刀具材料和切削用量(完整版)
【正文】 鎢系和鉬系 （ 2）常用高速鋼的牌號與性能 ?通用型高速鋼 W18Cr4V(1841)由于鎢價高，熱塑性差，碳化物分布不均勻等原因，目前國內(nèi)外已很少采用。13 刀具材料和切削用量 金屬切削過程中的加工質(zhì)量、加工效率、加 工成本，在很大程度上取決于刀具合理選擇。 注意： 不適用 于 高速切削 和 硬 的材料的切削 ?高性能高速鋼 高性能高速鋼是指在通用型高速鋼中增加碳、釩、鈷或鋁等合金元素，使其常溫硬度可達 67～70HRC，耐磨性與熱穩(wěn)定性進一步提高。 ?鎢鈷類 （ WC+Co） ； ?鎢鈦鈷類 （ WC+TiC+Co） ； ?鎢鈦鉭（鈮）鈷類 TiC+WC+Ni+TaC）。 它在 YT(P)類硬質(zhì)合金中加入 TaC或NbC，這樣可提高抗彎強度、疲勞強度、沖擊韌性、抗氧化能力、耐磨性和高溫硬度等。 3． 其它刀具材料 （ 3）立方氮化硼 ?立方氮化硼（ CBN） 是一種人工合成的新型刀具材料，它由六方氮化硼在高溫、高壓下加入催化劑轉(zhuǎn)化而成。第二層涂 TiN,減少表面層與工件間的摩擦。 f 工件每轉(zhuǎn)一周，車刀沿進給方向移動的距離稱 為進給量。也為車刀在1min內(nèi)車削工件表面的理論展開直線長度。第二層涂 Al203可使刀具表面具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和抗氧化性能。 ?因此可用于高溫合金、冷硬鑄鐵、淬硬鋼等難加工材料的加工。 ?以氧化鋁或以氮化硅為基體再添加少量金屬，在高溫下燒結(jié)而成的一種刀具材料。合金中含鈷量愈高，韌性愈好，適合于粗加工，反之用
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