機(jī)械設(shè)備油樣分析ppt課件(完整版)
【正文】 磨粒在輸送時(shí)受到機(jī)械損傷，特別是大磨粒常會(huì)破碎。?分析式鐵譜儀工作原理簡(jiǎn)圖磁鐵裝置是鐵譜儀的核心元件，分析式鐵譜儀? 鐵譜片的磨粒尺寸分布? ? 鐵譜片的磨粒尺寸分布? 磁鐵裝置簡(jiǎn)圖?在磁場(chǎng)的作用下，由于磨粒之間的 S極與 N極相互吸引，從而使它們?cè)诖怪庇谟鸵毫鲃?dòng)方向排列成鏈狀，而已經(jīng)排列成鏈狀的磨粒因受磁力線和磁場(chǎng)梯度等作用，與其上方繼續(xù)沉積并排列成鏈狀的磨粒將會(huì)相互排斥而分開(kāi)，故磨粒鏈之間會(huì)保持一定的距離。因此盡管這種方法出現(xiàn)較晚，但發(fā)展非常迅速，應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大，目前已成為故障診斷技術(shù)中舉足輕重的方法了 。?置，一般在油熱態(tài)時(shí)采樣。要合理地確定取樣間隔時(shí)間。如果油品劣化程度超過(guò)一定限度 (按照換油標(biāo)準(zhǔn) )，則及時(shí)換油。? ? 潤(rùn)滑油在使用過(guò)程中的變質(zhì)和油品質(zhì)量劣化，主要包括兩方面。 重要環(huán)節(jié) ，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)規(guī)范選取原始油樣。? 7)提出改進(jìn)設(shè)備異常狀況的措施?一、油樣的采集??，同一條件下和同一運(yùn)轉(zhuǎn)下采樣。磨粒的類別和數(shù)量的多少及增加的速度與摩擦面材料的磨損程度及磨損速度有直接關(guān)系，而磨較的形態(tài)、顏色及尺寸等則與磨損類型、磨損進(jìn)程有密切關(guān)系。?然而鐵譜分析技術(shù)也有其不可避免的缺點(diǎn)：?(1)對(duì)潤(rùn)滑油中非鐵系顆粒的檢測(cè)能力較低，故在對(duì)如柴油機(jī)這種含有多種材質(zhì)摩擦副的設(shè)備進(jìn)行故障斷時(shí)，往往感到有所欠缺；?(2)作為一門(mén)新興技術(shù)，鐵譜分析的規(guī)范化不夠，分析結(jié)果對(duì)操作人員的經(jīng)驗(yàn)有較大的依賴性，若缺乏經(jīng)驗(yàn)，往往會(huì)造成誤診或漏診。?3）在線鐵譜儀 ?在線鐵譜儀可以直接安裝在機(jī)器的循環(huán)潤(rùn)滑油路上，在現(xiàn)場(chǎng) 實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)并實(shí)時(shí)顯示潤(rùn)滑油中的磨粒濃度 ，以監(jiān)測(cè)機(jī)器的狀態(tài)。清洗后，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)譜片，以利于清洗液迅速蒸發(fā)和譜片甩干，并將磨粒固定在基片上，這樣就制作成了鐵譜片。?b．油樣抽取?(1)取樣部位?對(duì)于循環(huán)油路，取樣部位一般在回油管路、經(jīng)過(guò)過(guò)濾器之前的位置或油箱中取樣。?需要對(duì)油樣進(jìn)行稀釋，調(diào)整其黏度與磨粒濃度。? (3)滾動(dòng)疲勞殘?jiān)?。?dāng)載荷過(guò)大或速度過(guò)高時(shí)由于磨擦面上剪切混合層不穩(wěn)定而形成的。在鐵譜上看到鉛、錫合金磨屑往往已被氧化。這種磨屑被稱為紅色氧化鐵。大塊的深色金屬氧化物的出現(xiàn)，是部件毀滅性失效的癥兆。但摩擦聚合物過(guò)量對(duì)機(jī)器有害，它會(huì)使?jié)櫥宛ざ仍黾?，堵塞油過(guò)濾器，使大的污染顆粒和磨屑進(jìn)入機(jī)器的摩擦表面，造成更大的磨損。? 1．定量鐵譜的理論依據(jù)? 磨損顆粒的最大尺寸與磨損方式有關(guān)，如果測(cè)量出或計(jì)算出鐵譜片上大顆粒的尺寸以及它們?cè)陬w?？倲?shù)中所占的比例，就可以推斷抽取油樣時(shí)機(jī)器所處的磨損方式和程度，這是定量鐵譜的第一個(gè)理論依據(jù)。 2弘 m的磨粒數(shù)量，顯然 DL+Ds可定量地表示油樣中磨粒的濃度，從而定量地表示機(jī)械磨損的程度。但是，由于鐵譜分析數(shù)值的分散性比較大，再加以乘方，其分散度往往達(dá)到 1。這 7個(gè)位置從離基片出口端的距離個(gè)位置從離基片出口端的距離 (mm)排列，依次為：排列，依次為： 50、 54。累加。它的基本工作原理是根據(jù)油樣中各種金屬磨粒在離子狀態(tài)下受到激發(fā)時(shí)所發(fā)射的特定波長(zhǎng)的光譜來(lái)檢測(cè)金屬成分和含量的。通過(guò)檢測(cè)出的金屬元素的種類和濃度，即可推測(cè)出磨損發(fā)生的部位及其嚴(yán)重程度，并依此對(duì)相應(yīng)零部件的工況做出判斷。磨損正常的機(jī)到以前全部讀數(shù)的總和上作為縱坐標(biāo)，形成兩條曲線。． 560其表達(dá)公式為其表達(dá)公式為 A=1／／ 7∑A， 6．累積值曲線．累積值曲線 是以時(shí)間為橫坐標(biāo)，分別將每個(gè)新測(cè)得的是以時(shí)間為橫坐標(biāo)，分別將每個(gè)新測(cè)得的 D。所以很難制定出該指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)值或極限值。? ? 2．大磨粒百分比 (PIJP)? 以 (DI．一 Ds)／ (DL+Ds)或 DL／ (DL+Ds)表示。? 定 量分析的目的是要確定磨損故障進(jìn)展的速度，它是通過(guò)對(duì)鐵譜基
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