【正文】 水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查其它基礎(chǔ)底面177。10鋼尺檢查鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸偏差177。5（普通清水177。各分管工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢；工程項目部質(zhì)檢員對每個項目進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時以書面形式發(fā)出期限整改指令單。該驗收批評為合格。，參與該項工程施焊的焊工必須進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，應(yīng)經(jīng)試驗合格后，方準(zhǔn)于焊接生產(chǎn)。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次；、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。；大型機(jī)具的接地裝置及電動工具等電器設(shè)備絕緣測試，保證完好后才能使用。、硬砸，以免損傷混凝土和模板。用打夯機(jī)等小型機(jī)具夯實(shí)時，一般填土厚度不宜大于300mm，打夯之前對填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。，由下向上整個寬度分層鋪填碾壓夯實(shí)。在封模前，殘留在混凝土表面上的積水、鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等應(yīng)予清除干凈，經(jīng)驗收合格后方可封模。,應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層,并加以充分濕潤和沖洗干凈,且不得積水。，至少應(yīng)保持有4人以上專職看護(hù)四周模板及支撐的穩(wěn)定，預(yù)埋鐵件的位置；2人專職看護(hù)檢查鋼筋的位移及修復(fù)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。振搗時應(yīng)從澆筑層的下端開始，逐漸上移，振動時間不能過長，以砼表面冒漿為宜。根據(jù)具體的澆筑部位確定泵管的走向，在當(dāng)澆筑無板梁或單獨(dú)澆筑柱時在梁柱邊的模板支撐架上鋪設(shè)腳手板，作為泵管的支架?；炷翝仓^程中，混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每組試塊有3塊立方體組成：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。混凝土分層澆筑，每層混凝土厚度為250～300mm，混凝土振搗時振動棒應(yīng)快插慢拔，落點(diǎn)呈梅花形，,不得直接振搗模板、模板加固體系、柱鋼筋及下部支架等。，為防止漏埋、錯埋，必須派專人按照圖紙，對施工區(qū)域一一對應(yīng)，檢查完成后，填交驗收單后，方能交付下道工序。并設(shè)置專人檢查埋件的位置及標(biāo)高，以保證后續(xù)的施工的順利進(jìn)行。樓板底模均滿鋪，按照孔洞大小釘木盒或相同直徑的UPVC管放置留孔，周邊采用鐵釘加鐵絲固定在樓板底模板上。所有的梁跨度超過4m的必須按照規(guī)范要求起拱（梁跨1/1000～3/1000）。：本工程所有模板及木方在木工加工場按照施工圖紙尺寸及施工方案要求統(tǒng)一加工成型。模板底口因基層不平而縫隙較大時，應(yīng)以水泥砂漿進(jìn)行封堵。12對拉螺栓按照每層混凝土向上150mm加固，山型卡外雙螺母固定。，無腐爛，表面平整光滑不扭曲。⑥對排架及腳手架施工人員的管理排架及腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過《特殊作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考試合格的專業(yè)架子工。③防雷、防電和防火腳手架防雷接地采用單獨(dú)埋沒接地或利用建筑物的防雷接地方式，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。⑩在3~4軸/A軸處搭設(shè)Z字形人行上下通道，坡度為1：3，拐彎處設(shè)置休息平臺。④腳手架開始搭設(shè)立桿時，必須每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝完成后，方能視現(xiàn)場情況拆除拋撐。～60186。同時，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置：兩根相臨立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3。5）安全網(wǎng)本工程采用密目式安全立網(wǎng)，網(wǎng)繩、邊繩、系繩、筋繩應(yīng)有不小于3股單繩制成，繩頭部位不得散開。為防止損壞大模板面層，嚴(yán)禁拖拉，拋擲鋼筋，須做到輕放。482000mm作為上部支撐。2）柱鋼筋施工：上部結(jié)構(gòu)施工時，柱鋼筋與所預(yù)留插筋采用直螺紋連接。，按設(shè)計要求布置加固鋼筋。4） 施工過程中，嚴(yán)格按圖綁扎，接頭位置間隔應(yīng)符合施工規(guī)范及圖紙規(guī)定，綁扎不允許出現(xiàn)漏點(diǎn)現(xiàn)象，墊好保護(hù)層墊塊。每批隨機(jī)取3個接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。，牌上注明鋼筋規(guī)格、長度、使用部位等。 施工人員根據(jù)引測的標(biāo)高控制點(diǎn)，把標(biāo)高引測到柱、梁模板上，以控制各部位模板的底標(biāo)高，且便于砼澆筑及收面時，隨時檢查、控制砼頂面標(biāo)高及平整度。采取砼泵車輸送至澆筑點(diǎn)。3） 每層厚度不大于300mm，機(jī)械碾壓不到的地方采用人工夯實(shí)。 作好設(shè)備調(diào)配，對各機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行維修檢查，試運(yùn)轉(zhuǎn)，并運(yùn)至使用地點(diǎn)就位。 材料運(yùn)輸通道：本工程基礎(chǔ)施工所有材料均采用人工或拖拉機(jī)運(yùn)至施工點(diǎn)，采用其東面和南面臨時道路進(jìn)行材料運(yùn)輸。本工程鋼筋由專業(yè)加工隊伍在施工現(xiàn)場的鋼筋棚集中加工成型。240/編制依據(jù)《制氫站結(jié)構(gòu)圖》（60F14741ST070702）；《工程測量規(guī)范》(GB50026—2007）；《電力工程施工測量技術(shù)規(guī)范》（DLT 54452010）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042015）；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB506662011）；《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ1072016）；《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ332012)；《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1622008）；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ462015）；《建筑施工計算手冊》（第三版）；《建筑施工手冊》（第五版）；《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程（第1部分：土建工程）》（DL/T －2012）；《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》（－2014）；《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002013）；《鋼管腳手架扣件》（GB158312006）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ1302011）；《鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205—2013）；《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（電力工程部分2011版）；《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分2013版）。本工程抗震設(shè)防烈度為6度（7度設(shè)防），框架抗震等級為三級，使用年限為50年。柱截面尺寸有400400mm；框架梁截面尺寸有250450mm、300600mm、300700mm。鋼筋采用HPB300、HRB400鋼筋，鋼筋混凝土保護(hù)層厚度：短柱、基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁、支墩為50mm，溝道、溝蓋板為40mm。 安全器具主要安全器具如下表所示：序號器具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1防護(hù)欄桿m1002安全帶條62 工序交接施工下道工序前上道工序必須經(jīng)過驗收合格后方能進(jìn)行。 施工準(zhǔn)備 施工用圖紙、相關(guān)說明書及有關(guān)資料齊全。所有坐標(biāo)及高程控制點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)測。 施工現(xiàn)場配備足夠的照明和消防器材。測量人員把墊層面標(biāo)高投測在木方四角上，木方的頂面即為墊層澆筑完成面控制線；。，報請業(yè)主、監(jiān)理相關(guān)人員進(jìn)行基線復(fù)核，合格后方能進(jìn)行下道工序。，強(qiáng)度高，鋼筋的連接形式根據(jù)規(guī)范要求也不一樣。鋼筋采用機(jī)械連接的檢查要求必須用精度177。認(rèn)真熟悉施工圖紙，安排好合理的綁扎順序。鋼筋按照粉筆標(biāo)識擺放，鋼筋相交點(diǎn)，中間可以間隔綁扎，外圍應(yīng)全部綁扎，采用八字扣綁扎，綁扎點(diǎn)牢固，同時鋼筋網(wǎng)片按1m2放一塊40mm(厚)同強(qiáng)度等級細(xì)石砼墊塊，墊塊設(shè)置在鋼筋相交點(diǎn)處。鋼筋按照使用的先后順序合理堆放，所有鋼筋堆放，必須墊上墊木，使鋼筋離地200mm，避免鋼筋污染，便于起吊。48，以防止混凝土澆筑時柱鋼筋移位。6）對于梁、板鋼筋綁扎前，在底模上放樣控制好鋼筋間距，當(dāng)主筋就位后，綁扎箍筋時，在主筋上用粉筆按照設(shè)計箍筋間距要求標(biāo)記。3）扣件扣件采用可鍛鑄性材料制作，其材質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，使用前進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫，變形的嚴(yán)禁使用，扣件應(yīng)做防銹處理，螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N48，采用橫桿承重，小橫桿直接或小橫桿傳給大橫桿后傳力至梁兩側(cè)樓板支撐排架立桿，采取小橫桿加密為立桿間距的1/3（具體梁底支撐架見下面章節(jié)300700mm梁模板加固圖）。⑦所有水平桿均應(yīng)連續(xù)設(shè)置，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。在回填土上的墊板通長設(shè)置，采用50mm厚的木質(zhì)板。⑨施工作業(yè)面處須滿鋪腳手板，本工程腳手板為50mm厚木腳手板，采用橫桿支承，如長度不能滿足需要接長時，均采用搭接的方式，按照腳手板外伸長度不得大于150mm的原則。①驗收按照驗收標(biāo)準(zhǔn)，組織業(yè)主、監(jiān)理及項目部有關(guān)人員進(jìn)行檢查，全部合格并辦妥手續(xù)后方掛牌使用。④堆荷管理外腳手架及排架上嚴(yán)禁超載堆荷，禁止振動設(shè)備與腳手架聯(lián)系，禁止將其它設(shè)備的纜風(fēng)繩固定于腳手架上，也禁止將垂直運(yùn)輸設(shè)備置于腳手架上。、允許偏差①立桿垂直度1/200；②步距＋20mm；縱距＋50mm；橫距＋20mm；③排架橫向水平桿外伸長度100mm；④扣件安裝：同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差≥500mm；扣件螺栓擰緊扭力距40～65N：將制作好的模板從基坑上通過人工搬運(yùn)至施工基礎(chǔ)基坑內(nèi)，按照模板上的記號逐塊拼裝，模板的內(nèi)邊與墊層上彈的墨線平，拼縫要嚴(yán)實(shí)，模板垂直度要滿足規(guī)范要求。12對拉螺栓沿梁高方向布置兩道，第一道距離梁底間距為200mm；對拉螺栓與鋼管間采用山形卡連接，其余梁截面參照此梁施工（具體梁截面參數(shù)參看工程概況基礎(chǔ)列表）；370700mm基礎(chǔ)梁模板加固圖如下：，為防止混凝土澆筑時有漏漿現(xiàn)象，在模板安裝前，采用20mm寬海綿條沿水平施工縫水平粘貼。48，木方截面尺寸為50100mm，梁底采用橫桿承重，柱、梁采用216。本工程柱截面尺寸為只有一種400400mm，按此截面柱，模板采用15mm厚雙面涂塑膠合板，木方尺寸采用50100（截面400mm單邊側(cè)模木方3根），抱箍采用直徑48mm厚度3mm雙鋼管間距500mm（第一道為200mm），對拉螺桿采用12mm圓鋼。12對拉螺栓沿梁高方向布置一道，第一道距離梁底間距為200mm，為了方便現(xiàn)場施工，第二道對拉螺栓采用斜撐頂在梁頂附近部位；對拉螺栓與鋼管間采用山形卡連接，具體梁側(cè)模加固圖如下：制氫站板厚為100mm，支撐架立桿：縱橫距為1000*900mm，步距1700mm。，保證邊腳平直。14鋼筋綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋上（綁扎牢固），然后再把埋件焊接在此鋼筋上。，基礎(chǔ)與短柱分開澆筑。，在初凝后，應(yīng)及時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，設(shè)置專人負(fù)責(zé)砼的養(yǎng)護(hù)工作，并及時做好砼養(yǎng)護(hù)記錄。，認(rèn)真控制水灰比和坍落度。、柱、板部位時，混凝土澆筑從柱頭位置開始，直至附近的梁澆筑完成，再移動泵管。，表面應(yīng)以木抹子搓平。，人行其上無腳印時，方能搭設(shè)上層框架的支撐架。，以保證施工縫位置的混凝土質(zhì)量及外觀質(zhì)量。基礎(chǔ)梁、室外溝道兩側(cè)及底板下采用300厚爐渣回填，防止凍漲開裂。運(yùn)行中碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于50 cm，以防發(fā)生溜坡傾倒。，應(yīng)注意保護(hù)鋼筋，不得攀踩鋼筋。，定期派專人對主排水溝進(jìn)行疏通，確保整個廠區(qū)排水暢通無阻，讓地面雨水排入廠區(qū)排水系統(tǒng)內(nèi)。、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書。 焊接作業(yè)區(qū)應(yīng)配置足夠的滅火設(shè)備，如水池、沙箱、水龍帶、消火栓、手提滅火器。：。 中心線及標(biāo)高應(yīng)經(jīng)常復(fù)核，且在測放中心線時，應(yīng)有兩人重復(fù)看儀器，以防人為誤差。10鋼尺檢查垂直度≤5m≤6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m≤8相鄰兩板表面高低差≤2直尺和楔形塞尺檢查表面平整度≤52m靠尺和楔形塞尺檢查軸線位移≤5（普通清水177。10彎起鋼筋的彎折位置177。5鋼尺檢查板、墻、殼177。、技術(shù)、質(zhì)量交底, 無交底不施工。，選擇有經(jīng)驗，工作可靠的工人進(jìn)行施工，且有敬業(yè)精神。扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端；搬運(yùn)鋼筋骨架應(yīng)輕抬輕放；盡量在模內(nèi)或模板附近綁扎搭接接頭，避免搬運(yùn)有搭接接頭的鋼筋骨架。 1）認(rèn)真設(shè)計、嚴(yán)格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，做到計量準(zhǔn)確，混凝土拌合均勻，坍落度適合；混凝土下料高度超過過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽：澆灌應(yīng)分層下料，分層振搗，防止漏振：模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密，澆灌中，應(yīng)隨時檢查模板支撐情況防止漏漿；基礎(chǔ)、柱、墻根部應(yīng)在下部澆完間歇1～1．5h，沉實(shí)后再澆上部混凝土，避免出現(xiàn)“爛脖子”。 1）灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露。1）模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。3） 鋼筋在綁扎施工過程中，必須嚴(yán)格按照綁扎順序施工，先按照設(shè)計要求對鋼筋間距進(jìn)行標(biāo)記，綁扎完成后，鋼筋必須保證橫平豎直。2）治理： 麻面： 模板去面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，澆灌混凝土前，模板應(yīng)澆水充分濕潤，模板縫隙，應(yīng)用油氈紙、膩?zhàn)拥榷聡?yán)，模扳隔離劑應(yīng)選用長效的，涂刷均勻，不得漏刷；混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí)，至排除氣泡為止；在麻面部位澆水充分濕潤后，用原混凝土配合比配置砂漿，將麻面抹平壓光。3）縫隙夾層不深時，可將松散混凝土鑿去，洗刷干凈后，用1：2或1：；縫隙夾層較深時，應(yīng)清除松散部分和內(nèi)部夾雜物，用壓力水沖洗干凈后支模，灌細(xì)石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。，扣好保險鉤，并掛在牢固可靠的地方。、工器具和其它材料嚴(yán)禁拋扔，必須有人配合傳遞接送，或用繩子往上下吊送。，應(yīng)注意調(diào)整排架的垂直度，最大允許偏差100mm。，定點(diǎn)丟棄綁扎用廢鋼絲。 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖()