乙炔氣柜施工方案(完整版)
【正文】 安全帽，高空作業(yè)系安全帶，不準穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。（4）把施工區(qū)域對外界的影響降到最小，不影響其經它區(qū)域的正常工作。（8）按時作動火分析，并配齊消防設施。( 10 ）堅持做好兩個“三檢”制度：即作業(yè)班組自檢― 負責質檢員檢查― 關鍵工序包括所有隱蔽工程（序）工同復查；和予制后檢驗― 吊裝定位檢驗― 焊接后復驗，并針對儲氣罐的特殊要求，自始至終應做到：逐項逐步把住質量關口；上道工序不合格，必須及時校正或返工后，才可進行下一道工序，嚴防將不合格的工序放過，僥幸往下進行，致成誤差積累，最后出現(xiàn)難以排除糾正的被動局面。( 9 ）為了有效地控制焊接變形量，明確規(guī)定：① 不得隨意變更設計圖紙或“規(guī)范”己明文規(guī)定的焊接方法和順序。( 4 ）氣罐所有鋼材，配件和焊接材料，均應符合設計圖紙要求，并應具備質量保證書或質量復驗合格證明。8．4．1所有焊縫及密封接口處均無泄漏。8．2．3將空氣壓縮機出口與氣柜相連接。7．5氣柜中互相重疊構件，應配合施工工序進行防腐工作。6．1試驗前清除一切雜物，對焊縫進行外觀檢查，如有缺陷及時補焊。5．9焊接時，應盡量使構件在自由狀態(tài)下焊接，減少應力變形。5．2焊接設備性能必須完好，并進行認可。4．5．7為避免或減少氣溫變化對測量和安裝精度的影響，導輪安裝應在早晨或傍晚氣溫變化較緩和時為宜，并且是全部導輪要一次安裝完成。4．4．8鐘罩底圈、筋板及下導輪安裝。4．4．2將鐘罩筋板及中心環(huán)上筋板按底板定位線及圖紙尺寸焊在鐘罩壁板及頂部中心環(huán)上。4．3鐘罩壁板安裝4．3．1將拆除的抱桿、脹圈（經調整）及吊具移至鐘罩圈內，進行鐘罩組對。4．2．8壁板環(huán)縫的焊接，第一節(jié)板與底板之間的環(huán)縫應在第二帶壁板吊裝完畢后焊接，一、二節(jié)板之間的環(huán)縫，應在第三節(jié)壁板吊裝完畢后焊接，依次向上施工。下口留100㎜不焊，待下帶板組對完后一起焊。并在底板上劃出鐘罩及水槽壁的圓周線及立柱，襯墊、導軌等位置線。焊接方法采用對稱分段跳焊法或對稱分斷倒退法。3．8其它附件按圖加工制作完畢，待用。3．2按照圖紙進行放樣下料，頂、壁、底板，按照排板圖進行。2．2材料及工、機具等物質準備首先由技術人員提出材料計劃，經施工經理審批后交由采購部門采購，另提出工、機具及輔材計劃，由公司設備材料部準備及采購（詳見所附施工機具一覽表）。詳見《氣柜施工作業(yè)計劃》。( 2 ）施工現(xiàn)場應僻出面積約250～300 平方米平坦場地，以鋪設施工組裝平臺。本體部分設備耗用鋼材共約163噸，配重119噸，主要由水槽、鐘罩、導架、上導輪、下導輪、水槽平臺和進出氣管等部分組成。氣柜本體由鋼板拼焊成，鐘罩依靠固定在水槽內側的導軌及水槽外導架上的軌道與安裝在鐘罩上的上下導輪相互滑動，緩慢上升或下降。( 3 ）搭放好必須的電焊機等機具防雨防曬棚。（2）設備零部件預制工作在我公司起重機械廠內進行，主要工作內容為放樣下料，鋼板及型鋼卷制，精加工件加工等；（3）設備本體組對及試驗檢查在施工現(xiàn)場進行，主要工作內容為水槽、鐘罩、外導架的現(xiàn)場組裝、焊接、導軌、導輪等附件的安裝。2．3人力準備根據(jù)本工程實物工程量大和工期要求緊的特點，我方確定采用三個作業(yè)隊伍同時進場，共同施工一臺氣柜。料下好后，用紅漆標注安裝中心線，搭對按順序方向等。4現(xiàn)場組裝4．1底板拼裝4．1．1底板鋪設按基礎的十字中心線，依照排板圖，先鋪設中心定位板，再吊裝邊板，并應先均勻對稱地焊接完邊緣板徑向焊縫。第二遍的施焊方法與第一遍相同，但必須錯開焊縫接頭。4．1．7劃出鐘罩圓周預留檢查線及進氣、排氣管位置線，并做出明顯標記。4．2．5將第二帶板沿第一帶板圍上（不可貼緊），按排板圖圍好后，將第一帶板吊起至高于第二帶板約30㎜處。最上一節(jié)壁板與下邊一節(jié)壁板之間的環(huán)縫應在水槽平臺吊裝完畢后焊接。4．2．2墊梁安裝：墊梁沿底板劃線，原則上應沿筒壁均勻安放就位；但需注意，墊梁盡量避免壓在底板焊縫上，同時還須和塔內立柱保持＞3176。4．4．3把預先制作成榀的拱梁吊裝組對，固定好螺栓，進行調整，檢測符合圖紙及規(guī)范要求后，把緊螺栓并點焊，然后進行焊接，焊接完畢后拆除臨時支架。（下導輪只點焊，以后與上導輪一起調整軌道后再焊接）4．5外導架安裝應在頂板安裝焊接工作全部結束后進行。[ 注意：導輪如系定型產品，安裝前應檢查其出廠檢驗合格證，如屬現(xiàn)場加工，則應復驗其精度，同時應檢查輪軸運轉靈活性，必要時應清洗換油] 。5．3施工現(xiàn)場應有必要的防風、防雨設備，如濕度過大停止焊接。5．10焊接完畢對焊縫進行外觀檢查，出現(xiàn)以下情況應整改；5．10．1不允許存在表面裂縫、氣孔、灰渣及溶合性飛濺。6．2試驗采用真空試漏法。8氣柜的總體試驗8．1氣柜水槽注水試驗。8．2．4充氣后觀察壓力計指示數(shù)及鐘罩上升情況，如壓力突然升高，須立即停止充氣并檢查造是否有阻礙上升現(xiàn)象，消除故障后才能繼續(xù)試驗。8．4．2導輪和導軌在升降過程中無卡軌、脫軌及因升降機構安裝不當造成的壁板嚴重變形現(xiàn)象。( 5 ）氣罐所用鋼材，配件和焊接材料，均應符合設計圖紙要求，并應具備質量保證書或質量復驗合格證明。② 對于薄板（δ 4mm）不得在同一焊縫上內外同時進行焊接。（1）堅持施工隊每周一次的安全例會，堅持班組每天上班前的安全短會，并做好安全活動記錄。（1）加強現(xiàn)場施工調度和總圖管理，做到工完、料凈、場地清
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