部收益率（%）所得稅前 所得稅后 財務凈現(xiàn)值 （I=13%）所得稅前 所得稅后 投資回收期所得稅前 所得稅后 根據(jù)損益表可以計算出以下指標：投資利潤率（%） 投資利稅率（%） 由以上指標可見項目盈利能力達到行業(yè)要求。13．2 原材料、燃料、動力消耗及成本估算（按10000t/y產(chǎn)品計）序號名 稱單 價年耗量年總（萬元）單位產(chǎn)品支出（元/噸產(chǎn)品）1配合料10205噸785．36981．72重 油783．93 元/噸2041噸1602003煤300元/噸4800噸1441803液化氣2800元/噸1600噸4485604電5水1元/米36化工原料7包裝材料700噸2002508人 工16500元/150人9折 舊10離心器8500元/個3313．3 產(chǎn)品的總成本估算 在達產(chǎn)年份。第十三章 成本估算13．1 成本估算說明13．1．1 各種原料、燃料、動力及輔助材料的消耗量由工藝人員計算確定，其價格按廠方提供的價格估算。2． 國產(chǎn)設備運輸費按設備原價7%估算。高溫季節(jié)可采用局部送風達到降溫目的。同時操作工人均戴防塵口罩。 車間內(nèi)燃油、燃氣使用部位是車間內(nèi)消防重點，靠近這些部位的明顯地點增設消防栓，并配備泡沫滅火器。 按照《建筑設計防火規(guī)范》，丁類二級的防火分區(qū)最大允許占地面積不限，故完全滿足防火要求。平時在隔音房間內(nèi)監(jiān)視現(xiàn)場。本工藝系統(tǒng)總補充水量約2噸／小時，其余為生活用水，無污水排出。粉塵主要產(chǎn)生在玻璃原料搬運倒料過程。廢氣中的玻璃棉塵及酚醛樹脂進入洗滌水中被送入廢水處理系統(tǒng)統(tǒng)一處理。結構選型：預制單層排架方案1. 預制鋼筋折線形屋架+大型板+油氈防水保溫層面。本車間南北向布置?；A采用拉下條形基礎。該車間生產(chǎn)類別為丁類生產(chǎn)，建筑物等級為二級，耐火等級為二級，采光分級為三級。2. 設計中要貫徹因地制宜、就地取材、厲行節(jié)約的方針。第六章 建筑結構 氣象條件氣溫、氣壓、濕度年平均氣溫 ℃極端最高氣溫 ℃極端最低氣溫 ℃最熱月平均氣溫 ℃最冷月平均氣溫 ℃年平均氣壓 99342Pa夏季平均氣壓 98452Pa冬季平均氣壓 100125Pa年平均相對濕度 70%最熱月平均相對濕度 80%最冷月平均相對濕度 72%年平均水氣壓 870Pa降水、降雪、蒸發(fā)量年平均降水量