【正文】 軸向應(yīng)力 截面以下軸向應(yīng)力 = 液壓試驗(yàn)時(shí)截面因重力引起的軸向應(yīng)力 液壓試驗(yàn)時(shí)截面以上的質(zhì)量 由彎矩引起的軸向應(yīng)力 MPa＜= MPa ＜ 液壓試驗(yàn)時(shí)各危險(xiǎn)截面應(yīng)力足夠. 選擇與塔體厚度、材料相同的圓筒形裙座，要求： = =118 故： ?。? 操作可靠。根據(jù)設(shè)備的吊裝要求本設(shè)計(jì)選用軸式吊耳，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖56。（2）開(kāi)孔所需的面積 筒體計(jì)算厚度=3 mm 強(qiáng)度削弱系數(shù),查《過(guò)程設(shè)備設(shè)計(jì)》附表D2得：,則：接管有效厚度： mm開(kāi)孔所需補(bǔ)強(qiáng)面積： ?。?）有效補(bǔ)強(qiáng)范圍（a）有效寬度B： mm 有效寬度：（b） 有效高度：外側(cè)有效高度 實(shí)際外伸高度為190則： 內(nèi)側(cè)有效高度： 接管在筒體內(nèi)側(cè)與筒體齊平,即接管實(shí)際內(nèi)伸高度為0,故：（4）有效補(bǔ)強(qiáng)面積（a）筒體多余金屬面積筒體有效厚度： 筒體多余金屬面積： =()（）（b）接管多余金屬面積接管計(jì)算厚度 ：接管多余金屬面積： （c） 接管區(qū)焊縫面積 查相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),則接管區(qū)焊縫面積： （d）有效補(bǔ)強(qiáng)面積 （5）所需另行補(bǔ)強(qiáng)的面積 由于，所以不需另行補(bǔ)強(qiáng)由于塔壓和塔體溫度變化不大，且接管和塔體的材料不變，最大的孔不不需要補(bǔ)強(qiáng)，則其他接管都不需要另行補(bǔ)強(qiáng)。選用板式突面平焊鋼制管法蘭 材料為Q235B 配用螺栓個(gè), 螺栓 螺母采用橡膠石棉墊片 外徑489mm 內(nèi)徑426mm 厚度 根據(jù)要求選擇垂直吊蓋平焊法蘭人孔，公稱壓力 = 6 ，公稱直徑450 mm ， H = 250 mm 采用I類材料，每9塊塔盤設(shè)計(jì)一個(gè)人孔，總塔盤數(shù)為26 ，故總共開(kāi)設(shè)4個(gè)人孔，分別設(shè)置在塔頂，塔釜和第十塊、第二十塊塔板的上方。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖４－１，其相關(guān)參數(shù)見(jiàn)表41。本設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭， 材料與筒體一致: = mm取鋼材的厚度負(fù)偏差：取鋼材的腐蝕裕量： 設(shè)計(jì)厚度： GB150規(guī)定的最小厚度，取則名義厚度： ，考慮到鋼材標(biāo)準(zhǔn)和風(fēng)載荷的影響，向上圓整至有效厚度：強(qiáng)度校核： 故合理 。本設(shè)計(jì)選用可拆分、傾斜式、弓形降液管，傾斜的角度為其結(jié)構(gòu)示意圖如圖32當(dāng)液體通過(guò)降液管與受液盤的壓力降大于時(shí)，應(yīng)采用凹型受液盤。(5)液相負(fù)荷下限線取平堰堰上液層高度m。(1)氣體通過(guò)篩板壓降的驗(yàn)算（a）氣體通過(guò)干板的壓降式中孔流系數(shù)由，查文獻(xiàn)3得出。（b）開(kāi)孔區(qū)面積式中：開(kāi)孔數(shù)和開(kāi)孔率：取篩孔的孔徑，正三角形排列，篩板采用碳鋼，其厚度，且取。液體在降液管內(nèi)的停留時(shí)間（滿足要求）塔板布置：由于，所以采用分塊式塔板，查文獻(xiàn)2可知塔板分為5塊。所以進(jìn)料液的平均黏度為：塔頂相對(duì)揮發(fā)度：塔底相對(duì)揮發(fā)度：精餾塔的平均相對(duì)揮發(fā)度為：用奧康奈爾關(guān)聯(lián)公式計(jì)算全塔效率，對(duì)于篩板塔，k=，所以：﹪( 2 )實(shí)際塔板數(shù)精餾段：6/﹪=,圓整為13塊；提餾段：6/﹪=，圓整為13塊。 擬采用以下設(shè)計(jì)步驟：一、篩板精餾塔工藝設(shè)計(jì)計(jì)算部分；；；；；；；。這種塔板還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，造價(jià)低廉的特點(diǎn)，該類塔板經(jīng)過(guò)深入研究和大力推廣，目前已廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、香料的領(lǐng)域。由于其操作彈性小，當(dāng)氣量過(guò)小或過(guò)大時(shí)，易發(fā)生嚴(yán)重漏液或過(guò)量液沫夾帶現(xiàn)象；而且易堵塞，不宜處理粘度大、易結(jié)焦的物料，一度時(shí)間曾影響到它的應(yīng)用推廣?；どa(chǎn)中所處理的原料，中間產(chǎn)物，粗產(chǎn)品幾乎都是由若干組分組成的混合物，而且其中大部分都是均相物質(zhì)。篩板精餾塔設(shè)計(jì)方案1緒論、研究現(xiàn)狀及擬采用的技術(shù)路線、研究現(xiàn)狀在化工或煉油廠中，塔設(shè)備的性能對(duì)于整個(gè)裝置的產(chǎn)品產(chǎn)量，質(zhì)量，生產(chǎn)能力和消耗定額，以及三廢處理和環(huán)境保護(hù)等各個(gè)方面都有重大的影響。生產(chǎn)中為了滿足儲(chǔ)存，運(yùn)輸，加工和使用的需求，時(shí)常需要將這些混合物分離為較純凈或幾乎純態(tài)的物質(zhì)。20世紀(jì)50年代后，隨著林德塔板、導(dǎo)向塔板的應(yīng)用推廣，篩板塔又重新啟用并日趨廣泛。近年來(lái)，國(guó)際上涌現(xiàn)出來(lái)了一些新型板式塔，如新型垂直篩板塔（NewVST），是世界上第三代（最新一代）板式塔技術(shù)之一，它是噴射型板式塔，與后者相比具有傳質(zhì)效率高、處理能力大、阻力小、操作彈性好等優(yōu)異性能[6]。二、篩板精餾塔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算部分；，確定塔高；；、法蘭的設(shè)計(jì)；三、繪制精餾塔裝備圖，塔板結(jié)構(gòu)圖2工藝設(shè)計(jì)原料液經(jīng)臥式列管式預(yù)熱器預(yù)熱至泡點(diǎn)后送入連續(xù)板式精餾塔（篩板塔），塔頂上升蒸汽流采用循環(huán)式列管全凝器冷凝后一部分作為回流液，其余作為產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至苯液貯罐；塔釜采用熱虹吸立式再沸器提供汽相流，塔釜產(chǎn)品經(jīng)臥式列管式冷卻器冷卻后送入氯苯貯罐。加料板在第十四塊板，全塔實(shí)際總共有26塊板。（a）邊緣區(qū)寬度與安定區(qū)寬度本設(shè)計(jì)取mm，mm。故孔心距。（b）有效液層阻力查閱文獻(xiàn)3圖1259得：（c）氣體通過(guò)篩板的壓降（單板壓降）（滿足工藝要求）。 精餾段塔板負(fù)荷性能圖如下：圖23精餾段塔板負(fù)荷性能圖操作彈性定義為操作線與界限曲線交點(diǎn)的氣相最大負(fù)荷與氣相允許最小負(fù)荷之比，即：操作彈性=(1)霧沫夾帶線 （275）式中：將已知數(shù)據(jù)代入式（275）： （276）在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)值，依式（276）算出對(duì)應(yīng)的值列于下表：表24依據(jù)表中數(shù)據(jù)作出霧沫夾帶線。凹型受液盤對(duì)液流流向有緩沖作用，可降低塔盤人口處的液峰，使得液流平穩(wěn)，有利于塔盤人口區(qū)更好地鼓泡。封頭的強(qiáng)度校核 故合理。　　　　　　　　 表41接管的主要工藝參數(shù)　　125 2196 1334 400 150　　　　　 圖41接管結(jié)構(gòu)示意圖 　 　管法蘭選用標(biāo)準(zhǔn)件，從經(jīng)濟(jì)角度考慮，采用板式突面平焊鋼制管法蘭，鋼制法蘭其結(jié)構(gòu)示意圖如圖42。選用人孔450、JB582—7。5附件設(shè)計(jì)它主要用于分離塔頂氣體夾帶的液滴，保證傳質(zhì)的效果，降低物料損失，改善操作，一般設(shè)置于塔頂，利用絲網(wǎng)進(jìn)行分離?！　　　　　　　　　　　　　　　D56吊耳結(jié)構(gòu)示意圖由于介質(zhì)流出他底出口時(shí),在管中心形成一個(gè)向下的旋轉(zhuǎn)渦流,故須設(shè)置渦流擋板,其結(jié)構(gòu)示意圖如圖57。 ＜