【正文】 各回路有無短路現象，線路接入有無錯誤，現場是否有專人監(jiān)控和應急保護。此項安排兩隊人全部上場，一部分人敷設橋架，一部分人照明箱、照明燈具安裝5)低壓配電柜至現場照明箱，現場照明箱至現場照明燈具電纜敷設、低壓配電柜至現場照明箱，現場照明箱至現場照明燈具校接線。4) 技術交底:將施工技術、施工方法、施工步驟、設備安裝方法等貫徹到每個人。分全式空調機安裝參見國家標準94T458，安裝支架設備配帶，安裝完后請空調機廠家技術人員到現場進行調試。② 搭設安裝腳手架。② 安裝前檢查各部件組裝尺寸、各機械檢修情況，未處理好的事前在地面拼裝調整好。③焊吊車梁上措施安全檔。檁條安裝。吊車梁校正的內容有：標高、平面位置及垂直度。柱頂加纜風繩校正。柱子安裝柱子進場后順次擺放在基礎坑旁，用雙機抬吊的方法安裝。（一）構件的運輸構件運輸過程要經過起吊、裝車、運輸和卸車堆放等工序。溶劑根據施工實際情況進行調配，但不能超過15%。底漆鋼結構刷底漆。組合截面柱采用自動焊接，焊縫外觀檢查符合二級質量標準柱翼緣板或腹板拼接應采用引弧板，對接焊縫錯開200。用手工錘擊時，應加墊錘等措施。焊接時應加引弧板和熄弧板。最大校正厚度為40mm，當厚度≥40mm時則用火焰校正。鋼結構制作主要工藝裝備有：(1) 半自動火焰切割機4臺，最大切割厚度150mm，用于板料分條及節(jié)點板下料。（3）腳手架搭設順序：施工放線，鋪墊塊及立桿位置→周邊腳手架從一個角部開始向兩邊延伸交圈搭設→按定位依次豎起立桿，將立桿與縱橫向掃地桿連接固定。（3）設置標志和標筋，控制抹灰層的厚度和平整度，陽角抹成園角R=5mm。（2）磚應澆水濕潤，灰縫砂漿飽滿，水平縫飽滿度不得低于90%，豎縫不低于60%，采用一塊砌體、一鏟灰、一揉擠的“三一砌筑法”。施工時，墊塊間距不得大于600600MM。（3）安裝模板刷脫模劑或干凈機油，涂抹均勻，涂抹后不可出現流掛現象。105箍筋的間距177。成型后的鋼筋要求形狀正確，不得翹曲現象，在彎曲點處不得有裂紋。（二）基坑回填對地下部分進行驗收，辦好隱蔽驗收手續(xù)。承臺施工見基礎部分D、基礎施工（一）土方工程基礎開挖，主要以機械開挖為主，人工開挖為輔的原則進行。如果井內地下水豐富，認真做好排水工作，在孔底一側挖集水坑，用潛水泵抽排孔外，潛水泵抽排時，安裝漏電保護器，并采取鼓風措施，解決井內缺氧問題。檢驗、試驗準備施工時，應提前對各種計量器具進行檢定，合格后方可使用。 四 、施工措施A、施工準備根據施工進度計劃安排，提前做好土建施工機械、運輸機械、吊裝機械及材料、構件、設備等進場，以滿足施工生產需要。在土建施工作業(yè)段，做到突出重點，確保主矛盾線、主工期，又要互不干擾，順次展開作業(yè)，為今后的工作打開一個好局面。精心組織，嚴格要求，消滅通病，工程整體質量達到國家施工驗收規(guī)范的優(yōu)良標準等級。CSP還建一煉鋼設備維修間施組織設計一、工程概況一煉鋼CSP還建工程——一煉鋼設備維修間。爭創(chuàng)國家優(yōu)質工程獎。特點是主廠房柱基礎的工作是重中之重，應組織精干隊伍，三班突擊作業(yè)。技術準備 開工前組織技術人員認真熟悉施工圖紙和現場實地考察，充分領會設計意圖，匯同業(yè)主、設計院、監(jiān)理公司做好設計交底和圖紙自審、會審工作，了解設計意圖施工難點，編制好《施工組織設計》和《施工方案》，做好技術交底工作。提前做好砂石質量檢驗砼級配及鋼筋焊接試驗工作，為鋼筋工程砼工程順利施工做好準備。在開挖過程中，每挖1m校對樁的樁徑中心線和垂直度，嚴格控制樁頂標高，不允許出現負誤差。開挖以人工為主。工藝流程坑底清理→核驗土質→分層鋪土、夯實→修理找平→驗收回填前做好水平標志，控制回填土高度、厚度。（2）鋼筋安裝前，核對成型鋼筋的等級、規(guī)格、形狀、數量，如有錯漏，應糾正增補，鋼筋比較密集的部位或構件，事先研究穿插就位的順序，解決綁扎困難，避免返工，影響進度。206受力鋼筋間距177?；A梁模板支設時必須拉通線，將側模校正后，用斜撐支牢，間距為600—800mm，上口加短鋼管鎖口，立桿插入土層500mm左右。3）麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。（3）根據結構尺寸，砌體規(guī)格及灰縫厚度計算皮數、排數、盡量采用主規(guī)格砌。（4）混合砂漿每層厚度為7—9mm，待前一層抹灰凝結后方可抹后一層。（4）剪刀撐的斜桿與水平角度，宜在45176。(2) 多頭火焰切割機1臺，切割臺面尺寸315m，主要用于H型鋼分條下料，一次可以從鋼板上切割出48條窄板料。鉆孔：本公司有搖臂鉆床3臺。邊緣加工：尤其是焊接H型鋼的腹板和翼板要實施邊緣加工，統(tǒng)一在刨邊機上進行。(2) 矯正可用機械或有限的局部加熱。吊車梁焊接①采用自動焊接，其主焊縫、端部加勁焊縫及翼緣板、腹板拼接焊縫符合一級焊縫標準；②上、下翼緣板及腹板不得在跨中1/3范圍內接頭，中間橫向加勁肋與腹板的連接施焊不宜在加勁肋下端起弧落弧；③引弧板割去處應予修磨平整，受拉翼緣板宜采用自動精密氣割，當采用手工氣割或剪切機切割時應沿全長刨邊，三者對接焊縫不應設置在同一截面，應相互錯開200mm以上，與加勁肋也錯開200mm以上。涂裝前對不需涂裝的部位進行有效地覆蓋。在相對濕度90%以下施工。運輸過程上必須保證構件不變形過大，不損壞；運輸道路應平整堅實。柱子的對位與臨時固定柱插入杯口后，應保持基本垂直，柱底離杯口底2～3cm，進行對位。柱的最后固定柱校正完畢，立即進行最后固定。吊車梁的標高，在柱基礎杯底抄平時已根據牛腿頂面至柱底的距離對杯底標高進行了調整。彩板瓦安裝。④ QU—120重軌逐一吊上軌道。③ 用120t吊吊上單片大梁，臨時固定。③ 測量軌道下翼寬度，確定走行輪間隙尺寸調整墊數量。散熱器安裝參見國家標準圖96T922。5) 安全教育:將施工安全、設備安全、人生安全貫徹到每個人。此項安排兩隊人上場一部分人低壓配電柜至現場照明箱，現場照明箱至現場照明燈具電纜敷設，另一部分人低壓配電柜至現場照明箱，現場照明箱至現場照明燈具校接線。b) 通電時先通低壓（直流24V）并確認電壓是否相同，然后再通高壓（交流220V）并確認電壓是否相同，如發(fā)現異常立刻停電，并檢查直至排除故障方可重新送電。修改程序重新運行系統(tǒng)。5) 工機具的準備：吊裝前要準備好相關的工機具，包括10號鋼絲繩2根、橋式吊車、運送盤柜的汽車等，并檢查其安全狀況，保證吊裝過程中不會發(fā)生意外事故。8) 母線連接：連接螺栓必須用精致鍍鎳螺栓，螺栓傳入方向符合規(guī)范要求，母線連接應使用力矩扳手緊固，其力矩值應符合規(guī)范，連接必須牢固、緊密。2) 鋼管采用液壓或手動彎管器煨彎，彎曲半徑明配管大于直徑的6倍，暗配管大于直徑的10倍，煨扁度小于10％。電纜敷設工程1) 所有電纜應按施工圖所示路徑敷設，并經監(jiān)理工程師監(jiān)督指導。4) 電纜在柜內排列整齊，在架設、在終端及轉彎處要留有余量。電機的接線1) 所有電機接線前，均按要求測絕緣。項目經理部全體管理人員強化質量意識和質量職能；推行責任工程師和專業(yè)質檢工程師負責制，施工全過程對工程質量進行全面的管理與控制；同時使質量保證體系延伸到各施工方、公司內部各專業(yè)公司，項目質量目標通過對各施工方、內部各專業(yè)公司嚴謹的管理予以實現。質量管理程序與質量預控（一） 質量管理體系圖班組長作業(yè)長班組質檢員料具管理部負責人施工技術員監(jiān)理、建設單位代表公司質檢職能部門項目質檢員項目技術負責人項目經理公司主管領導施工過程的檢試驗控制按照有關技術規(guī)范的要求，設置專門的監(jiān)測崗位，完成各項工程的檢測、調試、測量與觀測，并累積形成完整的技術資料。實行動態(tài)管理。3）做好工序標識工作在施工過程中對容易受污染、破壞的成品、半成品的標識“正在施工，注意保護”的標牌。各級交底以局面進行。隱蔽工程要由工長組織項目技術負責人、質量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。有關工程技術、質量的文件資料管理制度：工程文件資料的完整是工程竣工驗收的重要依據，應真實和詳盡。20177。（4）混凝土應分層均勻，振搗密實，至排出泡泡為止。(4) 劃線、號料時應根據不同零件的加工量，預加實際的余量。(4) 吊裝或運輸時防止與其它硬物碰撞。(2) 裂紋：應選擇合理的焊接工藝參數和次序。不得擅自調稠或調稀。各分公司（作業(yè)層）經理，為本單位安全生產第一責任人，對項目經理負責，定期報告工作，負責單位的安全、全面領導、督促、檢查、落實各項安全工作。各分公司（作業(yè)層）安全生產領導小組每周召開一次例會，研究解決本單位的安全生產情況，檢查布置安全生產工作。施工用電。在柱間和屋架等高處應設拉繩，便于安裝人員拴掛帶?，F場監(jiān)護的工作范圍凡從事高空作業(yè)、交叉作業(yè)及吊裝作業(yè)，必須要選派一定數量的責任性強、熟悉業(yè)務的人員擔任安全監(jiān)護員，對每個施工項目、每一個作業(yè)點進行現場安全監(jiān)護。其他安全措施一、雨季施工安全措施雨季施工主要做好防雨、防汛、防雷等工作。操作過程應注意下面幾方面問題。(6) 在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或將焊接電纜掛在脖頸上。⑥ 工作完畢或臨時離開工作現場時。自覺遵守以下防火規(guī)則：① 在施工中必須搭建的臨時房屋、簡易席棚（涼棚）須事先由項目部報檢查同意方可搭建，凡施工完畢均應立即拆除。現場文明施工組織措施為使施工現場清潔、規(guī)范和確保施工順利進行，項目部成立以項目經理親自掛帥，工程部部長負責的文明施工領導小組，對施工現場的材料、構件堆放統(tǒng)一安排，并對各分部分項工程施工現場的環(huán)境衛(wèi)生進行分片承包和定期檢查，對不符合要求的責令其整改。積極配合業(yè)主、監(jiān)理的監(jiān)督檢查，嚴格執(zhí)行《資料整理管理辦法》的規(guī)定。③ 安裝、修理電器、設備，必須由電工操作，并按電業(yè)管理部門的有關規(guī)定，禁止使用不符合規(guī)格的保險裝置，防止電器設備超負荷運轉。(2) 高處氣焊和氣割作業(yè)應防墜落和落下的火星。(8) 下列操作，必須切斷電源才能進行。不允許未進行安全檢查就開始操作。送電安全措施油浸式變壓器受電時，現場必須有消防人員保駕和準備足夠的消防器材。② 認真檢查、核實施工前的安全措施是否落實，簽證手續(xù)是否齊全，開動脾、警告牌制度是否執(zhí)行，閥門、閘刀、電源等是否在應在的位置。在施工現場各層平臺的預留洞口、樓梯口、各種臨邊、設置圍欄，或將洞口覆蓋，多層交叉作業(yè)應搭設保護棚或隔離層。嚴禁線路破損、一閘多用和違反用電規(guī)定。班組每天工作前召開班前會進行安全交底。按照公司的安全管理規(guī)定，有權處罰施工中違規(guī)違制的單位和個人，對在安全生產中有突出貢獻的單位和個人提出獎勵建議。每道油漆表面嚴禁被踐踏或污染。(4) 咬邊：應選用合適的電流，避免電流過大，電弧拉得過長，控制好焊條的角度和運弧的方法。(2) 制作鋼構件的設備應保證施工質量要求：①電焊機應保證焊接電流和電壓的穩(wěn)定，并適應不同結構和各種焊縫位置的焊接要求；②放樣、拼裝所用的平臺應具有標準的水平面。(6) 號料后的零件在切割前或加工后應嚴格進行自檢和互檢，使零件幾何尺寸符合圖紙的要求。防止混凝土構件產生縫障、夾層的措施：（1）認真按施工驗收規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面接縫處，鋸屑、泥土、磚塊等雜物應清理干凈并洗凈。5177。1工程質量等級評定、核定制度：竣工工程首先由施工企業(yè)按國家有關標準、規(guī)范進行質量等級評定，然后報當地工程質量監(jiān)督機構進行等級核定，合格的工程發(fā)給質量等級證書，未經質量等級核定或核定不合格的工程不得交工。不合格分項工程注入下道工序，要追究班組長的責任，不合格分部工程注入追究公司負責人和項目經理的責任。材料進場檢驗制度：本工程的鋼筋、水泥和混凝土等各類材料需具備出廠合格證，并根據國家規(guī)范要求分批分量進行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質量事故要追究驗收人員的責任。5）工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護負責