【正文】 離≥500㎜。設(shè)備開箱檢查，必須保證供貨商、業(yè)主或監(jiān)理、施工諸方共同參加，并對包裝外觀、箱號進(jìn)行檢查，依據(jù)裝箱單核實(shí)箱內(nèi)設(shè)備、零部件　、隨機(jī)工具等，設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量必須與裝箱單相符，箱內(nèi)隨機(jī)技術(shù)文件應(yīng)齊全，設(shè)備不應(yīng)有機(jī)械外傷、變形、銹蝕等缺陷，并對設(shè)備表面質(zhì)量作出宏觀初步評價。儀表、儀表箱及儀表接線箱、儀表及控制柜、電纜保護(hù)管、接地極根接地母線。電氣絕緣測試500V及以下的電氣設(shè)備或回路采用500V歐表；1000V500V電氣設(shè)備或回路采用1000V歐表；10000V電氣設(shè)備采用2500V歐表。接地干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接；接地母線連接采用焊接方式，其連接長度：扁鋼為其寬度的2倍（且至少3個棱邊焊接）；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接，為圓鋼直徑的6倍??；扁鋼與鋼管，可將扁鋼彎成弧形與鋼管焊接。，檢查內(nèi)容及要求盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活，不得有碰卡聲。母線表面光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象；成套母線槽的各段應(yīng)標(biāo)志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。，無卡阻、碰撞現(xiàn)象。電纜之間，電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時最小凈距。電纜各支持點(diǎn)的距離：水平：。在電纜線路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性操作、化學(xué)作用、地下電流、振動、熱、腐植物質(zhì)、老鼠等危害的地段，應(yīng)采取保護(hù)措施。電纜管連接時，管口應(yīng)對準(zhǔn)，接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得有地下沙泥漿滲入。DN40DN50:。根據(jù)安裝工藝要求，備好施工所必須的工具，測量測試用具、儀器、儀表。生活飲用水給水管道，經(jīng)沖洗后，用每升水中含有2030mg的游離氮的水灌滿 管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中應(yīng)留置24小時以上。強(qiáng)度試驗合格后，降至設(shè)計壓力，用涂刷肥皂水方法，如無泄漏，穩(wěn)壓30min，壓力不降，則嚴(yán)密性試驗合格。試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后應(yīng)重新試驗。管道試驗前應(yīng)具備的條件管道系統(tǒng)施工完畢，燕符合設(shè)計要求及規(guī)范要求。磚砌井室的磚縫，砂漿應(yīng)飽滿，內(nèi)壁用原漿勾縫后抹面。橡膠圈連接的接口抹水泥砂漿與承口平齊。不銹鋼管道安裝時，不得用鐵質(zhì)工具敲擊。管子對口時，應(yīng)檢查平直度，在距接口中心20mm處測量，允許偏差1mm/m，但全長允差最大不超過10冊，管道連接時，不得用強(qiáng)力對口、加熱管子、加偏墊或多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。不銹鋼坡口兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂上白堊粉，以防止焊接飛濺物沾污焊件表面。：管道預(yù)制必須根據(jù)施工圖紙進(jìn)行合理分段安排，安裝時的焊口設(shè)置必須合適，法蘭連接留一頭活口。鑄鐵管應(yīng)有制造廠的名稱或商標(biāo)，制造日期及工作壓力等符合標(biāo)記；其外表面應(yīng)整潔，不得有裂縫、冷隔、癟陷和錯位等缺陷；承插部分不得有粘砂及凸起，其它部分不得有2mm厚的粘砂及5mm高的凸起，承口的根部不得有凹陷，其它部分的局部凹陷應(yīng)≤5mm，機(jī)械加工部位的輕微孔穴不得大于1/3厚度，且≤5mm，間斷溝陷，局部重皮及疤痕的深度≤5%壁厚加2mm，環(huán)狀重皮及劃傷的≤5深度%，壁厚加1mm，內(nèi)外表面的漆層完整、光潔，附著牢固，鑄鐵管及管件的尺寸偏差符合規(guī)范要求，法蘭與管子或管件中心線應(yīng)垂直，兩 端法蘭應(yīng)平行，法蘭面應(yīng)有凸臺和密封溝。溝底遇有廢舊構(gòu)筑物、硬石、木頭、垃圾等雜物時必須清除，然后鋪一層。土方開挖時必須按實(shí)際需要設(shè)置臨時道路，架設(shè)臨時便橋，并設(shè)護(hù)欄，夜間必須設(shè)置照明燈或指示燈。與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將內(nèi)部清理干凈，如需采用氣割、電焊作業(yè)，不應(yīng)在與設(shè)備連接后進(jìn)行，管道與設(shè)備連接后，不應(yīng)產(chǎn)生因管道安裝造成設(shè)備承受其它外力。與管道連接的設(shè)備找正調(diào)平和，固定完畢。安裝程序：基礎(chǔ)復(fù)檢→定位測量→設(shè)備吊裝、就位→初步找正調(diào)平→地腳螺栓灌漿→精度調(diào)整→二次灌漿→附件安裝→單機(jī)調(diào)試。安裝程序：基礎(chǔ)測量→敷設(shè)墊板→設(shè)備吊裝就位→找正調(diào)平→定位焊接→附件安裝→單體調(diào)試→調(diào)整處理→聯(lián)動負(fù)荷試車。潛水?dāng)嚢铏C(jī)采用導(dǎo)桿安裝,導(dǎo)桿表面應(yīng)光滑無卡涉現(xiàn)象。電動葫蘆的凸緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣的間隙C為35mm。堰板安裝程序：定位放線→固定點(diǎn)鉆孔→密封材料及堰板安裝→堰板找平固定→試水調(diào)整、密封檢查。 試車前應(yīng)認(rèn)真檢查堅固件應(yīng)無松動，各關(guān)鍵部位扭矩應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，各潤滑部位已按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定加注潤滑劑，潤滑良好。 刮泥機(jī)安裝程序：熟悉圖紙→池頂面公差測量→軌道安裝 →設(shè)備開箱檢驗→橋體組裝→橋體吊裝→調(diào)正找平→欄桿安裝→吊桿安裝→底部框架、刮泥耙、刷安裝→二次找平及池底找平→試運(yùn)轉(zhuǎn) 安裝工藝要求 熟悉施工圖紙、設(shè)備裝配圖及設(shè)備使用維護(hù)說明書等技術(shù)資料，掌握設(shè)備的構(gòu)造、性能及安裝要求，依據(jù)現(xiàn)場情況，選擇設(shè)備組裝場地及吊裝機(jī)具。泵的吸、排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。安裝程序：基礎(chǔ)驗收→開箱檢查→放線→墊鐵→配置鏟麻面→地腳螺栓安裝→設(shè)備就位安裝→校正調(diào)整→基礎(chǔ)灌漿→拆裝清洗→二次精平→各部位檢查→試運(yùn)轉(zhuǎn)。4)采用橡膠墊型減震墊鐵時，設(shè)備調(diào)平后經(jīng)12周應(yīng)再進(jìn)行一次調(diào)平。(5)每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長度總和不得超過墊鐵長(寬)的1/3。(2)當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時，墊鐵組的位置和數(shù)量應(yīng)符合以下要求：每個地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵。地腳螺栓上的油污及氧化層等應(yīng)清理干凈，螺紋部分涂鈣基脂。(3) 平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與廠房墻(柱)的實(shí)際軸線或邊緣距離的允差為177。⑵ 設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸及質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，并滿足待安裝設(shè)備的要求，復(fù)測結(jié)果應(yīng)符合表1要求設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差 表1項目允許偏差(mm)坐標(biāo)位置(縱、橫軸線)177?，F(xiàn)場倉庫應(yīng)能滿足設(shè)備及零部件存放和成品及半成品防護(hù)的要求。 精密設(shè)備多，安裝精度高，成品保護(hù)要求高，如小型電機(jī)、加藥泵一但安裝就位，要立即采取設(shè)備成品保護(hù)措施，防止土建施工砸壞、碰壞。施工一班負(fù)責(zé)設(shè)備連接管道工程安裝，施工二班負(fù)責(zé)設(shè)備工程安裝，施工三班負(fù)責(zé)電器工程安裝。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，總結(jié)以往施工的經(jīng)驗，編制切實(shí)可行的單位工程施工組織設(shè)計、分部工程、分項工程技術(shù)交底、特殊部位、重點(diǎn)工藝設(shè)備施工技術(shù)參數(shù)計算及施工方法確定。二、項目經(jīng)理部管理機(jī)構(gòu)配置項目經(jīng)理 項目總工施工經(jīng)理設(shè)備材料預(yù)算統(tǒng)計技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量負(fù)責(zé)安全負(fù)責(zé)三、項目經(jīng)理部職能與責(zé)任項目經(jīng)理部在項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下組成管理班子，合理地組織本工程項目的生產(chǎn)要素，優(yōu)化組合，使施工方法上先進(jìn)，組織管理上合理，參與項目的各部門配合密切，要積極貫徹和執(zhí)行業(yè)主、監(jiān)理公司有關(guān)工程精神，精心組織、科學(xué)施工。其中污水處理廠設(shè)計處理能力近期4000m3/d,遠(yuǎn)期6000 m3/d；污水處理工藝采用A/A/O氧化溝工藝，污泥處理采用污泥機(jī)械濃縮脫水方案；污水處理后達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89781996）一級標(biāo)準(zhǔn)。西沱鎮(zhèn)的經(jīng)濟(jì)、文化、環(huán)境條件較好，有一定的經(jīng)濟(jì)實(shí)力。第四章 工程質(zhì)量 工程質(zhì)量達(dá)到市政工程有關(guān)檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。工程施工中要考慮監(jiān)理部門對施工單位提出的要求，以使該項目速度快、質(zhì)量好，及早發(fā)揮投資效益，達(dá)到業(yè)主滿意，設(shè)計單位滿意，監(jiān)理單位滿意。確定各單位工程質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合各單位工程特點(diǎn)，確定各分部、分項工程質(zhì)量目標(biāo)，并與施工班組簽訂質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任書。因為配管工序多，質(zhì)量要求高。對各構(gòu)筑物，設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行測量，校核安裝尺寸，應(yīng)注意工藝流程中各關(guān)鍵構(gòu)筑物設(shè)計水位與設(shè)備的互相關(guān)系；根據(jù)總進(jìn)度計劃及各專業(yè)施工的情況，商定合理滿足運(yùn)輸安全的運(yùn)輸通道，運(yùn)輸通道的地面強(qiáng)度必須保證運(yùn)輸承載要求。⑹對以上檢查情況填寫開箱記錄。(3) 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓的預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清去除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好，暫不安裝的應(yīng)涂基脂，放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。1(4) 設(shè)備找正，找平的基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正調(diào)平均應(yīng)在給定的測量位置上進(jìn)行檢驗，復(fù)測相同設(shè)備的找正、調(diào)平的測量位置應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件要求，如無要求，按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。b、裝設(shè)脹錨螺栓的基礎(chǔ)土強(qiáng)度10Mpa，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂紋的部位不得使用脹錨螺栓。承受重負(fù)荷或有較強(qiáng)連續(xù)振動的設(shè)備應(yīng)用平墊鐵。(9)設(shè)備采用減震墊鐵調(diào)平，應(yīng)符合下列要求：1)基礎(chǔ)或地坪應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)要求，在設(shè)備占地范圍內(nèi)，地坪(基礎(chǔ))的高低差不得超出減震墊鐵調(diào)整量的3050%，放置減震墊鐵的部位應(yīng)平整。四、設(shè)備安裝，上下軸安裝的允許偏差為3mm，并且上下軸轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強(qiáng)行連接。特殊介質(zhì)的泵，密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計的規(guī)定值。: 安裝程序：熟悉圖紙及隨機(jī)文件→基礎(chǔ)復(fù)核定位放線→開箱檢查、設(shè)備運(yùn)輸→驅(qū)動裝置與旋轉(zhuǎn)立柱安裝→橫梁與柵條安裝→底部轉(zhuǎn)刷與刮泥板安裝→電氣及控制裝置安裝→試運(yùn)轉(zhuǎn) 按照設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行潤滑劑的加注，手動刮泥機(jī)沿池子運(yùn)行一個行程，測量刮泥板、刷與池底的間隙，其數(shù)值應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。試運(yùn)轉(zhuǎn)階段應(yīng)檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常響聲、卡住、抖動及跑偏現(xiàn)象，傳動裝置、軸承等溫度是否正常。1mm?；A(chǔ)驗收應(yīng)依據(jù)設(shè)備使用維護(hù)說明書的要求進(jìn)行復(fù)測，如設(shè)備使用維護(hù)說明及設(shè)計圖紙無要求時按下列數(shù)據(jù)復(fù)驗： 基礎(chǔ)平面水平度為5㎜/1m，全長不超過10㎜， 垂直度為5㎜/1m，全長不超過10㎜。標(biāo)高允差≤177。標(biāo)高允差≤177。根據(jù)各種管道的材質(zhì)及工作介質(zhì)的不同，確定滿足要求的焊接方法，及管材、管件、閥件的脫脂方法。法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板和管架上。 按主干線、支干線及進(jìn)戶的次序?qū)χ鞲删€等的起點(diǎn)、終點(diǎn)、中間各轉(zhuǎn)角點(diǎn)在地面上定位，對系統(tǒng)的固定支架、檢查井、閥門井等在管線定位后，用尺丈量確定位置，放線后應(yīng)進(jìn)行稞并設(shè)置施工控制樁，防止溝槽開挖時，中心樁被挖掉造成施工困難。溝槽邊坡坡度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況及施工方法的不同按設(shè)計或規(guī)范要求確定。 、管件及閥門檢驗管子、及閥門等必須具有出廠合格證明書及材質(zhì)化驗單，使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號。、吊架制作管道支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、精度及應(yīng)符合設(shè)計要求。其它碳素鋼管道(工作壓力≤)：V類管道，焊縫IV級。焊縫寬度以每邊超過坡口邊緣2mm，焊縫表面不得有裂縫、氣孔、夾渣等缺陷；，長度V焊縫全長的10%，且小于100mm，焊縫表面加強(qiáng)高e=1+。管道焊縫上不得開孔。承插鑄鐵管膠圈連接，根據(jù)承口深度，量取插入尺寸，并做出標(biāo)記，套橡膠圈前，必須將承插口刷凈，膠圈上不得粘有砂、泥等雜物，套在承口上的膠圈應(yīng)平直，勿扭曲，為減少磨擦，在膠圈和插口面上涂肥皂水潤滑，初步對口時，回彈就位后，應(yīng)保質(zhì)對口間隙準(zhǔn)確，連接過程中隨時檢查膠圈，發(fā)現(xiàn)歪斜或位置不正確應(yīng)及時矯正。井體應(yīng)在穩(wěn)好管子，做好接口后砌筑。井室的尺寸按設(shè)計要求施工，但應(yīng)保證進(jìn)行管件、閥門的拆換。具有完善的并經(jīng)批準(zhǔn)的試驗方案。強(qiáng)度試驗合格后，將壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗，在工作壓力下，對管道進(jìn)行全面檢查，檢查完畢時，如壓力表指針不降，管道的焊縫及法蘭連接處未滲漏現(xiàn)象，嚴(yán)密性試驗合格。埋地鑄鐵管道在回填后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)最終水壓試驗，其試驗程序參照規(guī)范GB5026897中附錄三。六 電氣安裝變壓器 ，高壓柜，低壓柜，控制柜箱盤，接線箱，橋架，吊車滑觸 ，各種規(guī)格電纜，各種規(guī)格保護(hù)管，接地極，接地母線等。絲接管：套絲長度1/2管箍長度，連接后焊接地跨接線。電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿幻、裂縫和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁應(yīng)光滑且不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕。全部電纜支架及橋架、支架均應(yīng)進(jìn)行接地處理，并與接地系統(tǒng)連接，保證接地良好。電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架、橋架上及地面磨擦拖拉，電纜不得有鎧裝壓扁，電纜絞擰。中間接頭。，其誤差不應(yīng)超過視差范圍，并應(yīng)完整，安裝牢固。，應(yīng)將鋼帶切斷，切斷處的端部應(yīng)扎緊，并應(yīng)將鋼帶 接地。懸掛式母線槽的吊鉤應(yīng)有調(diào)整螺栓、固定點(diǎn)間距離≤3米，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼之間有跨接線，并應(yīng)接地可靠。電機(jī)、變壓器、電器等電氣設(shè)備的底座，外殼；電氣設(shè)備的傳動裝置，變配電設(shè)備的金屬或鋼筋混凝土及靠近帶電部分的金屬遮攔、金屬門；配電箱、得勝回朝、柜的金屬框架及底座；金屬保護(hù)管、電纜金屬護(hù)層、接線箱等； 橋架、支架等均應(yīng)按設(shè)計要求，進(jìn)行可靠接地。接地線引向建筑物的入口處和在檢修用臨時接地點(diǎn)處，均應(yīng)刷白色底漆并標(biāo)以黑色編輯代號。低壓電器測試內(nèi)容：低壓電器連同所連接電纜及二次回路的絕緣電阻；電壓線圈動作值校驗，低壓電器動作情況檢查，脫扣器整定等。線路敷設(shè)：現(xiàn)場檢測儀表、集中控制設(shè)備施工定位→配合土建預(yù)埋保護(hù)管及基礎(chǔ)型鋼安裝→橋架及明設(shè)管路安裝→接地安裝測試→儀表箱盤柜安裝及內(nèi)部接線檢驗→線纜敷設(shè)→接線檢驗。在有爆炸和火災(zāi)危險的場所，以及可能有粉塵、液體、蒸汽、腐蝕性或潮濕氣體進(jìn)入管內(nèi)的地方敷設(shè)的保護(hù)管，其兩端管口應(yīng)密封。埋地保護(hù)管與排水溝交叉時，離溝底凈距≥，經(jīng)廠區(qū)道路時，管頂埋入深度≥1米，并應(yīng)延伸出路基，或排水溝外1米以上，　電纜溝道內(nèi)的保護(hù)管，不得緊靠溝壁?；A(chǔ)型鋼制作尺寸應(yīng)與儀表盤尺寸相符，其直線　度及水平方向傾斜允差為1㎜/m，底座總長＞5m時，全長允差5mm，基礎(chǔ)型鋼應(yīng)在二次抹面前安裝找正，其表面應(yīng)高出地面，基礎(chǔ)型鋼接地良好。線路不應(yīng)敷設(shè)在易受機(jī)械損傷，有腐蝕性介質(zhì)排放、潮濕以及有強(qiáng)磁場和強(qiáng)靜電場干擾的區(qū)域。電纜埋地敷設(shè)時，其上、下應(yīng)鋪100㎜厚的砂層，并加蓋防護(hù)板，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜邊緣兩側(cè)各50㎜；直埋電纜與建筑物地下基礎(chǔ)間的最小凈距600mm，與電力電纜最小凈距500mm。線路不應(yīng)有中間接頭，當(dāng)無法避免時，應(yīng)在引線箱或接線盒內(nèi)采用壓接法接線。，水平方向傾斜度允差1mm