【正文】 6焊縫寬度27焊縫長(zhǎng)度28咬邊深度，29焊縫表面上氣孔及夾渣的數(shù)量和大小在2d長(zhǎng)度上不多于2個(gè)2觀測(cè)和用尺量直徑鋼筋電弧焊接頭的機(jī)械性能、缺陷和尺寸允許偏差 表1注：表中d為鋼筋直徑。3 鋼筋成型與安裝偏差 表315砼拌制采用攪拌站集中拌制，砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸，鉆機(jī)輔以灰斗提升灌注，運(yùn)輸車(chē)不能到達(dá)的地方，采用砼輸送泵澆注。d、~，以確保沉渣厚度在允許范圍內(nèi)。相關(guān)機(jī)械見(jiàn)下表。 材料進(jìn)場(chǎng)安排根據(jù)施工計(jì)劃提前機(jī)場(chǎng)，鋼筋提前7個(gè)工作日以上；混凝土提前計(jì)劃，在監(jiān)理驗(yàn)收合格、同意澆注后機(jī)場(chǎng)。做好對(duì)重要部位和關(guān)鍵部位的質(zhì)量監(jiān)督和停點(diǎn)檢查。及時(shí)提交現(xiàn)場(chǎng)檢查情況、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)報(bào)表,定期招開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量研討會(huì),分析質(zhì)量情況,加強(qiáng)職工教育培訓(xùn)和質(zhì)量評(píng)定。（1）鉆孔過(guò)程中用孔規(guī)和其它儀器對(duì)鉆孔直徑進(jìn)行檢查，孔規(guī)外徑應(yīng)不小于樁的設(shè)計(jì)直徑，孔規(guī)的長(zhǎng)度為直徑的4~6倍。（5）鋼筋的加工、綁扎、焊接經(jīng)及安裝嚴(yán)格按圖紙中的尺寸、位置以及規(guī)范要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。（8）砼澆筑在作業(yè)中應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，同時(shí)砼澆筑時(shí)溫度不得低于5℃，也不得高于32℃。所有施工人員必須服從統(tǒng)一指揮。13. 嚴(yán)禁起重物下站人，嚴(yán)禁串崗。做到“三交一清”。七、 安全文明施工1. 設(shè)警示施工區(qū)，并設(shè)置明顯的警告標(biāo)志。（10）制度保證措施執(zhí)行“簽署砼澆筑施工準(zhǔn)可令”制度，作業(yè)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)負(fù)責(zé)填寫(xiě)“砼澆筑令”的申請(qǐng)單，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查準(zhǔn)備工作及“砼澆筑令”填表送簽工作，工程技術(shù)部檢查確認(rèn)，總工程師簽發(fā)。（2）對(duì)商品砼的原材料進(jìn)行控制由項(xiàng)目部試驗(yàn)工程師和質(zhì)檢工程師聯(lián)合抽查工地混凝土供貨商的原材料。（3）鉆孔樁在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下，采用無(wú)破損檢驗(yàn)的方法，對(duì)每一鉆孔樁作整體性檢查，并在工地配備能對(duì)全樁長(zhǎng)鉆取70mm直徑或較大芯樣的設(shè)備及經(jīng)過(guò)訓(xùn)練的工作人員。嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度，確保合格工序進(jìn)入下道工序，從而使施工全過(guò)程處于可控狀態(tài)，有利于提高工程質(zhì)量。建筑工程對(duì)每一分項(xiàng)、分部工程進(jìn)行技術(shù)交底,安裝工程對(duì)每一分項(xiàng)、分部工程實(shí)行施工工藝卡制度。六、 質(zhì)量控制1. 施工準(zhǔn)備階段建立健全質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度、質(zhì)量保證活動(dòng)、質(zhì)量檢驗(yàn)和計(jì)量技術(shù)及手段。（2）所有機(jī)械設(shè)備的操作司機(jī)必須持上崗證，嚴(yán)格按機(jī)械操作規(guī)程操作。發(fā)生孔口坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。鉆孔樁灌注過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人測(cè)量砼面標(biāo)高，計(jì)算導(dǎo)管埋入深度，檢測(cè)砼坍落度，并作好詳細(xì)記錄。10每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件4在任意一個(gè)端面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計(jì)一點(diǎn)基礎(chǔ)、墩臺(tái)177。導(dǎo)管使用前進(jìn)行試拼試壓檢驗(yàn)，并自上而下進(jìn)行編號(hào)和標(biāo)示尺度。 灌孔樁允許偏差 表2序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1△混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合附錄三的規(guī)定每根樁1必須符合附錄三的規(guī)定2△孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定用檢孔器檢驗(yàn)3△孔深+500mm0mm1用測(cè)繩測(cè)量4垂直樁垂直度L/1001水平尺5沉淀厚度端承樁50mm1測(cè)繩⑧ 鋼筋籠的制作與安裝鋼筋經(jīng)抽驗(yàn)合格后方可投入使用，制作前根據(jù)鋼筋籠的設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配籠設(shè)計(jì)，經(jīng)監(jiān)理同意后開(kāi)始制作，制作誤差必須符合規(guī)范要求。處理孔內(nèi)事故或因故停鉆時(shí)，必須將鉆頭提出孔外。橋臺(tái)位置在河道岸邊，不用搭設(shè)水上平臺(tái)，護(hù)筒采用4mm鋼板卷制。按文明施工管理的要求，部分場(chǎng)區(qū)需經(jīng)過(guò)平整夯實(shí)并進(jìn)行硬化處理，使機(jī)械進(jìn)場(chǎng)方便順利和場(chǎng)區(qū)行走、搬移。沖擊鉆各工序作業(yè)時(shí)間計(jì)劃表 表1序號(hào)工序名稱(chēng)計(jì)劃內(nèi)作業(yè)時(shí)間（h）1準(zhǔn)備、鉆孔就位102鉆孔963第一次清孔54提鉆、驗(yàn)孔45下鋼筋籠、導(dǎo)管106第二次清孔67水下砼灌注88單根樁合計(jì)作業(yè)時(shí)間139由上表可知，完成單根樁作業(yè)共需139小時(shí)。南河水位受降水和上游來(lái)水及沙洲等排澇站影響明顯，據(jù)調(diào)查。道路東依寧蕪鐵路，西傍南河，地勢(shì)狹隘，用地緊張，沿線(xiàn)無(wú)高大建筑，拆遷量小。道路走向基本沿用現(xiàn)有道路中心線(xiàn)。城市快速內(nèi)環(huán)西線(xiàn)南延工程（鳳臺(tái)南路段）北起緯八路，南至繞城公路，終點(diǎn)連接寧蕪公路和繞城公路油坊橋立交匝道，主要相交道路有新安江街、規(guī)劃奧體大街、緯九路。二、 工程地質(zhì)情況 場(chǎng)地地形、地貌本路段位于南京市主城西南城郊結(jié)合部，沿線(xiàn)地勢(shì)平坦，無(wú)較大起伏，地面高程在10～11m左右。本段南河寬約25～40m，～，勘察期間為枯水期，～。灌注架移位拆、拔護(hù)筒孔口回填樁頭剔鑿清理基樁無(wú)損檢測(cè)灌注架就位灌注水下混凝土組裝灌注架制作混凝土試件配制混凝土試件養(yǎng)護(hù)灌注混凝土前準(zhǔn)備工作鉆機(jī)移位測(cè) 沉 渣下 導(dǎo) 管、二次清孔導(dǎo)管制作、檢驗(yàn)、維修清 孔成 孔 檢 查安放鋼筋骨架泥漿凈化鋼筋骨架制作安裝清孔設(shè)備測(cè)量孔深、斜度樁基平臺(tái)搭設(shè)樁 位 放 線(xiàn)埋 設(shè)（打設(shè)）護(hù) 筒鉆機(jī)就位鉆進(jìn)護(hù)筒制作修整制 泥 漿樁位復(fù)測(cè)施工準(zhǔn)備反循環(huán)成樁施工工藝流程框圖單樁施工作業(yè)時(shí)間安排根據(jù)我公司在類(lèi)似工程和地質(zhì)條件相同的工程施工所積累的經(jīng)驗(yàn)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，結(jié)合本工程配備設(shè)備情況計(jì)劃各工序的作業(yè)時(shí)間如表1所示。③ 測(cè)量定位在樁基施工前，先清除設(shè)計(jì)樁位范圍內(nèi)場(chǎng)地的雜物、障礙物，平整施工場(chǎng)地和施工便道。④