【正文】 T4浦沅201312（T）良好3.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊500型202012500型良好六、勞動(dòng)力安排使用計(jì)劃㈠、勞動(dòng)力安排使用說明：根據(jù)我公司組織形式，本工程將組織專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工，突出隊(duì)伍專業(yè)化。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤１０Ω。把柱按編號(hào)分別運(yùn)至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應(yīng)基本面中心形成一個(gè)同心弧。吊裝前準(zhǔn)備工作就緒后，首先進(jìn)行試吊，吊起一端高度為100—200㎜時(shí)停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度，然后指揮吊車緩慢下降，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀沿中心軸線成90度放置，調(diào)整位置并調(diào)試好，以便矯正柱位置和垂直度，柱底板和預(yù)埋板十字中心線位置對(duì)準(zhǔn)后緩緩下放，同時(shí)用經(jīng)緯儀控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預(yù)留孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，將其插入，在柱子降至調(diào)節(jié)螺母上時(shí)停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對(duì)準(zhǔn)基礎(chǔ)中線，并擰緊柱腳螺母，達(dá)到安全方可摘除吊鉤。經(jīng)確認(rèn)無誤后方可指揮吊車緩慢上升，當(dāng)梁底高于牛腿面150～200㎜時(shí)，調(diào)整梁底與牛腿面兩基準(zhǔn)線達(dá)到準(zhǔn)確位置，指揮吊車下降就位，將吊車梁吊垂直后放置牛腿面上，臨時(shí)將吊車梁加固，達(dá)到安全方可摘勾。以此類推，把本排全數(shù)裝配好，然后檢查吊點(diǎn)，對(duì)位基準(zhǔn)及中心線。吊裝采用單榀吊裝，吊點(diǎn)采用二點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)，用軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。操作工藝 工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備→電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)→焊縫檢查 鋼結(jié)構(gòu)電弧焊接： 平焊 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。 焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個(gè)萬面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為60～75176。 焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。為了防止咬肉，應(yīng)壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹?！?0176。 表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許；Ⅲ級(jí)焊縫每50mm長度焊縫內(nèi)允許直徑≤；且≤3mm氣孔2個(gè)；氣孔間距≤6倍孔徑。 各種構(gòu)件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具，以防造成構(gòu)件尺寸偏差。（6）、螺栓連接的質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（一般露天存10d左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。見下表：螺栓公稱直徑增加長度 (mm)M1625M2030M2235M2440 接頭組裝： 連接處的鋼板或型鋼應(yīng)平整，板邊、孔邊無毛刺；接頭處有翹曲、變形必須進(jìn)行校正，并防止損傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。 螺栓不能自由穿入時(shí)，不得用氣割擴(kuò)孔，要用絞刀絞孔，修孔時(shí)需使板層緊貼，以防鐵屑進(jìn)入板縫，絞孔后要用砂輪機(jī)清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。 從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進(jìn)行。終擰結(jié)束后，檢查漏擰、～，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰；超擰應(yīng)更換。 連接面的摩擦系數(shù)（抗?jié)撘葡禂?shù)）必須符合設(shè)計(jì)要求。 結(jié)構(gòu)防銹區(qū)段，應(yīng)在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉，面層防銹處理與該區(qū)鋼結(jié)構(gòu)相同。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。 基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。 底漆涂裝： 調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。這樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。 涂層檢查與驗(yàn)收： 表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物。 不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5 、注意的質(zhì)量問題 ～38℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。所含分部工程的質(zhì)量全部合格，優(yōu)良率達(dá)到90%以上。負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理工作，對(duì)施工質(zhì)量負(fù)直接把關(guān)的責(zé)任，并負(fù)責(zé)處理日常一般的質(zhì)量事故。保證材料質(zhì)量是保證工程產(chǎn)品質(zhì)量的前提，也是保證整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。（3）.各次放樣后，均經(jīng)工程負(fù)責(zé)人、公司技術(shù)部門的檢查驗(yàn)收和建設(shè)方的認(rèn)可。（2）根據(jù)建設(shè)單位的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。建立各項(xiàng)施工現(xiàn)場管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行，實(shí)行制度化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。采用多種形式進(jìn)行安全宣傳，特別是針對(duì)工人文化水平尚不高的特點(diǎn)，充分利用工余時(shí)間進(jìn)行安全宣傳。(1).吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅(jiān)實(shí)，回填土、松軟土層要進(jìn)行處理。(5).不吊重量不明的重大構(gòu)件設(shè)備。(3).工人如需在高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)盡可能搭設(shè)臨時(shí)操作臺(tái)。(1).地面操作人員必須戴安全帽。氧氣瓶不應(yīng)放在陽光下曝曬，更不可接近火源。進(jìn)入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。門口設(shè)防護(hù)欄桿，二道欄桿時(shí)，～，～。施工臨時(shí)用電裝接完成后，由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)安員等共同檢查驗(yàn)收合格后，方可使用。對(duì)配電箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將其前一級(jí)相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。非電工嚴(yán)禁私自拉線接電。十二、施工現(xiàn)場管理及文明施工措施為體現(xiàn)公司現(xiàn)象，我們將按確保市級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化工地進(jìn)行現(xiàn)場布置，做到臨時(shí)設(shè)施搭建有序、材料機(jī)具設(shè)備堆放整齊、生活污水做處理后排放、生活垃圾袋裝化、消防設(shè)施齊備、并服從建設(shè)單位的監(jiān)督與管理。配電箱、開關(guān)箱周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。配電箱內(nèi)的開關(guān)電器按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動(dòng)，不準(zhǔn)使用破損、不合格的電器。防護(hù)欄桿采用定型制作，并刷紅白相間的標(biāo)志。(４).非機(jī)電人員嚴(yán)禁動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。(3).電焊機(jī)的電源長度不宜超過5 m，并必須架高。(3).在高空用氣割或電焊時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。(5).登高用的梯子必須牢固。(7).指揮人員應(yīng)使用統(tǒng)一指揮信號(hào)，信號(hào)要鮮明、準(zhǔn)確。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機(jī)兩個(gè)邊一高一低。并進(jìn)行復(fù)查。由公司與項(xiàng)目部、項(xiàng)目部與班組、班組與個(gè)人逐級(jí)分別簽訂安全生產(chǎn)、綜合目標(biāo)管理責(zé)任書。（4）選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理能力較強(qiáng)的同志擔(dān)任本工程的項(xiàng)目經(jīng)理，并直接駐現(xiàn)場抓技術(shù)、進(jìn)度。（4.）加強(qiáng)成品保護(hù)教育，貫徹成品保護(hù)條例，由專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，加強(qiáng)監(jiān)督并建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。③.施工機(jī)具、設(shè)備儀器的檢修和檢驗(yàn)。（6）.確立各班組長為兼職質(zhì)量員，加強(qiáng)施工工序和操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范的執(zhí)行力度，主持本工序質(zhì)量檢查工作，組織本班組內(nèi)的施工活動(dòng)，制止違章操作。全部技術(shù)資料齊全，符合施工規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。因構(gòu)件溫度超過40℃時(shí)，在鋼材表面涂刷油漆會(huì)產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。 基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定： 涂裝工程的外觀質(zhì)量： 合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。 涂裝漆膜厚度的測定，用觸點(diǎn)式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點(diǎn)厚度，取其平均值。其工作粘度、稠度應(yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。 刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 噴砂除銹，利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色。 作業(yè)條件： 油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。 連接板拼裝不嚴(yán)：連接板變形，間隙大，應(yīng)校正處理后再使用。 初擰扭矩扳手應(yīng)定期標(biāo)定?！?0176。 初擰扳手應(yīng)是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應(yīng)做好標(biāo)記以供確認(rèn)。不得在雨天安裝高強(qiáng)螺栓，且摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。 板疊接觸面間應(yīng)平整，當(dāng)接觸有間隙時(shí)，應(yīng)按規(guī)定處理。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)徹底清理干凈。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時(shí)，不得使用。 低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣，應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。Ⅱ級(jí)焊縫：咬邊深度≤，且≤，連續(xù)長度≤100mm，且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。焊條的角度，橫焊時(shí)焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為70176。；兩焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。；當(dāng)焊件厚度不等時(shí)，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。 烘焙焊條應(yīng)符合規(guī)定的溫度與時(shí)間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取。 引弧板：用坡口連接時(shí)需用弧板，弧板材質(zhì)和坡口型式應(yīng)與焊件相同。待鋼梁經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐等，并終擰螺栓作最后固定。長度和直徑須滿足設(shè)計(jì)要求。吊裝就位后應(yīng)及時(shí)與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對(duì)位、綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠近。鋼柱吊裝前，應(yīng)先將柱腳螺栓表面清理干凈。八、施工技術(shù)措施施工測量控制：該工程建筑面積較大，需在場區(qū)內(nèi)布