預(yù)應(yīng)力砼管樁(錘擊)施工組織設(shè)計(jì)方案(完整版)
【正文】 偏位和變形。然后利用全站儀進(jìn)行精確測(cè)量放線，復(fù)核基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況定出控制網(wǎng)，并將復(fù)核結(jié)果和自己設(shè)立的控制網(wǎng)交監(jiān)理審核。堆放現(xiàn)場(chǎng)地要求平整，根據(jù)地面的堅(jiān)實(shí)情況，可用枕木作支點(diǎn)，進(jìn)行兩點(diǎn)或三點(diǎn)支墊。另外，還將配備電焊機(jī)、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具；每臺(tái)樁機(jī)配備一把長條水準(zhǔn)尺，可隨時(shí)測(cè)量樁身的垂直度。焊接用的電焊條需選用E43或以上的焊條。施工過程中，樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合，%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。八、質(zhì)量檢查管樁基礎(chǔ)地工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）樁身垂直度允許偏差為1%；2）截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為177。6）樁在反復(fù)長時(shí)間打擊中，樁身受拉應(yīng)力作用，當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強(qiáng)度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝土剝落，如拉應(yīng)力過大，鋼筋超過流限，樁即斷裂。3）樁在堆放、吊運(yùn)過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗(yàn)收規(guī)定時(shí)不得使用。7）錘重選擇不當(dāng)。沉樁達(dá)不到要求（1）現(xiàn)象：樁設(shè)計(jì)時(shí)是以最終貫入度和最終樁長為施工的最終控制。5）樁頂打碎或樁身打斷，致使樁不能繼續(xù)打入。3）樁數(shù)較多，土壤飽和密實(shí)，樁間距較小，在沉樁時(shí)土被擠到極限密實(shí)度而向上隆起，相鄰的樁被浮起。3）焊接質(zhì)量不好，焊縫不連接、不飽滿或有夾渣。 。（3）預(yù)防措施1）接樁前對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈，保證連接部件清潔。（3）預(yù)防措施1）清理障礙，及時(shí)糾正。正確選擇持力層或標(biāo)高。有時(shí)沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)的最終控制要求。（3）預(yù)防措施1）樁制作時(shí)，要振搗密實(shí)，主筋不得超過第一層網(wǎng)片。（2）原因1）設(shè)計(jì)時(shí)沒有考慮到工程地質(zhì)條件、施工機(jī)具等因素，混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏低，或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足，主筋距樁頂面距離過小。樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。九、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施樁身斷裂（1）現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯(cuò)位，當(dāng)樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時(shí)在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這時(shí)可能是樁身發(fā)生斷裂。 m左右時(shí)，進(jìn)行樁底混凝土澆灌，按設(shè)計(jì)要求為C20砼1m高，可在現(xiàn)場(chǎng)拌制。五、打樁的順序宜按下列原則確定：（1）根據(jù)樁的密集程序，打樁順序可采取從中間向兩邊對(duì)稱
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