【正文】 料，嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，選用級配良好的山西柳林石子，小寶當(dāng)中砂。才能進(jìn)行下一道工序。（3） 采用直角尺控制檢查，以保證梁、柱正交。6） 模板接縫處理：（1） 模板接縫光滑平整嚴(yán)密，并用電刨刨平。（8） 當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m 時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m 時(shí)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。圖52 梁、板模板支設(shè)、拆除 樓梯模板架子圖模板安裝注意事項(xiàng)（1） 豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)夯實(shí)并加設(shè)墊板，并且基土設(shè)有排水措施。柱模板 柱模板采用全新木夾板（規(guī)格為1850mm915mm15mm、1220mm2440mm15mm 的九夾板），背楞采用50mm80mm 木枋，柱箍用φ48。樓梯木模、木枋加固，鋼管架支撐。②鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢。鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)部位用預(yù)制水泥墊塊，主體結(jié)構(gòu)采用塑料墊塊進(jìn)行控制，在鋼筋綁扎后，每間隔1500mm墊置墊塊。梁的箍筋，則在架立筋上劃點(diǎn)。 2)、鋼筋配料派專人負(fù)責(zé)，配料表上明確每種型號鋼的編號，使用部位，規(guī)格品種，根數(shù)，下料長度及成型形狀。若最后三個(gè)周期觀測中每周期沉降量不大于2 倍測量中誤差，可認(rèn)為已進(jìn)入穩(wěn)定階段。測量由主軸線交點(diǎn)處開始，測量（丈量）各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點(diǎn)進(jìn)行校核閉合無誤，總體尺寸及開間尺寸復(fù)準(zhǔn)準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外 的軸線樁、龍門架及鄰近建（構(gòu)）筑物上。（2） 測量按先整體后局部的工作程序進(jìn)行，先把鍋爐中心線，汽機(jī)中心線，輸煤棧橋中心線和煙囪中心線等幾組重點(diǎn)中心線的控制網(wǎng)定點(diǎn)后，在分布實(shí)測。一、工程測量施工測量的組織以項(xiàng)目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組，首先配合業(yè)主總體實(shí)測。目前廠區(qū)已有5組控制點(diǎn)：KKKZKZKZ3。（3） 先在整個(gè)建筑場地內(nèi)建立統(tǒng)一的控制網(wǎng)，作為各建（構(gòu)）筑物的定位、放線的依據(jù)。（2） 分畫軸線開間尺寸，應(yīng)用總長度尺寸進(jìn)行復(fù)準(zhǔn)，盡量減少分畫尺寸積累誤差。在觀測過程中，如遇基礎(chǔ)周圍大量積水、長時(shí)間連續(xù)降雨及地下水位有較大變化等情況，均應(yīng)及時(shí)增加觀測次數(shù)。 3)、鋼筋采用集中下料統(tǒng)一制作，現(xiàn)場綁扎成型的方法，鋼筋加工制作時(shí)，將鋼筋加工表與施工圖復(fù)核，檢查下料表沒有錯(cuò)誤遺漏在施工，加工好的鋼筋掛牌堆放整齊有序。 4）、綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工聯(lián)系討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎困難。 鋼筋機(jī)械連接 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，柱、梁、板鋼筋ф16以上包括ф16均采用直螺紋機(jī)械連接，為確保鋼筋連接質(zhì)量，操作人員必須持證上崗作業(yè),在施工過程中逐個(gè)檢查絲頭的加工質(zhì)量，要求鋼筋端頭采用砂輪切割機(jī)切割平頭，表面平整，達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭，擰上塑料保護(hù)帽或擰上連接套，做好記錄。③受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，執(zhí)行03G101—1。鋼筋工程基礎(chǔ)梁板承臺(tái) 機(jī)械連接，直螺紋套絲框架梁柱機(jī)械連接，直螺紋套絲其他構(gòu)件≥16mm采用直螺紋套絲， 其余為冷搭接。模板根據(jù)柱截面尺寸進(jìn)行配制，柱與梁接口處，采取柱模開槽，梁底及側(cè)模與槽邊相接，拼縫嚴(yán)密，并用木枋壓緊，柱模加固采用鋼管抱箍，每450mm 一道，示意圖見圖51 所示。（2） 模板及其支架在安裝過程中，設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施，并多次對成形模板的垂直度及平整度進(jìn)行檢查與校正，保證其誤差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。（9） 已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（2） 用水平靠尺檢查其平整度。（4） 梁、柱相交處，梁、柱起始端均設(shè)加固箍。12 混凝土的澆注和振搗：（1） 每層柱應(yīng)在其接頭施工縫處先澆注50mm 厚和結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度等級同品種的水泥砂漿（1 1），以保證施工縫處混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求，水泥采用秦嶺牌，均有材質(zhì)證明書，且對其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測，檢測合格后再使用。（2） 混凝土泵送時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)（1）正常泵送應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡量避免泵送中斷。每一層結(jié)構(gòu)混凝土分柱混凝土與梁、板混凝土兩次澆注。澆注混凝土?xí)r，應(yīng)留木工和架子工看守模板和支架，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。具體搭設(shè)順序：落地雙排腳手架頂部抄平→放置托盤→搭設(shè)腳手架。外架使用過程中，.操作人員應(yīng)加強(qiáng)對腳手架各承力系統(tǒng)進(jìn)行觀察和維護(hù)，鋼絲繩的使用，錨固螺栓是否鎖緊，防傾裝置是否牢靠等。 按圖放出各墻體位置軸線，并標(biāo)示清楚門窗洞口位置，按照藍(lán)圖設(shè)計(jì)，按層逐層砌筑。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm 左右設(shè)置一道φ6 縱橫每邊各長1m 的拉結(jié)筋。3) 石子：粗骨料石子采用山西柳林，最大顆粒粒徑不應(yīng)大于面層厚度的2/3。4) 墻、頂抹灰已做完。6) 刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前，應(yīng)涂刷水泥漿一層，～，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。有分格的地面壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。（4） 墻面陽角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。然后，用水泥砂漿將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。總之，先貼大面，后貼陰陽角、凹槽子難度較大的部位。3 墻厚方向的安裝位置根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入窗的窗框下5mm 為宜。7 處理門窗框與墻體縫隙：門窗固定好后，及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。彈簧門扇自動(dòng)定位準(zhǔn)確，開啟角度90177。基層表面必須具有足夠的強(qiáng)度，要求堅(jiān)硬、平整、光滑，無明顯的凹凸不平。拼裝地板，調(diào)整地板水平度及縫隙，活動(dòng)地板安裝水平度在2m內(nèi)不平度小于3m；縱橫直線度90度正負(fù)3度。4．維護(hù)保養(yǎng)措施（1）在活動(dòng)地板上放置重物時(shí)，應(yīng)避免重物在地板上拖拉，其接觸面也不應(yīng)該太小，必要時(shí)可用木板進(jìn)行襯墊。（2） 裝飾工程所有材料按樣板看樣、訂貨、驗(yàn)收，且有合格證，保證質(zhì)地、顏色與樣板一致，使裝飾達(dá)到預(yù)期效果。 施工準(zhǔn)備 1 施工前認(rèn)真閱讀施工圖紙以及熟悉相應(yīng)的施工規(guī)范，并根據(jù)施工圖紙以及施工規(guī)范編制合理詳細(xì)的施工方案。2) 卷材鋪貼的施工工具：刮板、膠輥、剪刀、卷尺、灰線袋、長把滾動(dòng)刷、電動(dòng)攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)、噴燈、鐵抹子、小抹子、 長鋼筋條（抬氈、開卷鋪貼用）。5 高分子防水卷材熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘接牢固，以邊緣擠出瀝青為好；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。8 卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 十三、投入本工程的主要物資情況本工程所需周轉(zhuǎn)材料為模板、腳手架鋼管、型鋼、木方等。（4） 按合同規(guī)定，屬我方采購的材料或設(shè)備，在采購和運(yùn)輸、保管上按公司內(nèi)部相應(yīng)規(guī)定的措施進(jìn)行質(zhì)量控制。（11） 對于需要復(fù)驗(yàn)的材料，應(yīng)先復(fù)驗(yàn)后使用。（7） 建立施工生產(chǎn)例會(huì)制度，及時(shí)提出和消除質(zhì)量隱患。預(yù)留孔應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料，嚴(yán)防漏振。（6） 表面不平整：按操作規(guī)程，混凝土澆注后，根據(jù)水平控制標(biāo)用抹子找平壓光， 以上方可上人或進(jìn)行下道工序施工。高溫、大風(fēng)、干燥時(shí)應(yīng)及早噴水養(yǎng)護(hù)或設(shè)擋風(fēng)措施。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，露天混凝土避免曝曬，并定時(shí)灑水濕潤。（4） 抹灰前墻面應(yīng)澆水。項(xiàng)目經(jīng)理部內(nèi)要有嚴(yán)密的安全監(jiān)督措施，并經(jīng)常對職工進(jìn)行安全教育，提高安全意識。（9） 樓層及洞口周圍設(shè)安全護(hù)欄、掛防護(hù)安全網(wǎng)，防止人員墜落。配電箱內(nèi)開關(guān)盒蓋齊全、回路標(biāo)識清楚、接地良好。帶電區(qū)域要設(shè)安全圍欄，并掛警告標(biāo)志。（3） 施工材料的存放及保管應(yīng)符合防火安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料支搭，易燃易爆物品應(yīng)專庫儲(chǔ)存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)。（5） 積極采用各種新技術(shù)、新工藝，提高機(jī)械化程度，提高工效。（4） 施工現(xiàn)場建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的文明施工管理領(lǐng)導(dǎo)班子，領(lǐng)導(dǎo)成員明確分工，各盡其職，并配備專職管理人員，監(jiān)督檢查現(xiàn)場文明管理，把規(guī)定中的檢查項(xiàng)目分解到人，定期檢測考核，進(jìn)行獎(jiǎng)罰，將場容管理與職工分配有機(jī)結(jié)合。（10）施工現(xiàn)場監(jiān)設(shè)材料等嚴(yán)格按施工平面圖擺放，固定設(shè)施一次標(biāo)注于平面圖上，活動(dòng)設(shè)施包括周轉(zhuǎn)材料、半成品則按投影尺寸制作成卡片，隨基礎(chǔ)、主體、裝修不同施工階段標(biāo)注。環(huán)境保護(hù)措施 公司預(yù)備在施工期間，采取以下措施防止因施工而導(dǎo)致的環(huán)境污染、公眾健康損害 。具體操作如下：1 加強(qiáng)對施工技術(shù)資料管理的領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行項(xiàng)目主任工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)建立崗位責(zé)任制。3 主要原材料、成品、半成品、構(gòu)配件出廠證明及合格證（或試驗(yàn)記錄證明）。3）單位工程質(zhì)量綜合評定表。4) 根據(jù)實(shí)物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。（2） 冬期施工拌制的混凝土，為了縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，選用普通硅酸鹽水泥，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg。（7） 根據(jù)試驗(yàn)級配由專人配制外加劑，嚴(yán)格掌握摻量，3月天氣按照10左右的氣溫添加防凍劑水泥用量的5%?；炷翝沧⒑髧?yán)格執(zhí)行測溫制度，如發(fā)現(xiàn)混凝土溫度下降過快或遇寒流襲擊，立即采取補(bǔ)加保溫層或人工加熱等措施，以保證工程質(zhì)量。在槽、坑、溝等地面以下部分設(shè)排水溝和集水井，備水泵及時(shí)排除積水。遇雨時(shí)，立即搭設(shè)防雨棚，用防水材料覆蓋已先澆好的混凝土。關(guān)心職工，特別是生產(chǎn)第一線和高溫崗位職工的安全和健康，對高溫作業(yè)人員進(jìn)行就業(yè)和入暑前的體格檢查，凡檢查不合格者不得在高溫條件下作業(yè)。2) 砌體要充分濕潤，砌筑砂漿稠度稍加大，控制在9cm 左右。4) 對特殊材料采取遮陽或特殊管理，以防材料變質(zhì)。（2） 做好用電管理，夏季是用電高峰期，定期對電氣設(shè)備逐臺(tái)進(jìn)行全面檢查、保養(yǎng)，禁止亂拉電線，加強(qiáng)用電知識教育。屋面防水層盡量搶在雨期之前，以期達(dá)到屋面斷水，保證室內(nèi)裝修正常進(jìn)行。做好防雷電設(shè)施。拆模后的混凝土表面，采用臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。（10）混凝土拌和物的運(yùn)輸，為盡量減少熱量損失，采取下列措施：1) 盡量縮短運(yùn)距，選擇最佳運(yùn)輸路線。主要是控制坍落度，含氣量按3%～5%控制。6) 做好冬期施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配、試驗(yàn)工作，提出施工配合比。5）工程質(zhì)量竣工核定證書。2）以上材料出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。3 建設(shè)單位直接分包的項(xiàng)目，應(yīng)在分包合同中明確資料收集內(nèi)容和移交的時(shí)間。針對與本工地現(xiàn)場相關(guān)的和可能相關(guān)的環(huán)境問題，制訂出詳細(xì)的環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例，據(jù)此管理。（12）在施工現(xiàn)場辦公室懸掛建設(shè)工程執(zhí)照、施工許可證、衛(wèi)生許可證、務(wù)工許可證，以利主管部門及領(lǐng)導(dǎo)檢查。（6） 全體員工樹立遵章守紀(jì)思想，采用掛牌上崗制度，安全帽、護(hù)目鏡、工作服及勞保鞋統(tǒng)一規(guī)范。（7） 狠抓重點(diǎn)控制工程和關(guān)鍵工序，對控制工期的工程和工序，應(yīng)組織精銳隊(duì)伍，增加資源投入，組織先期施工保證工程銜接有序，接口順暢。為了確保工期的實(shí)現(xiàn)，我們將精心組織，合理安排，優(yōu)質(zhì)高效的完成本合同的全部工程。對禁止動(dòng)火作業(yè)的部位必須經(jīng)業(yè)主有關(guān)單位辦理動(dòng)火許可證并落實(shí)安全措施后，方可進(jìn)行作業(yè)。與配電箱的連接必須采用帶中性線的電纜，電纜和配電箱的容量應(yīng)與實(shí)際使用負(fù)荷相匹配。（11）2m 以上的作業(yè)，施工人員全部系安全帶。（4） 懸掛“六牌一圖”及各種安全標(biāo)牌：按照我公司統(tǒng)一要求，施工現(xiàn)場進(jìn)出口內(nèi)一側(cè)掛放“六牌一圖”，即：1) 單位名稱牌；2) 工程概況牌；3) 安全紀(jì)律牌；4) 安全標(biāo)語牌；5) 安全宣傳牌；6) 文明施工制度牌；7) 施工平面圖 （5） 嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點(diǎn)掛警告牌，嚴(yán)禁違章操作野蠻施工。十六、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施安全目標(biāo)本標(biāo)段安全生產(chǎn)目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)“五無”、“兩控制”。砌體工程質(zhì)量通病的預(yù)防（1） 組砌混亂：砌筑前應(yīng)對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，操作人員必須按交底規(guī)定的組砌方法擺磚砌筑。2) 混凝土沉降收縮裂縫：加強(qiáng)混凝土配制和施工操作，水灰比、砂率、坍落度不能過大，搗實(shí)要充分。砂、石粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合試驗(yàn)配比要求及規(guī)范要求，控制混凝土配合比及計(jì)量。鋼筋過密時(shí)，適當(dāng)調(diào)整石子粒徑。每道工序堅(jiān)持實(shí)行班組自檢、項(xiàng)目復(fù)檢，再向監(jiān)理報(bào)檢的制度，作好文字記錄。十五、施工“質(zhì)量通病”防范、處理、控制的詳細(xì)措施工程施工過程中，為了防治質(zhì)量通病，保證工程實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，必須把質(zhì)量保證活動(dòng)貫穿于整個(gè)施工過程，特別是對于一些質(zhì)量通病的多發(fā)區(qū)，應(yīng)嚴(yán)格質(zhì)量控制，制定具體防治措施如下：（1） 實(shí)施程序控制使質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。發(fā)包商指定供貨廠家，其廠家的資質(zhì)證明、產(chǎn)品技術(shù)資料收集并報(bào)監(jiān)理公司批準(zhǔn)后方可同供貨廠家簽訂供貨合同。本公司擬投入的主要施工用料詳見計(jì)劃報(bào)表。防水工程安全技