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預(yù)制砼排架結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計(jì)方案(完整版)

2025-06-02 23:23上一頁面

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【正文】 :獨(dú)立柱基、獨(dú)立柱采用木模體系,頂板、梁采用防水竹膠合板。,負(fù)責(zé)模板及配件的制作。(6)編制施工預(yù)算,提出主要材料用量計(jì)劃。(3)抓緊與地方政府各有關(guān)部門接洽,疏通關(guān)系,辦理開工前各項(xiàng)手續(xù),保證施工順利進(jìn)行。(5)從環(huán)線引支管,用軟管引至施工作業(yè)面,供施工生產(chǎn)用水。N1施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)配電方式采用TNS系統(tǒng),并在總配電箱處做重復(fù)接地一組,接地電阻小于4 W。、距離測(cè)設(shè):(1)距離丈量方法:距離丈量采用I級(jí)鋼尺,丈量時(shí)必須使用彈簧秤,并進(jìn)行往返測(cè)量。10細(xì)部軸線177。3 mm總 高177。柱的校正包括平面位置測(cè)量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。3 mm。3 mm。地下水位埋藏較深(不需降水)。(2)人工開挖部分按機(jī)械開挖順序逐個(gè)基礎(chǔ)進(jìn)行,形成流水作業(yè)。(5)基槽上口500mm處設(shè)鋼管護(hù)欄,并用紅白漆做出突出標(biāo)記,外掛密目安全網(wǎng),夜間設(shè)警示燈。%,%。的彎鉤。(2)鋼筋連接:1)梁、板水平鋼筋連接:ф22以上的鋼筋均采用套筒冷擠壓連接,ф16至ф22的水平鋼筋采用閃光對(duì)焊連接、小于ф16的鋼筋采用綁扎搭接;2)柱豎向鋼筋連接:ф22以上的鋼筋均采用套筒冷擠壓連接,ф16—ф20豎向鋼筋采用電渣壓力焊,小于ф16的鋼筋采用綁扎搭接;(3)接頭部位:1)接頭位置宜設(shè)置在受力較小處,同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭;2)梁板的上鐵宜在跨中1/3范圍內(nèi)搭接,下鐵在支座處搭接;3)柱鋼筋接頭部位應(yīng)設(shè)在距樓地面上≥500mm,且大于凈高/6。:直徑≥22mm的鋼筋均采用冷擠壓套筒連接。(2) 擠壓連接施工:1)鋼筋就位:將搭接鋼筋插入鋼套筒,按定位標(biāo)記確定標(biāo)記定位。②拉伸試驗(yàn)時(shí),以同批號(hào)鋼套筒且同一制作條件下的500個(gè)接頭為一批,同批接頭分布不多余3個(gè)施工樓層;不足500個(gè)接頭仍作為一批。接頭部位兩根連接鋼筋軸線彎折不得大于4度。4)綁扎完成后進(jìn)行隱檢并做好記錄。序號(hào)部位保護(hù)層厚度(mm)1基礎(chǔ)352梁、柱鋼筋253樓板板厚大于等于10015板厚小于10010:鋼筋工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程要求進(jìn)行驗(yàn)收,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:鋼筋綁扎允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法1綁扎骨架寬、高177?,F(xiàn)澆部分主要有基礎(chǔ),地基梁、柱、梁、板模板和柱子模板。:(1)面板采用15 mm厚的防水竹膠合板,次龍骨用100100 mm白松木方,間距400 mm,主龍骨用雙根Ф48的鋼管,間距900 mm。模板安裝允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量2標(biāo)高177。(4)拆模順序?yàn)楹笾炔?,先支后拆,先拆非承重模板,后拆承重模板。?)混凝土分層澆筑振搗,每層澆筑厚度控制在45cm左右,澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間隔時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。移動(dòng)時(shí)要保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。; 混凝土工程嚴(yán)格按優(yōu)質(zhì)工程檢查標(biāo)準(zhǔn)施工,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下:混凝土結(jié)構(gòu)工程允許偏差(mm)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值(mm)檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)10尺量梁52標(biāo)高177。模板及上下層混凝土柱之間均刷水性脫模劑。對(duì)混凝土集料(水泥、砂、石)及各類添加劑的含堿量要進(jìn)行檢驗(yàn),含堿量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。張拉后多余預(yù)應(yīng)力筋用砂輪切割機(jī)切斷,嚴(yán)禁使用電焊和氣焊。 f、將穿入波紋管的有粘結(jié)筋穿出墊板外,該預(yù)應(yīng)力筋的穿出部分可用塑料膜包裹以防止生銹,同時(shí)也封閉泌水管的外露部分。4)預(yù)應(yīng)力筋張拉 ①砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的100%后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉。 ②—,配好后不得再加水,不得摻入各種氯鹽、硫化物、硝酸鹽,但可摻減水劑,其摻量可由試驗(yàn)確定。5)張拉端處理 張拉后,應(yīng)將錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留不少于30mm長(zhǎng)度后將多余部分用機(jī)械方法切斷,擦去油脂后用外包混凝土密封上,要求密封后無縫隙。本工程柱子吊裝采用旋轉(zhuǎn)法起吊,柱的布置按斜向三點(diǎn)共弧布置,其步驟如下:首先將塔吊大臂旋轉(zhuǎn)至預(yù)制柱牛腿正上方,將柱子翻身起吊后,慢慢起鉤的同時(shí)旋轉(zhuǎn)大臂,將柱子吊入柱基內(nèi)。柱的校正包括平面位置測(cè)量校正、垂直度校正和標(biāo)高校正。柱校正后,將楔塊以每?jī)蓚€(gè)一組對(duì)稱、均勻、分次打緊,并立即進(jìn)行最后固定。(2)吊裝校正吊車梁的校正包括標(biāo)高、垂直度和平面位置校正。、支撐及屋面板吊裝屋架吊裝順序?yàn)閺?5軸至1軸依次進(jìn)行,上弦支撐及屋面板在屋架吊裝過程中按順序吊裝,形成流水。屋架的綁扎點(diǎn)選在上弦節(jié)點(diǎn)處,左右對(duì)稱,中間兩點(diǎn)間距6m,邊上兩點(diǎn)間距15m,并高于屋架重心,以免屋架起吊后晃動(dòng)和傾翻。吊裝就位后,將屋架與柱頂預(yù)埋螺栓連接并與預(yù)埋鋼板焊接牢固。(3)做防水層時(shí)基層含水率不得大于9%。(6)鋪設(shè)卷材:卷材鋪設(shè)方向應(yīng)由標(biāo)高低處向高處鋪設(shè),先鋪設(shè)排水集中的檐口部位,卷材的配置應(yīng)順長(zhǎng)方向配置,并使卷材長(zhǎng)向與流水坡度垂直,卷材的搭接應(yīng)順流水方向。四周涂起300 mm高與立墻部分水平接好。各種磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)規(guī)格一致,有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告單、并進(jìn)行復(fù)試。,砌至墻身時(shí),要拉通線檢查軸線及邊線保證墻身軸線位置正確,同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層的標(biāo)高,如有高低偏差時(shí),應(yīng)在水平灰縫中逐漸調(diào)正,使墻的磚層與皮數(shù)桿磚層相一致。 3∶7灰土應(yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌和均勻、含水率適中,每層鋪土厚度控制在250 mm內(nèi)。腳手架搭設(shè)高度=建筑檐高+ 步距: h = m 立桿間距:L = m。(1)施工準(zhǔn)備:墻面抹灰基層已完成,吊頂龍骨已安裝,門框已安裝好,水電預(yù)埋管線已完成,地面各種管洞已堵好。5)彈分格線、鑲分格條:按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格彈線但不得超過1m。水泥石渣計(jì)量必須準(zhǔn)確。磨石分五遍,水磨石開磨前,門洞口要砌一120高的臺(tái),以防止?jié){水外流,在走廊靠墻角處的樓板面上需預(yù)留直徑為120 的洞,由室外地面引鐵管到各樓層及房間,以排磨石漿水之用。 (2)鋪設(shè)前水暖管線已安裝完,地面基層清理干凈,含水率不得大于8%,施工前室內(nèi)相對(duì)濕度不得大于70%。然后用專用工具對(duì)其表面進(jìn)行防滑處理。鋪好地磚后,常溫48小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。::(1)工藝流程:基層處理 → 灑水濕潤 → 貼灰餅 → 沖筋 → 抹底子灰 → 噴灑頭遍防裂劑 → 抹罩面灰 → 噴灑二遍防裂劑。(2)刷素水泥漿:在清理好的基層上,澆水濕潤,撒素水泥,用掃帚掃勻。(4)在灰土墊層上做120厚C15素混凝土墊層。在鋪設(shè)面層石渣時(shí),門口中間比門框角邊稍高1—2mm,使機(jī)磨部位與門框邊角人工磨平的接搓處平整一致。水泥石渣的稠度應(yīng)適宜,拌和前預(yù)留20%石子作為撒面用。分格條頂面要垂直,鑲嵌要牢固,鑲條的平接部分接頭要嚴(yán)密,側(cè)面不彎曲。2)找標(biāo)高彈水平線:根據(jù)室內(nèi)墻上彈的+50cm線,往下量出水磨石面層的標(biāo)高,并彈在四周的墻上。 搭設(shè)要求: 腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接,相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位,不小于500 mm,且應(yīng)不在同一步內(nèi)。,每層至少夯實(shí)三遍,并做到一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉,并加強(qiáng)對(duì)邊緣部位的夯實(shí)。、大馬牙槎先退后進(jìn),上下順直,柱內(nèi)殘留砂漿要清理干凈。,砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。(6)涂膜涂刷施工時(shí)要嚴(yán)格掌握好分層涂刷的時(shí)間,并做到前后兩層涂刷的方向要垂直,每層涂刷的厚度要均勻一致, mm。(1)在施工前將基底清理干凈,尤其是陰陽角處、管根處等部位不得有尖銳雜物存在。:屋面采用Ⅱ+ⅡSBS改性瀝青防水卷材。其它各榀屋架的臨時(shí)固定使用兩根工具式支撐(屋架校正器)撐在前一榀屋架上,在安裝上弦支撐及屋面板后再拆除。以免屋架承受過大的橫向壓力。屋架是平面受力構(gòu)件,扶直時(shí)在自重作用下屋架承受平面外力,部分改變了構(gòu)件的受力性質(zhì),特別是上弦干易撓曲開裂。2)吊車梁的垂直度校正:用線錐檢查,偏差值應(yīng)在5mm,若有偏差,可在兩端的支座面上加斜墊鐵糾正,每疊墊鐵不得超過三塊?;炷恋臐仓謨纱芜M(jìn)行。柱標(biāo)高的校正:主要是按實(shí)際柱長(zhǎng)調(diào)整杯底標(biāo)高的方法,架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀,測(cè)量每個(gè)杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高,用M30砂漿進(jìn)行校正。吊裝時(shí),起吊點(diǎn)布置在牛腿下部。 6)機(jī)械設(shè)備序號(hào)名稱數(shù)量1千斤頂三臺(tái)2砂輪鋸三臺(tái)3油泵三臺(tái)4灌漿泵一臺(tái)5小型攪拌機(jī)一臺(tái):6m預(yù)制構(gòu)件廠生產(chǎn)的產(chǎn)品,汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。 ④壓漿宜從一端壓入,一次壓滿,待另一端溢出濃漿后,封閉出漿管,并檢查確認(rèn)無漏漿時(shí),封閉進(jìn)漿管,然后撤除壓力。 ②張拉前,在張拉端要準(zhǔn)備操作平臺(tái),平臺(tái)操作面要求距預(yù)應(yīng)力筋500—2000cm之間,以便操作。3)混凝土的澆注及振搗 ①預(yù)應(yīng)力筋鋪放完成后,應(yīng)由施工單位、質(zhì)量檢查部門、監(jiān)理會(huì)同設(shè)計(jì)單位進(jìn)行隱檢驗(yàn)收,確認(rèn)合格后,方可澆注砼。 b、將波紋管安裝就位,做好波形管的連接接頭與密封處理,連接接頭的管道直徑大一號(hào)尺寸,接頭管長(zhǎng)度為20—30cm。并且上下屋架之間必須涂刷隔離劑。 (3)預(yù)制柱混凝土 采用C25混凝土,鋼筋保護(hù)層厚度為25mm,采用插入式振搗棒進(jìn)行振搗,振搗棒移動(dòng)間距不大于350 mm,在綁扎上層柱鋼筋時(shí)。5尺量梁177。2)樓板垂直施工縫留置在跨中1/3的范圍內(nèi),單向板可留置在平行短邊任何位置,施工縫表面要與板面垂直,不得留斜槎。振搗以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。:本方案僅對(duì)現(xiàn)澆鋼筋混凝土部分進(jìn)行闡述,、屋架(屋面梁)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制中混凝土方案。5尺量柱177。(2)豎向支撐采用碗扣式腳手架,立桿間距900 mm,上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。:基礎(chǔ)模板采用12 mm厚的竹膠合板配以50100 mm的木龍骨,龍骨間距200 mm,模板采用吊模支設(shè)方法,在模板下口焊鋼筋馬凳進(jìn)行支撐,二層模板之間用木方連接牢固(杯口模板與外模用木方固定牢固)。10間距177。2)頂板筋綁扎一般采用順扣或八字扣,綁扎時(shí)鋼筋相交點(diǎn)須全部綁扎。5)拉伸試驗(yàn):①拉伸試驗(yàn)結(jié)果,鋼筋接頭的抗拉強(qiáng)度值均不小于該級(jí)別抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值。拉伸試件從每批接頭中抽取3個(gè)接頭,而且每施工樓層不少于1個(gè)。3)擠壓連接作業(yè):操作設(shè)備使鋼套筒每道壓痕擠壓至規(guī)定要求,壓接由鋼套筒中部順次向端部進(jìn)行,待鋼套筒一端各道擠壓完成后,在進(jìn)行另一端鋼套筒的擠壓。鋼筋應(yīng)做出明顯的定位標(biāo)記和檢查記錄。(5)錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度:Ⅰ級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度25 d和最小搭接長(zhǎng)度30 d;Ⅱ級(jí)受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度35 d和最小搭接長(zhǎng)度40 d。平直部分長(zhǎng)度為10d,且≥100mm。:(1)鋼筋加工前,應(yīng)先去除鋼筋上的鐵銹,油漬等雜物。所有鋼筋必須在質(zhì)量證明書齊全及復(fù)試合格后,才能使用。:(1)基坑開挖前,應(yīng)在基坑四周上口外側(cè)1m以外設(shè)置水泥圍堰,基坑外排水與下水接通,防止雨水從地面流入基坑內(nèi)。:(1)審查設(shè)計(jì)圖紙,核對(duì)平面尺寸和基底標(biāo)高,摸清地下構(gòu)筑物及地下管線分布情況,與甲方確認(rèn)。(2)門窗安裝施工測(cè)量:1)從建筑最頂層找出外窗口的邊線,用線墜將邊線向下引測(cè),并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。2)測(cè)設(shè)50 cm水平控制線:50 cm水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。柱標(biāo)高的校正:主要是按實(shí)際柱長(zhǎng)調(diào)整杯底標(biāo)高的方法,架設(shè)一臺(tái)水準(zhǔn)儀,測(cè)量每個(gè)杯形基礎(chǔ)杯口內(nèi)標(biāo)高,用M30砂漿進(jìn)行校正。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。3非承重墻邊線177。具體公式為:(考慮采用標(biāo)準(zhǔn)拉力,則拉力改正數(shù)不計(jì))式中:L丈量時(shí)鋼尺讀數(shù) t0鑒定時(shí)標(biāo)準(zhǔn)溫度 L0實(shí)際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L實(shí)鋼尺實(shí)際長(zhǎng)度 t測(cè)量時(shí)實(shí)際溫度 L明鋼尺名義長(zhǎng)度 h兩端高差(2)角度測(cè)設(shè)方法:如圖所示: 根據(jù)已知的起始方向,測(cè)設(shè)角度α:用正倒鏡法測(cè)出∠AOB1后,用經(jīng)緯儀精確測(cè)設(shè)出∠AOB1=α1,α1與α的差為β,過B1點(diǎn)作OB1,并量取距離: 177。其他內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量:q2=p1雨廢水有組織排至沉淀池。::(1)從建設(shè)單位指定位置接入水源,管徑DN100,并做水表井。(2)落實(shí)各部室人員,制定相應(yīng)的管理制度。,負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)混凝土及裝修砂漿的攪拌。墻體砌筑及室內(nèi)裝修采用工具式腳手架。(4)鑄鈦車間柱子吊裝時(shí),按15軸→1軸順序施工。(5)木工作業(yè)隊(duì):負(fù)責(zé)內(nèi)外門窗安裝和吊頂工程的施工。以上各組在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下,統(tǒng)一協(xié)調(diào),各盡其責(zé),及時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題,確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。負(fù)責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。②控制中心的設(shè)備組成:控制中心有中心控制圖象切換矩陣,各種規(guī)格的監(jiān)視器,畫面分割器,長(zhǎng)時(shí)間錄象機(jī),交流穩(wěn)壓電源等組成。觀感質(zhì)量得分率90%以上?;炷翉?qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層C10基礎(chǔ)C20一層墊層C15梁C25板C25柱C25設(shè)備地坑底板及坑壁C20(抗?jié)B等級(jí)S10)門窗洞口處的鋼筋混凝土過梁C20基礎(chǔ)編號(hào)數(shù)量基礎(chǔ)尺寸(mm)基礎(chǔ)編號(hào)數(shù)量基礎(chǔ)尺寸(mm)J11933003300J15126002600J2832003200J17117001700J31130003000J18930004000J4528002800J18a432004000J5138003800J18b130004000J5a12
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