【正文】 單母線單元接線。**********330kV升壓站本期llOkV出線6回，均采用檢同期檢 無(wú)壓重合閘方式，每回llOkV出線側(cè)均裝設(shè)線路電壓互感器。外接電源站用變高 ，其他站用變配 置單表。(2)在****， ，接入陜西省光纖 傳輸ASON網(wǎng)；為本期110W出線預(yù)留SDH622Mb/s光接口板3 塊（雙光口）。電壓互感器采用電容式電壓互感器。(3)直流及UPS系統(tǒng)***變電站本期配置直流系統(tǒng)、UPS電源系統(tǒng)，UPS不單 獨(dú)配置蓄電池。表33主要工具及儀器儀表配置表序號(hào)名 稱規(guī)格/編號(hào)單位數(shù)量備注1吊車16T/25T臺(tái)12真空濾油機(jī)流量6000L/H以上；真空度≦ 臺(tái)13真空泵真空度≦臺(tái)14干燥空氣發(fā)生器HMAD5 臺(tái)1必要時(shí)5真空表0~1000Pa臺(tái)26絕緣電阻表1000V 、2000V只各17萬(wàn)用表MF500只18溫濕度計(jì)只19抽真空注油軟管直徑50mmｍ適量10力矩扳手50~200、200~套各111尼龍吊繩2T、3T副各212鏈條葫蘆1T、5T個(gè)各113專用鋼絲繩5T對(duì)114干燥空氣（氮?dú)猓┞饵c(diǎn)：≦－４０℃瓶3必要時(shí)15交流焊接380V,18kW臺(tái)216氣焊工具_(dá)套117大油罐20t/個(gè)個(gè)適量必要時(shí)注：主要工器具及儀器儀表根據(jù)具體工程規(guī)模配備　　作業(yè)流程（工序）流程施工前準(zhǔn)備本體就位檢查附件檢查校驗(yàn)附件開(kāi)箱檢查及保管套管及套管TA試驗(yàn)油物檢查附件安裝及機(jī)身檢查抽真空及真空注油熱循環(huán)（必要時(shí)）整體密封試驗(yàn)變壓器試驗(yàn)作業(yè)方法：設(shè)計(jì)圖紙、 施工規(guī)范 、安全措施。，按設(shè)計(jì)圖核對(duì)相序就位，并注意設(shè)計(jì)圖紙所標(biāo)示的基礎(chǔ)中心線有無(wú)偏差。（電抗器）絕緣油如果是桶盛裝運(yùn)輸?shù)截?，則在現(xiàn)場(chǎng)需準(zhǔn)備足夠大得油罐（足夠一臺(tái)變壓器用油）作為凈油用。交接是應(yīng)檢查油的數(shù)量是否足夠，做好接受檢驗(yàn)記錄。（2）送檢的每瓶必須注明工程名稱、試驗(yàn)項(xiàng)目、取樣地方等，實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目一半油色譜、微水、耐壓、介損、界面張力、（25℃）、含氣量（未500kV等級(jí)項(xiàng)目）。（2）將干燥的空氣發(fā)生裝置連接到變壓器郵箱上部或中部閥，吹入干燥的吹入干燥空氣的露點(diǎn)必須低于40℃，并確認(rèn)無(wú)水、銹斑及垃圾。內(nèi)部連接可選擇在變壓器內(nèi)部檢查是一同進(jìn)行。（3 ）工作找迷宮應(yīng)該用防爆式有罩的低壓安全燈或干電池作業(yè)燈。 （3）開(kāi)動(dòng)真空泵進(jìn)行抽真空，每抽1h，同時(shí)察看溫度計(jì)當(dāng)時(shí)的油箱內(nèi)溫度，并作記錄。泄漏率式中V=（P2P1）/30*V1式中：P1——關(guān)閉閥5min后的真空度Pa；P2——測(cè)完p1后30min后的正空度VI——主變壓器本體體積容量（1） 在變壓器本體下部安裝的閥7接入注油裝置的油罐。（7） 膠囊充入干燥空氣，~，然后慢慢打開(kāi)有枕的排氣栓，直至所有變壓器（電抗器）油流出后關(guān)閉排氣栓，然后排出干燥空氣，使壓力為0，用附在吸塵器配管上的特殊手柄將吸塵器安裝好。（6） 注油完畢，不要忘記排氣，應(yīng)對(duì)油箱、套管升高座 氣體繼電器 散熱器及通道等多次排氣，直至排盡為止。（6） 靜置：500kV變壓器（電抗器）停止熱油循環(huán)靜置不得少于72h(110kV不得少于24，220~330kV不少于48h)，變壓器（電抗器）靜放后，應(yīng)打開(kāi)氣塞放氣，并應(yīng)同時(shí)期待啟動(dòng)潛油泵，以便冷卻器中得殘存余氣排盡。變壓器油經(jīng)規(guī)定時(shí)間靜置后，做加壓穩(wěn)定實(shí)驗(yàn)（）。開(kāi)箱后應(yīng)立即將裝箱釘頭敲平，嚴(yán)禁釘頭豎直。，要對(duì)角輪流轉(zhuǎn)圈上緊，有膠圈的地方要緊到膠圈的厚度減少到3/5為止。、松節(jié)水罐、潤(rùn)滑油罐、廢棄的包裝箱紙、粘有油脂的廢手套、棉布；施工用的廢變壓器(電抗器)油、真空油、機(jī)油和工機(jī)具的滲漏油等應(yīng)用專用容器收集等應(yīng)收集好，用專門的垃圾箱裝好，交有資質(zhì)公司處理，以免污染環(huán)境，并做好防火措施。不得超負(fù)荷起吊，不得超負(fù)荷起吊，不得偏拉斜吊，吊件下方不得有人。工作人員不準(zhǔn)帶任何與芯檢無(wú)關(guān)的雜物入內(nèi)13套管吊裝不符合要求，發(fā)生碰撞套裝接插引線及進(jìn)入安裝位置時(shí)，應(yīng)緩慢插入，做好法蘭對(duì)接的導(dǎo)向措施，防止絕緣筒碰撞法蘭口。（3） 油位指示正常、油位表應(yīng)該便于巡視。7．（1） 檢查氣體繼電器是否已解除運(yùn)輸用地固定，繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭的箭頭應(yīng)該指向儲(chǔ)油柜，其與連接管得連接應(yīng)密封良好，連通管應(yīng)1%~%的升高坡度（2） 集氣盒內(nèi)應(yīng)充滿變壓器油，且密封良好。（7） 控制箱密封良好，內(nèi)外清潔無(wú)銹蝕，端子排清潔無(wú)異物，驅(qū)潮裝置正常。（6） 電源應(yīng)該按規(guī)定投入或切換，型號(hào)正確。（9） 膠囊充氣用空氣壓縮機(jī)或氮?dú)鈱?duì)儲(chǔ)油柜內(nèi)的膠囊充氣（此時(shí)儲(chǔ)油柜頂部的放氣閥門應(yīng)在打開(kāi)位置），當(dāng)儲(chǔ)油柜頂部的放氣閥溢油時(shí)，應(yīng)停止對(duì)氣囊充氣，拆除充氣管路，安裝呼吸器安裝好油封，補(bǔ)氣工作完成。引線松緊合適，無(wú)過(guò)松或過(guò)緊現(xiàn)象（11） 主變實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目（油色譜、繞組直流電阻、絕緣電阻及其吸收比和計(jì)劃比、繞組介質(zhì)損耗因素、局部放電、繞組變形實(shí)驗(yàn)、油介損耗因數(shù)、油擊穿電壓等）應(yīng)滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)合同要求。（4） 儲(chǔ)油柜冷卻、冷卻裝置、凈油器等油系統(tǒng)上的閥門應(yīng)開(kāi)閉正確，且開(kāi)、關(guān)位置表色清晰，指示正確。無(wú)卡阻；并應(yīng)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)振動(dòng)、過(guò)熱；葉片應(yīng)無(wú)扭曲變形或與風(fēng)桶碰撞等情況，轉(zhuǎn)向正確；電動(dòng)機(jī)保護(hù)不誤動(dòng)；密封良好，電源線應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。（5） 氣體繼電器的點(diǎn)看應(yīng)采用耐油屏蔽電纜，電纜引線在繼電器側(cè)應(yīng)有滴水灣，電纜孔應(yīng)填封好（6） 觀察窗的擋板應(yīng)處于打開(kāi)位置（包括有載分接開(kāi)關(guān)、冷卻系統(tǒng)控制箱）（1） 控制箱及內(nèi)部電器的名牌、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外殼、漆層、手柄、瓷件（2） 控制回路連接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀、絕緣良好無(wú)損傷。（5） 引線連接可靠、對(duì)地和相間距離符合要求，各導(dǎo)電接觸面應(yīng)涂有電力復(fù)合脂。套管插入