開關(guān)電源生產(chǎn)制程檢驗要點(完整版)
【正文】 傷、縮膠等不良 ? 檢查焊接后的外殼，用手拉引線進行前后左右晃動并進行拉扯， 35次為準，拉扯后焊接點無松動則為合格，反之即為不合格 ? AC線焊接時需注意檢查焊接時間，接觸時間不可超過 3S，注意檢查焊點質(zhì)量 ? 注意焊接后檢查是否有錫珠、渣等殘留在外殼內(nèi) ? 烙鐵溫度 恒溫烙鐵： 380 ℃ 177。 100℃ 177。 10 ℃ ； 預(yù)熱二段溫度 120 ℃ 177。 20 ℃ （焊接 PCBA） 漏 電 壓：小于 高溫烙鐵： 450 ℃ 177。 20 ℃ 漏 電 壓：小于 深圳 *********有限公司 剪腳、目檢 ? 剪腳點為 AC/DC點，高度控制 ? 剪腳不可有翹銅皮、錫裂等現(xiàn)象 ? 目檢需重點檢驗 AC/DC點焊接質(zhì)量，并需檢查其余特殊裝配要求 ? 點膠 ? 在 AC、 DC點需點黃膠 /硅膠進行覆蓋、固定、絕緣，點膠量應(yīng)至少覆蓋 3/4以上的面積 ? 面殼需點不干膠預(yù)防超聲后內(nèi)部微小異物造成的內(nèi)響 ? 所有點膠位置的點膠量需進行關(guān)注，不可過多或過少，判斷原則為能夠起到相應(yīng)作用為準 ? 任何位置點膠需特別注意不可拉絲或污染外殼表面，避免造成外觀不良 深圳 *********有限公司 裝殼 ? 裝殼需預(yù)防在拿動過程中將未干的膠粘到外殼表面或線材外皮，以免造成外觀不良 ? 需依照產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品要求檢查裝配是否合理、正確 ? 預(yù)防在裝殼過程中因強行用力進行裝配所造成的元件損壞或外殼損壞 ? 有 LED燈的產(chǎn)品需注意燈頭需與導(dǎo)光柱相對應(yīng)，避免出現(xiàn)外視發(fā)光不均 ? 注意線材尾卡部位裝配應(yīng)正確，避免卡歪、夾傷等現(xiàn)象 測試 ? 依產(chǎn)品測試規(guī)范檢查測試條件及儀器參數(shù)設(shè)置是否正確（輸入電壓？頻率？參數(shù)要求？等） ? 檢查作業(yè)過程中是否有放水現(xiàn)象 ? 需及時重點關(guān)注不良品，并適時進行原因追蹤 ? 檢查作業(yè)員能否識別不良品 ? 檢查不良品擺放區(qū)分是否正確，是否有標識，放置區(qū)域是否合理（比如放置在測試下游則易隨拉流走） 深圳 *********有限公司 超聲焊接 ? 檢查外殼在超聲焊接后是否有壓傷、燙傷、模印、批峰、溢膠等不良（ 參考產(chǎn)品檢驗標準） ? 檢查外殼在超聲焊接后的縫隙、斷差是否在標準之內(nèi) 縫隙要求：寬度 ≤ ，縫隙均勻，不可跌開 斷差要求：面殼大于底殼，邊緣寬度 ≤ ，角位 ≤ ，底殼大于面殼，邊緣 寬度 ≤ ，角位 ≤ 以上要求隨客戶不同的要求可做不同的改動 ? 對于超焊后的產(chǎn)品需進行跌落、敲擊、壓力、沖擊等試驗 跌落要求： 2CM厚度木地板 6面 7次進行跌落 (頭部加跌一次，測試后產(chǎn)品各項參數(shù)測試正常，外觀無破損、膠殼無開裂，五金無 脫 落、斷裂，輸出線無脫出、產(chǎn)品無內(nèi)響等。 10 ℃。沉孔等規(guī)格） *套管類長度、直徑是否標準，能否有效對元件進行包裹 *外殼類加工前檢查插插腳是否有氧化、松動；外殼是否有劃傷、縮水、料花、氣紋等；焊線式注意插腳溫度冷卻治具中水是否加滿，是否能有效進行散熱降溫；彈片式注意彈片是否變形，能否有效接觸通電點，沖壓效果是否緊密，有沒有自動脫落的隱患等 *元件腳距（影響裝配效果）、肩高（產(chǎn)品殼內(nèi)空間及與其他元件的安全距離會有影響）、腳長（進行短腳作業(yè)是否符合成型要
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