【正文】 T4浦沅201312（T）良好3.二氧化碳氣體保護焊500型202012500型良好六、勞動力安排使用計劃㈠、勞動力安排使用說明：根據我公司組織形式，本工程將組織專業(yè)施工隊進行施工，突出隊伍專業(yè)化。在配電線路的中間處和末端處做重要接地，接地電阻≤１０Ω。把柱按編號分別運至安裝位置旁并按規(guī)定將其擺放在柱腳中心應基本面中心形成一個同心弧。吊裝前準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100—200㎜時停吊，檢查索具牢固性和吊車穩(wěn)定性以及鋼柱的垂直度，然后指揮吊車緩慢下降，用兩臺經緯儀沿中心軸線成90度放置，調整位置并調試好，以便矯正柱位置和垂直度，柱底板和預埋板十字中心線位置對準后緩緩下放，同時用經緯儀控制柱垂直度和中心偏移，操作人員在鋼柱吊至螺栓上方后，各自站好位置，穩(wěn)住柱腳將柱腳板上的預留孔對準螺栓，將其插入，在柱子降至調節(jié)螺母上時停止落溝，用撬棍撬柱子，使其中線對準基礎中線，并擰緊柱腳螺母，達到安全方可摘除吊鉤。經確認無誤后方可指揮吊車緩慢上升，當梁底高于牛腿面150～200㎜時，調整梁底與牛腿面兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降就位，將吊車梁吊垂直后放置牛腿面上，臨時將吊車梁加固，達到安全方可摘勾。以此類推，把本排全數裝配好，然后檢查吊點，對位基準及中心線。吊裝采用單榀吊裝，吊點采用二點綁扎，綁扎點，用軟材料墊至其中以防鋼構件受損。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內，隨用隨取。操作工藝 工藝流程作業(yè)準備→電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)→焊縫檢查 鋼結構電弧焊接： 平焊 選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度，焊接電弧長度等，通過焊接工藝試驗驗證。 焊接角度：根據兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個萬面，一是焊條與焊接前進方向的夾角為60～75176。 焊條角度根據焊件厚度確定。為了防止咬肉，應壓低電弧變換焊條角度，使焊條與焊件垂直或由弧稍向下吹。～80176。 表面氣孔：Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許；Ⅲ級焊縫每50mm長度焊縫內允許直徑≤；且≤3mm氣孔2個；氣孔間距≤6倍孔徑。 各種構件校正好之后方可施焊，并不得隨意移動墊鐵和卡具，以防造成構件尺寸偏差。（6）、螺栓連接的質量控制施工準備 材料及主要機具： 螺栓、螺母、墊圈均應附有質量證明書，并應符合設計要求和國家標準的規(guī)定。摩擦面木允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（一般露天存10d左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。見下表：螺栓公稱直徑增加長度 (mm)M1625M2030M2235M2440 接頭組裝： 連接處的鋼板或型鋼應平整，板邊、孔邊無毛刺；接頭處有翹曲、變形必須進行校正，并防止損傷摩擦面，保證摩擦面緊貼。 螺栓不能自由穿入時，不得用氣割擴孔，要用絞刀絞孔，修孔時需使板層緊貼，以防鐵屑進入板縫，絞孔后要用砂輪機清除孔邊毛刺，并清除鐵屑。 從接頭剛度大的地方向不受約束的自由端進行。終擰結束后，檢查漏擰、～，如發(fā)現(xiàn)有欠擰、漏擰應補擰；超擰應更換。 連接面的摩擦系數（抗?jié)撘葡禂担┍仨毞显O計要求。 結構防銹區(qū)段，應在連接板縫、螺頭、螺母、墊圈周邊涂快干紅丹漆封閉，面層防銹處理與該區(qū)鋼結構相同。各種防腐材料應符合國家有關技術指標的規(guī)定，還應有產品出廠合格證。 基面清理除銹質量的好壞，直接關系到涂層質量的好壞。 底漆涂裝： 調合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時應充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。這樣在涂裝面漆前需對鋼結構表面進行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構件，還應事先補漆。 涂層檢查與驗收： 表面涂裝施工時和施工后，應對涂裝過的工件進行保護，防止飛揚塵土和其它雜物。 不得誤涂、漏涂，涂層應無脫皮和返銹。 檢驗方法：觀察檢查。5 、注意的質量問題 ～38℃之間為宜，當天氣溫度低于5℃時，應選用相應的低溫涂層材料施涂。所含分部工程的質量全部合格，優(yōu)良率達到90%以上。負責施工現(xiàn)場管理工作，對施工質量負直接把關的責任，并負責處理日常一般的質量事故。保證材料質量是保證工程產品質量的前提，也是保證整個工程質量的關鍵。（3）.各次放樣后，均經工程負責人、公司技術部門的檢查驗收和建設方的認可。（2）根據建設單位的使用要求及各工序施工周期，科學合理地組織施工，形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用而緊湊搭接，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工程的施工工期。建立各項施工現(xiàn)場管理制度，并嚴格執(zhí)行，實行制度化、標準化管理。采用多種形式進行安全宣傳，特別是針對工人文化水平尚不高的特點，充分利用工余時間進行安全宣傳。(1).吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。(5).不吊重量不明的重大構件設備。(3).工人如需在高空作業(yè)時，應盡可能搭設臨時操作臺。(1).地面操作人員必須戴安全帽。氧氣瓶不應放在陽光下曝曬，更不可接近火源。進入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。門口設防護欄桿，二道欄桿時，～，～。施工臨時用電裝接完成后，由項目經理、施工員、質安員等共同檢查驗收合格后，方可使用。對配電箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開關分閘斷電，并懸掛“有人操作，嚴禁合閘”標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。非電工嚴禁私自拉線接電。十二、施工現(xiàn)場管理及文明施工措施為體現(xiàn)公司現(xiàn)象，我們將按確保市級標準化工地進行現(xiàn)場布置，做到臨時設施搭建有序、材料機具設備堆放整齊、生活污水做處理后排放、生活垃圾袋裝化、消防設施齊備、并服從建設單位的監(jiān)督與管理。配電箱、開關箱周圍不得堆放任何妨礙操作、維修的物品。配電箱內的開關電器按規(guī)定位置緊固在電器安裝板上，不得歪斜和松動，不準使用破損、不合格的電器。防護欄桿采用定型制作，并刷紅白相間的標志。(４).非機電人員嚴禁動用機電設備。(3).電焊機的電源長度不宜超過5 m，并必須架高。(3).在高空用氣割或電焊時，應采取措施，防止火花落下傷人。(5).登高用的梯子必須牢固。(7).指揮人員應使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準確。起重機不得停置在斜坡上工作，也不允許起重機兩個邊一高一低。并進行復查。由公司與項目部、項目部與班組、班組與個人逐級分別簽訂安全生產、綜合目標管理責任書。（4）選派施工經驗豐富、管理能力較強的同志擔任本工程的項目經理，并直接駐現(xiàn)場抓技術、進度。（4.）加強成品保護教育，貫徹成品保護條例，由專人負責成品保護，加強監(jiān)督并建立完善的質量管理網絡。③.施工機具、設備儀器的檢修和檢驗。（6）.確立各班組長為兼職質量員，加強施工工序和操作規(guī)程及驗收規(guī)范的執(zhí)行力度，主持本工序質量檢查工作，組織本班組內的施工活動，制止違章操作。全部技術資料齊全，符合施工規(guī)范和驗評標準。因構件溫度超過40℃時，在鋼材表面涂刷油漆會產生氣泡，降低漆膜的附著力。干漆膜要求厚度值和允許偏差值應符合《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。 基本項目應符合下列規(guī)定： 涂裝工程的外觀質量： 合格：涂刷應均勻，無明顯皺皮、氣泡，附著良好。 涂裝漆膜厚度的測定，用觸點式漆膜測厚儀測定漆膜厚度，漆膜測厚儀一般測定3點厚度，取其平均值。其工作粘度、稠度應保證涂裝時不流墜，不顯刷紋。 刷漆時應采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。 噴砂除銹，利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色。 作業(yè)條件： 油漆工施工作業(yè)應有特殊工種作業(yè)操作證。 連接板拼裝不嚴：連接板變形，間隙大，應校正處理后再使用。 初擰扭矩扳手應定期標定?！?0176。 初擰扳手應是可以控制扭矩的，初擰完畢的螺栓，應做好標記以供確認。不得在雨天安裝高強螺栓，且摩擦面應處于干燥狀態(tài)。 板疊接觸面間應平整，當接觸有間隙時，應按規(guī)定處理。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應徹底清理干凈。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時，不得使用。 低溫焊接不準立即清渣，應等焊縫降溫后進行。Ⅱ級焊縫：咬邊深度≤，且≤，連續(xù)長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。 質量標準 保證項目 焊接材料應符合設計要求和有關標準的規(guī)定，應檢查質量證明書及烘焙記錄。焊條的角度，橫焊時焊條應向下傾斜，其角度為70176。；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大于較薄一側的夾角。；當焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側夾角應大于焊條與較薄焊件一側夾角。 烘焙焊條應符合規(guī)定的溫度與時間，從烘箱中取出的焊條，放在焊條保溫桶內，隨用隨取。 引弧板：用坡口連接時需用弧板，弧板材質和坡口型式應與焊件相同。待鋼梁經校正后，即可安裝各類支撐等，并終擰螺栓作最后固定。長度和直徑須滿足設計要求。吊裝就位后應及時與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊。吊裝組在起吊前一定要分工明確，測量、吊裝、緊固等器具齊全，吊車、指揮、測量、對位、綁扎和現(xiàn)場施工各質量安全工程師各盡其責，并盡量減少閑雜人員靠近。鋼柱吊裝前，應先將柱腳螺栓表面清理干凈。八、施工技術措施施工測量控制：該工程建筑面積較大，需在場區(qū)內布