抽樣檢查中ppt課件(完整版)
【正文】 基準(zhǔn)型 一次抽樣檢查 （σ未知） JIS Z 9009 計數(shù)基準(zhǔn)型 逐次抽樣檢查 JIS Z 9010 計 量 基準(zhǔn)型 逐次抽樣檢查 （2）調(diào)整型抽樣檢查 （例如美國 ） MIL－STD－105D 計數(shù)檢查用 （ANSI／ASQC －1993) 普能性檢查水準(zhǔn) 、特別性檢查水準(zhǔn) 普通檢查 、嚴(yán)格檢查 、不嚴(yán)檢查 一次抽樣 、二次抽樣 、多次抽樣 MIL－STD－414 計 量 檢查用 檢查水準(zhǔn) I～ V 標(biāo)準(zhǔn)偏差 （σ）未知 、標(biāo)準(zhǔn)偏差 （σ）已知 普通檢查 、嚴(yán)格檢查 、不嚴(yán)檢查 Ｐ６／１６ ：檢查特性線 （OC曲線 ） 抽樣檢查精密度是根據(jù)抽樣檢查數(shù) （ｎ）和合格判定數(shù) （Ａｃ）而變化的，其狀態(tài) （OC曲線 ）如下圖所示。 Ｐ４／１６ （ 1）第抽樣一次： 樣品 ???? 難 檢查 ???? 容易 抽樣數(shù)和判定例 ｎ 判定合格個數(shù)（ Ａｃ） 判定不合格個數(shù) （Ｒｅ） 32 1 2 （ 2）第二次抽樣： 樣品 ???? 容易 檢查 ???? 難 抽樣數(shù)和判定例 ｎ 合格判定個數(shù)（ Ａｃ） 不合格判定個數(shù) （Ｒｅ） 一次 35 1 5 二次 70 4 5 （ 3）多次抽樣： （ 4）逐次抽樣： 每次一定時間、一定間隔的進(jìn)行抽樣。 連續(xù)體的情況下，決定檢查時間的間隔性和數(shù)量之后，并進(jìn)行檢查。 Ｐ3／16 優(yōu)點(diǎn) ： 1）可以給予供應(yīng)者供應(yīng)良品的刺激（品質(zhì)水平一低，就不合格） 2）檢查費(fèi)用低，檢查時間短。 汽油、煤氣、電線等，用于沒有固定單位的物體檢查。 批 量 的 合 格 比 率 批量的不良率 理想的 OC曲線 品質(zhì)目標(biāo)水平可以 判定批量是否合格 一般 OC曲線 以品質(zhì)目標(biāo)水平為 中心發(fā)生參差不齊 把 AQL值設(shè)定為 %時，當(dāng)不良率為 %以下 的批量全部合格，超出 %的批量全部不合格。 如下表所示，對 Damp。（美國軍用規(guī)格： 1950年 5月 初版制定） 2）以反復(fù)購入為前提條件，邊觀察品質(zhì)狀態(tài)，邊調(diào)整檢查的精密度和松嚴(yán)性， 提高供應(yīng)者的品質(zhì)意識， 并以削減檢查費(fèi)用作為目標(biāo)。但是從 AQL＝ 欄來看，因為有朝下的箭頭，所以判定個數(shù) Ac＝ 0、 Re＝ 1， 那么試料數(shù)＝ 13。 檢查水準(zhǔn)和 OC曲線 水準(zhǔn) Ⅲ 水準(zhǔn) Ⅱ 水準(zhǔn) Ⅰ 不良率（ %） Ｐ１１／１６ （ 5）檢查嚴(yán)格性 改變檢查 嚴(yán)格性 抽樣表一般準(zhǔn)備 晉通檢查、檢查嚴(yán)格 、 檢查不嚴(yán) 這三項。 如果一不做嚴(yán)格調(diào)整的話，就不能保證抽樣表 AQL值。 制品番號別 、作業(yè)員別，一天（半天）的生產(chǎn)量作為一個批量。 （9）保管上司的承認(rèn)和記錄：得到上司的承認(rèn)，記錄應(yīng)保管在所指定的場所。 層別的優(yōu)點(diǎn)：不僅能提高檢出力，而有利于以下兩個方法 1）能特別指定不良發(fā)生的原因，很容易改善； 2）能削減檢查工作量和選別工作量； （ 3）糾正措施、預(yù)防措施
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