【正文】 和Ⅱ序孔。. 灌漿. 灌漿材料使用如圖所述符合設(shè)計(jì)要求的灌漿材料。先灌Ⅰ序孔，后灌Ⅱ序孔。3）回填灌漿過程中如發(fā)生串漿，應(yīng)在備串孔排出濃漿時(shí)將其堵塞，灌漿孔繼續(xù)灌注，如被串孔是一序孔，可不必重新灌漿，如是二序孔宜重新鉆開灌漿：亦可采用一孔一泵同時(shí)灌注的方法。4）檢查孔檢查結(jié)束后，應(yīng)排出鉆孔內(nèi)積水和污物，露出襯砌混凝土表面的埋管應(yīng)割除，使用濃漿將孔封田密實(shí)，孔口壓抹齊平。. 造孔設(shè)備引水隧洞固結(jié)灌漿造孔采取YT28氣腿鉆。裂隙沖洗采用壓力水沖洗，直至回水澄清，延續(xù)10min結(jié)束。連續(xù)四次讀數(shù)中最大值與最小值最終值的10%，或最大值與最小值之差小于1L/min時(shí)，本段試驗(yàn)即可結(jié)束，取最終值作為計(jì)算值。. 設(shè)備1）制漿設(shè)備：ZJ400高速攪拌機(jī)。固結(jié)灌漿原則上一泵灌一孔，當(dāng)固結(jié)灌漿發(fā)生相互串漿時(shí)，可采用群孔并聯(lián)灌注，但并聯(lián)孔數(shù)不宜多于3個(gè)，并應(yīng)控制壓力，防止混凝土面或巖石面抬動(dòng)。4）灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時(shí)，應(yīng)立即查明原因，隨時(shí)調(diào)整，采取相應(yīng)的措施處理。4）灌漿工作必須連續(xù)進(jìn)行，若因故中斷，須按如下原則進(jìn)行處理：①盡可能縮短中斷時(shí)間，盡早恢復(fù)灌漿；②中斷時(shí)間超過30min，應(yīng)立即進(jìn)行沖洗，如沖洗無效，應(yīng)在重新灌漿前進(jìn)行掃孔；③恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)采用開灌比級(jí)的漿液進(jìn)行灌注。2）待孔內(nèi)水泥漿液凝固后，對(duì)鉆孔空余部位使用干硬性水泥漿封填密實(shí)，孔口壓抹齊平。風(fēng)壓應(yīng)小于灌漿壓力。②技術(shù)工人20人。灌漿設(shè)備其壓力滿足技術(shù)要求需要，運(yùn)行穩(wěn)定，擺動(dòng)范圍小，輸漿過程中活塞不漏漿 。8）所有灌漿均采用自動(dòng)記錄儀進(jìn)行監(jiān)控記錄，建立規(guī)范資料檔案系統(tǒng)和質(zhì)量、安全性息系統(tǒng)，確保各種記錄真實(shí)，準(zhǔn)確、齊全。5）安全員負(fù)責(zé)指導(dǎo)、監(jiān)督、檢查安全生產(chǎn)措施的實(shí)施，對(duì)現(xiàn)場安全生產(chǎn)違規(guī)單位或個(gè)人開據(jù)罰單，定期對(duì)各項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作進(jìn)行檢查。21。7）注意用電安全，接線，搭火時(shí)要由專業(yè)電工進(jìn)行操作，照明用電線路有序布設(shè)。如果發(fā)生孔段串漿，在條件許可時(shí)，將串通孔段并聯(lián)灌漿，如不具備條件，則可漿串漿孔用阻塞器封閉，再進(jìn)行灌漿。4）設(shè)備的數(shù)量符合質(zhì)量控制和進(jìn)度要求，杜絕采用超壓鉆進(jìn)、不符合要求的多孔并聯(lián)灌注現(xiàn)象。. 主要設(shè)備配置計(jì)劃根據(jù)引水隧洞工程特點(diǎn)及工期要求，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，投入主要設(shè)備見表 投入主要設(shè)備編號(hào)品名型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量備注1鑿巖鉆機(jī)YT/28臺(tái)82螺桿式空壓機(jī)13m3/min臺(tái)13柴油空壓機(jī)4m3/min臺(tái)14柴油發(fā)電機(jī)250KW臺(tái)15高速攪拌桶ZJ400臺(tái)26灌漿泵3SNS臺(tái)27單速攪拌桶200L臺(tái)28儲(chǔ)漿桶400L臺(tái)29鉆、灌漿臺(tái)車臺(tái)1現(xiàn)場自制10灌漿記錄儀GJ1000套211無堵塞排污泵30m179。4) 灌漿自由低處孔開始，在灌漿過程中隨時(shí)敲擊震動(dòng)鋼襯，當(dāng)各高處孔分別排出濃漿后，依次將其孔口閥門關(guān)閉，同時(shí)應(yīng)記錄各孔排出的漿量和濃度。2）固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查孔采用壓水試驗(yàn)，試驗(yàn)采用單點(diǎn)法，合格標(biāo)準(zhǔn)如下：檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的5%，孔段合格率應(yīng)在80%以上，不合格孔段的透水率值不超過設(shè)計(jì)值5Lu的50%，且不集中，即為合格。如吸漿量較中斷前減少不多，則漿液應(yīng)逐漸加濃：④恢復(fù)灌漿后，如吸漿量較中斷前減少很多，且在極短時(shí)間內(nèi)停止吸漿，則視該段不合格。6）當(dāng)采用最大濃度漿液施灌，注入量很大而不見減少時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意可采用間歇灌漿法，同時(shí)考慮加砂，如因加入摻合料而使注入量突減，則應(yīng)停止使用摻合料。2）孔深為6m的固結(jié)灌漿孔采用全孔一次性成孔灌漿；大于6m時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況采用一次性成孔，自下而上灌漿，也可采取分段灌漿方法進(jìn)行。. 制漿1）制漿模式——集中制漿，現(xiàn)場配漿，使用送漿泵將原漿輸送到灌漿現(xiàn)場。其計(jì)算式見式1.q= Q/p*L式中：q—試段透水率，Lu。3）地質(zhì)條件復(fù)雜或有特殊要求時(shí)，是否需要沖洗以及如何沖洗，通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定。2）同一單元內(nèi)的同一次序孔可全部或部分鉆出后，再進(jìn)行灌漿：也可單孔分序鉆進(jìn)和灌漿。. 灌漿孔布置1）固結(jié)灌漿按環(huán)間分序，環(huán)內(nèi)加密原則進(jìn)行。5）回填灌漿因故中斷時(shí)，及早恢復(fù)灌漿，中斷時(shí)間大于30min，掃孔至原孔深后恢復(fù)灌漿，若灌漿孔仍不吸漿，則重新就近鉆孔進(jìn)行補(bǔ)灌。. 灌漿壓力。2）送漿，灌漿設(shè)備:3SNS灌漿巖。后序包括頂孔。在澆筑洞身混凝土前，在鋼筋網(wǎng)內(nèi)按設(shè)計(jì)測放孔位預(yù)埋PVC管，預(yù)埋孔位偏差在20cm以內(nèi)；預(yù)埋管安裝好后，用紅油漆在預(yù)埋管正對(duì)的鋼模上進(jìn)行標(biāo)志。所有能溶于水的外加劑以水溶液狀態(tài)加入。受潮結(jié)塊的水泥不得使用，出廠期超過3個(gè)月的水泥不應(yīng)使用。. 灌漿1）漿液配置采用“集中制原（濃）漿，灌漿點(diǎn)配漿”的方法。4. 主要施工方案. 施工程序 在主洞內(nèi)選擇有代表性地質(zhì)條件10~15延米洞段（Ⅲ類巖洞段），先進(jìn)行生產(chǎn)性固結(jié)灌漿試驗(yàn)，用以驗(yàn)證灌漿工藝及施工參數(shù)能否適合該區(qū)域地質(zhì)條件。. 灌漿作業(yè)平臺(tái)引水隧洞鉆孔，灌漿作業(yè)在專用鉆孔，灌漿臺(tái)車上進(jìn)行。檢查孔與原灌漿孔距離不小于30cm。. 回填灌漿在頂拱中心角120176。樁 號(hào)（m）段長（m）圍巖類別支護(hù)型式0+～0+Ⅳ鋼筋砼襯砌0+～0+ Ⅱ素噴砼0+～0+ Ⅲ掛網(wǎng)錨噴（摻HPP