【正文】 件軸向承載力設計值為 Nf = 104205103 = kN；Nl = Nf = ,連墻件的設計計算滿足要求！連墻件采用雙扣件與墻體連接。根據(jù)各次卸荷高度得：第2次卸荷鋼絲繩最小直徑為 mm，必須拉緊至 kN，吊環(huán)直徑為 mm。第1 次卸荷凈高度為15m。m；集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax = Pl/3Mpmax = 將大橫桿上面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。 受壓區(qū)鋼筋抗拉強度標準值； As39。m，Mmax=μs 經(jīng)過計算得到a1=arctg[(+)]=a2=arctg[]=第1次卸荷處立桿軸向力為：P1 = P2 = 21/ = kN；kx為不均勻系數(shù)， 各吊點位置處內力計算為(kN)：T1 = P1/sina1 = T2 = P2/sina2 = G1 = P1/tana1 = G2 = P2/tana2 = 其中T鋼絲繩軸向拉力，G鋼絲繩水平分力。m；最大應力計算值 σ = M / W = 106/5080= N/mm2 ；小橫桿的最大彎曲應力 σ = N/mm2 小于 小橫桿的抗彎強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:νqmax = 5ql4/384EIνqmax=58004/(384105121900) = mm ；大橫桿傳遞荷載 P = p1 + p2 + Q = ++ = kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:νpmax = Pl(3l2 4l2/9)/72EIνpmax = 800(3800248002/9 ) /(72105121900) = mm；最大撓度和 ν = νqmax + νpmax = + = mm；小橫桿的最大撓度為 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 800/150= mm,滿足要求！四、扣件抗滑力的計算,直角、?？缰凶畲髲澗嘤嬎愎饺缦? M1max = + 跨中最大彎距為 M1max=+ = kN（6）、嚴禁上下交叉作業(yè)。拆除施工設有經(jīng)驗的人員指揮。由項目部組織檢查外墻裝飾質量，符合驗收標準后做好工序間的交接工作。1腳手架在大風雨后必須檢查，如遇下沉、變形應立即停止使用。嚴禁上下同時交叉施工作業(yè)。嚴禁酒后進行施工作業(yè)。四、鋼管腳手架的驗收與保養(yǎng)腳手架的驗收： 腳手架是隨著結構進度分階搭設，應進行分階驗收。作業(yè)層上的非主節(jié)點處的橫向水平桿，根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不大于縱距的1/2。立桿 立桿材料均采用鋼管φ48mm，立桿縱向間距（跨度）。腳手板、腳手片采用符合有關要求的。檢查時，應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取3根，在每根銹蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查，當銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用。本工程的群樓腳手架搭設(2/101/18軸交F軸和CF交1/18軸),從室外地面開搭設,。新用的鋼管表面應平直光滑，沒有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管有產(chǎn)品質量合格證、質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法符合現(xiàn)行國家標準《金屬拉伸試驗方法》GB/T228的有關規(guī)定，質量和鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302001的有關規(guī)定，必須涂有防銹漆。舊扣件在使用前進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。主要材料參數(shù)表【】鋼管Φ48 扣件配套腳手板竹串片腳手板安全網(wǎng)密目安全網(wǎng)【】鋼管Φ48 扣件配套腳手板竹笆片腳手板安全網(wǎng)密目安全網(wǎng)【】鋼管Φ48 扣件配套腳手板竹笆片腳手板安全網(wǎng)密目安全網(wǎng)(二)、施工工藝技術一、技術參數(shù)【】腳手架排數(shù)雙排大小橫桿布置大橫桿在上搭設高度(m)立桿型號Φ48 立桿縱距(m)立桿橫距(m)立桿步距(m)連墻件布置方式二步二跨施工均布荷載(kN/m2)3同時施工層數(shù)2腳手板鋪設層數(shù)16地區(qū)陽江基本風壓(kN/m2)【】腳手架排數(shù)雙排大小橫桿布置大橫桿在上搭設高度(m)立桿型號Φ48 立桿縱距(m)立桿橫距(m)立桿步距(m)連墻件布置方式二步三跨施工均布荷載(kN/m2)3同時施工層數(shù)2腳手板鋪設層數(shù)12地區(qū)陽江基本風壓(kN/m2)【】腳手架排數(shù)雙排大小橫桿布置大橫桿在上搭設高度(m)立桿型號Φ48 立桿縱距(m)立桿橫距(m)立桿步距(m)連墻件布置方式二步三跨施工均布荷載(kN/m2)3同時施工層數(shù)2腳手板鋪設層數(shù)8地區(qū)陽江基本風壓(kN/m2)(三)、工藝流程鋼管落地腳手架場地平整、夯實澆200厚C20砼墊層(支承五層樓面部份,樓面按設計要求增加加強鋼筋)→材料配備→定位設置通長腳手板、底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃地桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻件→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。縱向水平桿與立桿用直角扣扣接牢固，在腳手架外側每兩度縱向水平桿之間設置護欄。其接地電阻不得大于4歐姆。五、安全技術措施施工前對施工作業(yè)人員進行安全技術方案交底并作好簽訂記錄。施工時注意：各種構件嚴禁亂扔，防止墜物傷人，嚴禁從高處拋擲物體。鐵件之間的接駁嚴禁使用膠笏。施工前檢查并完善的工作建筑物與腳手架之間的拉頂是否牢固或被拆除，以保證腳手架的穩(wěn)定；如有因腳手架拆除后會影響其他部位的穩(wěn)定與安全的要事先進行加固；腳手架自身的是否牢固；拆除腳手架內及拆除影響范圍內的電線、水管或其它影響安全的物體，確保施工安全。拆除安全技術措施（1）、施工前向有關作業(yè)人員逐級進行安全拆除方案交底，并作好記錄。施工途中或工作間歇時，構件嚴禁浮擱在腳手架與物料提升機上。= 二、大橫桿的計算按照《扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ1302001)，大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。大橫桿的自重標準值：p1= = kN；腳手板的自重標準值：P2=(2+1)= kN；活荷載標準值：Q=3(2+1) = kN；集中荷載的設計值: P=(+)+ = kN； 小橫桿計算簡圖最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配的彎矩和；均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax = ql2/8Mqmax = 在腳手架全高范圍內卸荷2次；吊點選擇在立桿、小橫桿、大橫桿的交點位置；以卸荷吊點分段計算。第1次卸荷鋼絲繩最小直徑為 mm，必須拉緊至 kN，吊環(huán)直徑為 mm。A)（當χ2αs39。m；所以有：[Mmax+][Mu+]，[Mmax][Mu]，此混凝土板是滿足承載能力要求。計算公式如下： νmax = ( + )/100EI其中：靜荷載標準值: q1= P1+P2=+= kN/m； 活荷載標準值: q2= Q = kN/m； 最大撓度計算值為：ν = 18004/(100105121900)+18004/(100105121900) = mm；大橫桿的最大撓度 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1800/150 mm與10 mm，滿足要求！三、小橫桿的計算，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = 32/2 = kN；考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N = NG+ = + = kN；不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值為 N39。計算中[Fg]取 ，α=1，K=7，得到：選擇卸荷鋼絲繩的最小直徑為：d =(2) = mm。μs(h0αs39。) γs 截面內力臂系數(shù)，γs=，ξ=Asfy/(α1bh0) fy 鋼筋抗拉強度標準值； As受拉鋼筋總面積； h0 計算單元截面有效高度，短跨方向取h20mm，長跨方向取h30mm，其中h是板厚；[Mu+]=Mu+={[(1000100)]}100/1000000=m；支座最大彎距計算公式如下: M2max = 支座最大彎距為 M2max= = kN縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》): R ≤ Rc 其中 Rc 扣件抗滑承載力設計值, kN；R 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；大橫桿的自重標準值: P1 = 2/2= kN；小橫桿的自重標準值: P2 = ；腳手板的自重標準值: P3 = ；活荷載標準值: Q = 3 /2 = kN；荷載的設計值: R=(++)+= kN；R kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載計算作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。m；Hs =( 104205103(+(+100)))/()= m；按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ1302001) Hs等于或大于26米，按照下式調整且不超過50米：[H] = Hs /(1+)[H] = /(1+)= m；[H]= 和 50 比較取較小值。p= ≤ fg=160 kPa 。，小于[H]，滿足要求！八、連墻件的穩(wěn)定性計算連墻件的軸向力設計值應按照下式計算：Nl = Nlw + N0連墻件風荷載