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房建施工工程方案(二)(完整版)

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【正文】 場,安排好職工生活,并進行安全、防火、文明施工和遵紀守法教育,使職工嚴格遵守上級頒發(fā)的各項規(guī)章制度。 (28)健全各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度,杜絕違章指揮和作業(yè)杜絕重大事故發(fā)生,確保施工作業(yè)有序地正常進行。 (21)進行項目法管理,組織人員精干、管理科學(xué)的承包班子,明確項目經(jīng)理的責(zé)、權(quán)、利,充分調(diào)動施工人員的生產(chǎn)積極性,合理組織交叉施工,以確保工程按時完成。(15)在人力、物力、財力、周轉(zhuǎn)材料、技術(shù)上充分保證,各職能部門積極配合,全力服務(wù)。配備先進的施工機械設(shè)備,降低工人的勞動強度,不僅可以加快工程進度,而且可以提高工程質(zhì)量。(2)提前做好施工前的準備工作進場后,要在最短時間內(nèi),做好各項準備工作,認真復(fù)核圖紙,抓緊開工前的測量,編制實施性施工組織計劃,落實重大施工施工方案,盡快“三通一平”工作,各項同時進行,縮短周期,確保提前開工。1本工程裝修階段正值冬期施工。組織技術(shù)過硬、素質(zhì)高的施工隊伍,加強施工過程中的組織管理、平衡調(diào)度。照明、弱電、防雷系統(tǒng)安裝工藝流程基礎(chǔ)防雷→管路敷設(shè)、埋盒→配電箱安裝→管內(nèi)穿線→配電設(shè)備、燈具安裝→系統(tǒng)調(diào)試。確保本工程的工期、質(zhì)量、成本、安全和文明施工等五項控制目標的實現(xiàn)。環(huán)保衛(wèi)生目標:不污染城市道路,不排放未經(jīng)處理的污水,夜間施工不擾民,服從建設(shè)單位及建管部門管理。充分考慮各種不利施工進度和質(zhì)量的因素,在工期安排、人員設(shè)備配置、施工方法等方面綜合考慮時留有余地。本施工組織設(shè)計是按國家頒布的現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范、施工規(guī)程和有關(guān)工藝標準進行編制的。開工前我公司將根據(jù)會審后的施工圖、地質(zhì)勘察報告和建設(shè)單位對本投標方案提出的修改意見等,對本工程的施工組織設(shè)計做進一步的完善和細化,在此基礎(chǔ)上根據(jù)各分項工程的有關(guān)要求,以《質(zhì)量手冊》和程序文件為指導(dǎo),編制詳盡的項目質(zhì)量計劃以確保本工程施工的順利進行。樹立視優(yōu)良工程為合格工程的標準,一定要在本工程施工中創(chuàng)一流施工水平。科技進步目標:充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的帶頭作用,按科技示范工程的要求,積極推廣應(yīng)用先進、成熟、適用的科技成果和現(xiàn)代化的管理方法,以促進質(zhì)量、工期等目標的順利實現(xiàn)。為使工程施工質(zhì)量得到保證,我公司將按ISO9001質(zhì)量認證標準嚴格管理,完善質(zhì)量保證體系,并且在施工過程中接受現(xiàn)場監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督站人員的監(jiān)督檢查,確保合格程。第2章 施工進度計劃和各階段進度的保證措施及違約責(zé)任承諾本工程為XXXXXXXXXXXXX(名稱),總建筑面積X平方米,計劃開工日期為2013年11月28日,計劃竣工日期為2014年8月28日(具體開工時間已開工令為準,施工期間如遇到其他不可預(yù)見情況影響工程施工或?qū)е峦9t竣工時間順延),總工期250天(日歷天)。施工過程中做好各項施工準備工作,特別是原材料、半成品應(yīng)提前做好計劃,按要求進場,保質(zhì)、保量及時到位。在保證質(zhì)量的前提下,合理組織施工生產(chǎn),擬采用摻外加劑、保溫等措施保證施工進度。(3)優(yōu)化施工組織,調(diào)整施工計劃開工后,針對工程實施情況及特點,不斷調(diào)整施工計劃,編制經(jīng)優(yōu)化的各分項工程施工方案,積極采用先進的施工工藝,科學(xué)地按施工進度合理調(diào)配勞動力。并確實做到機械高效運轉(zhuǎn),除正常儲備外,對所有機械都要做到及時檢修、保養(yǎng),做到維修不過夜,及時解決各類問題。工程進度管理采用網(wǎng)絡(luò)計劃,對于工程及各項資源投入實行動態(tài)管理,確保工程按計劃進行。 (22)本工程在人力、物力、財力技術(shù)上充分保證,各職能部門積極配合,全力服務(wù)。 (29)進行項目法管理,組織人員精干、管理科學(xué)的承包班子,明確項目經(jīng)理的責(zé)、權(quán)、利,充分調(diào)動施工人員的生產(chǎn)積極性,合理組織交叉施工,以確保工期按時完成。對特殊工種進行上崗前的培訓(xùn),無上崗證者嚴禁進入現(xiàn)場施工。裝修材料的采購,還要經(jīng)甲方確認材料的規(guī)格、顏色、材質(zhì)甚至生產(chǎn)廠家后,方可組織采購。本工程混凝土采用混凝土,供砼及砌體、抹灰砂漿用。②操作棚:采用鋼管搭設(shè),上蓋腳手板和石棉瓦。合理組織施工流水段,進行交叉施工。凡進入現(xiàn)場的設(shè)備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆碼整齊,不得任意堆放。配電室內(nèi)配電屏裝設(shè)DW10600/3自動空氣開關(guān)一個作動力負荷總開關(guān),DZ100自動開關(guān)1個,作照明負荷開關(guān);DZ10400自動空氣開關(guān)3只,分別用作I、II、III動力回路負荷開關(guān);DZ520 1只、DZ550 3只分別用作3個照明回路的負荷開關(guān);另裝設(shè)電源信號燈3只、電壓表1只、電壓換相器1只。根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置圖、現(xiàn)場周圍的地物地貌,以及業(yè)主提供的測量資料復(fù)核無誤后,采用直線交會法和極坐標法,施測出控制軸線,并將控制軸線引測至臨近建筑物和圍墻上,形成工程測量平面控制網(wǎng)。隨結(jié)構(gòu)的升高,須將首層軸線逐層向上投測,作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。水準網(wǎng)點和沉降觀測點位布設(shè)。根據(jù)施工設(shè)計圖紙,按照設(shè)計要求,將建(構(gòu))筑物的平面尺寸、標高、位置、測放到建(構(gòu))筑物的實建地上或建(構(gòu))構(gòu)物相對應(yīng)的位置,為施工提供各種放線標志作為按圖施工的依據(jù)。第二節(jié) 基礎(chǔ)工程施工一、基坑土方施工(一)測量控制建立施工平面控制網(wǎng)在土方開挖前,根據(jù)甲方提供的控制點建立基礎(chǔ)主要軸線控制網(wǎng)。進場鋼筋每批都要有出廠合格證、材質(zhì)證明、鋼筋捆上標牌、出廠檢驗報告及出廠合格證必須相符,并且要取樣送檢,合格后方可開始加工用于施工?;A(chǔ)模板施工基礎(chǔ)模板采用木模,裝模時應(yīng)牢固、穩(wěn)定,一是要按結(jié)構(gòu)尺寸進行組裝,確保結(jié)構(gòu)位置、截面尺寸準確?;A(chǔ)工程施工完畢后,馬上進行基(槽)坑回填。(4)架子兩端轉(zhuǎn)角處,每要一組從上到下連續(xù)設(shè)置剪刀撐,剪刀撐鋼管接點用旋轉(zhuǎn)扣件搭接,接頭長度不小于500m,剪刀撐斜桿與地面成45186。 (2)拆除腳手架時,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志,并設(shè)專人看管,禁止入內(nèi)。(2)砂漿應(yīng)采用機械拌合,投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。(3)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,實心磚墻的斜槎長度不應(yīng)小于高的2/3。2)砌體大放腳的轉(zhuǎn)角處,應(yīng)按常規(guī)放3/4磚,其數(shù)量為一磚厚墻放兩塊,一磚半厚墻放三塊,按此類推。7)變形縫兩邊的墻角應(yīng)按直角要求砌筑,先砌一邊,溢出墻面的砂漿要隨砌隨刮除;后砌的另一邊采用鋪縮口灰的方法進行操作,掉入縫內(nèi)的砂漿及雜物,應(yīng)及時清除干凈。對于那些焙燒過火變色,輕微變形及棱角碰損不大的磚,則應(yīng)用于基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻或混水墻上。操作時磚塊要放平、跟線,清水墻面砌筑操作過程中,以分段控制游丁走縫和亂縫。(8)磚過梁砌筑1)平拱式磚過梁:過梁凈空跨度范圍內(nèi)排磚砌結(jié)時磚塊排列數(shù)一定要成奇數(shù),并兩邊對稱,砌筑從兩端起砌到拱中間合攏,正中一塊擠緊;拱腳應(yīng)伸入墻內(nèi)不少于3cm,并應(yīng)有1%的起拱。(9)安裝過梁、梁墊:安裝過梁、梁墊時其標高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求,坐漿飽滿;如坐漿厚度超過20mm時,要用細石混凝土鋪墊,過梁伸入兩端的支承長度應(yīng)一致。5用尺檢查檢驗批洞口的10%,且不少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準,用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%,且不應(yīng)少于5處5水平灰縫平直度10拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%,但不應(yīng)少于3間,每間不應(yīng)少于2處第五節(jié) 模板安裝與拆除施工獨立柱基模板獨立柱基模板的加固方法如下圖:獨立柱基模板支設(shè)示意2.柱模板 (1)按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板(注意:外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)板模板厚)后,按放線位置釘好壓腳板再安柱模板,兩重直向加斜拉頂撐,校正垂直度及柱頂對角線。 (3)梁下支柱支承在基土面上時,應(yīng)對基土平整夯實,滿足承載力要求,并加木墊板或混凝土墊板等有效措施,確保混凝土在澆筑過程中不會發(fā)生支頂下沉。支柱排列要考慮設(shè)置施工信道。5、樓梯模板安裝施工注意事項 1.避免工程質(zhì)量通病 (1)模板安裝前,先檢查模板的質(zhì)量,不符質(zhì)量標準的不得投入使用。 、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。 措施:,擱柵木料要有足夠的強度和剛度,擱柵面要平整。 (2)按樓板部位層層復(fù)安,減少損耗。3.鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。(2)彎起鋼筋。二、鋼筋綁扎與安裝1.基礎(chǔ)(1)鋼筋圖(篩底)的綁扎,四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋,必須全部鋼筋相互交點扎牢,注意相鄰綁所點的鐵線扣要成八字形綁扎(左右扣綁扎)。(3)下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分,宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭拉,當上下層柱截面有變化時,其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁鋼筋之前,先行收分準確。(6)梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。 6拉結(jié)筋。未經(jīng)預(yù)濕的輕骨料先加1/2用水量,然后加粗細骨料攪60s,再加水泥和剩余水量繼續(xù)攪拌均勻。 若產(chǎn)生拌合物稠度損失或離析較重者,澆筑前宜采用人工二次拌合。 (4)使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動,按順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。 (7)混凝土質(zhì)量檢查標準現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移柱、梁8尺量檢查2標高層高177。三、梁、板混凝土澆筑 (1)肋形樓板的梁板應(yīng)同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進,先將梁分層澆筑成階梯形,當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。 (5)施工縫設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。 (9)澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫處理。常溫下每日澆水兩次。 2.打灰餅(打墩)、沖筋(打欄) 根據(jù)+50cm水平線,在地面四周做灰餅,然后拉線打中間灰餅(墩)再用干硬性水泥砂漿做軟筋(推欄)。 (3)第三遍壓光:在水泥砂漿終凝前,此時人踩上去有細微腳印,當拭抹無抹紋時,即可用灰匙抹壓第三遍,壓時用勁稍大一些,把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平,達到壓平、壓實、壓光。鋪磚174。5)面磚鋪完2天后,將縫隙清理干凈,刷水濕潤,用不1:1水泥漿勾縫。水泥砂漿配比為1:2 (水泥:砂),如用425號水泥則用1:。巧妙地利用水泥砂漿的干縮量與用水量成正比的關(guān)系,減少面層與基層之間的相對變形,使地磚與基層粘結(jié)密實、牢固、無空鼓。其稠度應(yīng)掌握在握成團、擲地粉碎的程度。抹漿時,地磚中心部略厚于四周,四個邊緣的水泥漿應(yīng)抹成1Omm左右長的坡面,其端部水泥漿厚度宜為2~3mm。6)自檢翻修:地磚鑲貼完成2h后,操作者手持小檢查錘、逐塊敲檢查、發(fā)現(xiàn)有空鼓面積超標準者,立即將地磚揭起重貼,直至符合要求為止。3.抹灰砂漿的配合比和稠度等,應(yīng)經(jīng)檢查合格后,方可使用,摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應(yīng)控制在初凝前用完。11.一般抹灰接質(zhì)量要求分為普通、中級和高級三級。15.金屬網(wǎng)抹灰砂漿中摻用水泥時,其摻量應(yīng)經(jīng)試驗確定。20.抹灰用粘土,應(yīng)選用潔凈的粘土,并加水浸透。沖筋(打欄)完成后應(yīng)待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。紙筋灰罩面層厚度不得大于2mm,抹灰時要壓實抹平。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽抹子推順溜光。5.抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤的情況下抹底層灰,對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍,隨刷隨抹底層灰。對用鋼模板施工過于光滑的混土墻面,可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上(水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的107膠攪拌均勻后使用),待結(jié)硬后才進行底層抹灰作業(yè),以增強底層灰與墻體的附著力。17.抹灰用砂宜用中砂,使用前應(yīng)過篩,不宜采用特細砂。中級抹灰──陽角找方,設(shè)置標筋,分層趕平、修整,表面壓光。5.木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰,應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng),并繃緊牢固,金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。勾縫前,所有面磚接縫應(yīng)予先刮凈,并灑水濕潤,不得有瞎縫。用橡皮錘敲擊時聽聲音如發(fā)現(xiàn)有缺漿處,應(yīng)揭下地磚,添抹水泥漿后重貼。當每行較長時應(yīng)就分段鋪貼。3)予排拼樣:按設(shè)計圖紙要求凈地磚在基房上預(yù)先排列、拼樣。向后退著操作,在水泥砂漿初凝前完成。6)勾縫砂漿終凝后應(yīng)鋪鋸末,澆水養(yǎng)護7晝夜以上。 嵌縫 174。必要時可蓄水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間宜不少于7天。 3.水泥砂漿地面操作 (1)混凝土基層通常用干硬性水泥砂獎,砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準。 (5)可噴曬養(yǎng)護劑,在混凝土表面形成保護膜,防止水分蒸發(fā),達到養(yǎng)護的目的。先振實底板混凝土,達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑,不斷連續(xù)向上推進,并隨時用木抹子(木磨板)將踏步上表面抹平。雙向受力板、厚大結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、水池、多層剛架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程,施工縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留置。第一層下料慢些,使梁底充分振實后再下第二層料。303柱、梁截面尺寸+85尺量檢查4柱垂直度每層5用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查全高H/1000且不大于205表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查6預(yù)埋鋼板10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移58預(yù)埋螺栓中心線位置偏移59預(yù)留洞中心線位置偏移15二、柱混凝土澆筑 (1)柱砼澆筑前,或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處,應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。在樓板施工時,更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。 (2)混凝土自攪拌機中卸出后,應(yīng)及時運到澆筑地點。 2.根據(jù)配合比確定的每盤(槽)各種材料用量要過稱。5)受力鋼筋綁扎接頭的搭接長充。(2)箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置,并與兩根
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