【正文】 0. 425m 、 樁機移位 樁機移位前，必須先對溝槽邊進行加固處理 ，處理方式可以采用鋪設鋼板或路基板。水泥漿液的水灰比嚴格控制，本次設計水泥漿液的水灰比為 ，在施工中根據實際情況適當進行調整。導墻制作做到精心施工，導墻質量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的邊線和標高，是成槽設備進行導向，是存儲泥漿穩(wěn)定液位，維護上部土體穩(wěn)定，防止土體坍落的重要措施。 轉角處導墻處理：本工程 地下連續(xù)墻有轉角 型槽段，而成槽機抓斗寬度為，為解決槽段尺寸與抓斗寬度矛盾，考慮轉角處導墻沿軸線方向外放尺寸，110kV 世博軸變電站基坑圍護工程 施工組織設計 23 并對 轉角 型槽段尺寸作局部調整 （詳見附圖：地下連續(xù)墻分幅平面圖）。 、 施工要點 導墻挖土前，必須有 監(jiān)理 簽發(fā)的 開工 令，方可開挖。 、 泥漿系統 、 技術參數： 本工程由一套泥漿工廠負責新漿的配制和回收漿的處理。 廢漿處理：抽入廢漿池中的廢棄泥漿由全封閉泥漿運輸車外運至規(guī)定的泥漿排放點棄漿。鋪設送漿管。 如本幅槽段需進行測壁，刷壁后應先測壁然后進行清孔。 、 鋼筋籠制作 ： ? 鋼筋籠采用整體制作，在統長的鋼筋籠底模上整幅加工成型，整體吊裝入槽。 ? 鋼筋籠制成品必須先通過“三檢”，再填寫“隱蔽工程驗收報告單 ”，請監(jiān)理單位驗收簽證，否則不可進行吊裝作業(yè)。 鋼筋焊接質量應符合設計要求，吊攀、吊點加強處須滿焊， 主筋與水平筋采用點焊連接，鋼筋籠四周及吊點位置上下 1 米范圍內必須 100%的點焊，其余位置可采用 50%的點焊， 并嚴格控制焊接質量。 ?鎖口管分段起吊入槽，在槽口逐段 拼接成設計長度后，下放到槽底。 ?按規(guī)定要求在現場 采樣搗制和養(yǎng)護混凝土試塊，及時將達到養(yǎng)護齡期的試塊送交試驗站作抗壓與抗?jié)B試驗。 注漿管固定于鋼筋籠時，必須用電焊焊接牢，防止鋼筋籠吊放、入直徑 40mm地下連續(xù)墻槽底110kV 世博軸變電站基坑圍護工程 施工組織設計 29 槽時碰撞 ，并注意不能在注漿管上有洞。因此，每根樁施工前宜埋設護筒。現場備用立式排污泵。 、清 孔 清孔是鉆孔灌注樁施工重要的一道工序，清孔質量的好壞直接影響水下混凝土灌注施工、樁身質量與承載力的大小。 鋼筋籠由專職鋼筋工和持證電焊工上崗制作，并對鋼筋搭焊質量抽樣送檢，同一規(guī)格每 300 個焊接接頭抽樣做一組拉伸試驗。每節(jié)鋼筋籠設置不少于 4道。 、水下混凝土灌注 、材料選用 材料選用將嚴格按照我公司 ISO9002 質量認證體系對合格供應商的要求，選擇符合要求的商品混凝土生產單位，并報建設單位和監(jiān)理單 位。當第二次清孔結束時，在 30 分鐘內倒入足夠的初灌量 ，以滿足導管初次時埋入深度超過 2m。 、樁 頂 為了保證樁頂質量，一方面清孔時盡量降低泥漿比重，另一方面經常檢測混凝土灌注的上升速度，盡量準確掌。導管選用Φ 219 螺紋連接式無縫鋼管；漏斗用 4mm 厚的鋼板制成棱錐形，尺寸為 1000 1000 800mm,底部用導管螺紋接頭與導管連接，沿斗口外側焊 30 30mm 角鋼以確保其剛度。 、導 管 導管采用直徑為 219mm，長度為 和 無縫鋼管，游輪絲扣連接。 、鋼筋籠的吊放 鋼筋籠采用雙點起吊，吊點位置在第一道加強箍處。經質檢員檢驗，并通過監(jiān)理復檢合格后，方可使用。在保證泥漿性能 的同時，必須在終孔后清孔一次和灌注前清孔一次。 、護 壁 鉆孔形成自由面時，由于受地層覆蓋土壓力的作用，使自由面產生變形，泥漿使用得當可以抑制變形的產生。 、鉆機就位 鉆機就位時，轉盤中心對準樁位中心標志的偏差應小于 20mm，并用水平尺校對轉盤水平，并做到天車中心、轉盤中心與樁位中心成一垂直線。 地 下連續(xù)墻砼澆筑前，應做好 注漿管頂部封堵工作，并做好保護措施。 、頂拔鎖口管 ? 鎖口管吊裝就位后，隨著安裝液壓頂管機。 ?瑣口管外側采用好土進行回填。 根據規(guī)范要求，導墻墻頂面平整度為 5mm，在鋼筋籠吊放前要再次復核導墻上 4 個支點的 標高，精確計算吊筋長度，確保誤差在允許范圍內。 ? 起吊鋼筋籠時，先用 150 噸履帶吊 (主吊 )和 50 噸履帶吊 (副吊 )雙機抬吊，將鋼筋籠水平吊起，然后升主吊、放副吊，將鋼筋籠凌空吊直。 ? 各種鋼筋焊接接頭按規(guī)定作拉彎試驗，試件試驗合格后，方可焊接鋼筋，制作鋼筋籠。 控制大型機械盡量不在已成槽段邊緣 行走，確保槽壁穩(wěn)定，已成槽段實際深110kV 世博軸變電站基坑圍護工程 施工組織設計 26 度須實測后記錄備查。 、 成槽護壁泥漿性能指標要求： 泥漿 性能 新配制 循環(huán)泥漿 廢棄泥漿 檢測 方法 110kV 世博軸變電站基坑圍護工程 施工組織設計 25 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 粘性土 砂性土 比重（ g/cm3） ～ ～ ＜ ＜ ＞ ＞ 比重計 粘度（ S） 20～ 24 25～ 30 ＜ 25 ＜ 35 ＞ 50 ＞ 60 漏斗計 含砂率（ %） ＜ 3 ＜ 4 ＜ 4 ＜ 7 ＞ 8 ＞ 11 洗砂瓶 pH 值 8～ 9 8～ 9 ＞ 8 ＞ 8 ＞ 14 ＞ 14 試紙 、 單元槽段的挖掘順序 數字表示成槽順序1 3 2泥漿液面單元槽段成槽順序示意圖 、 成槽工藝 ： 成槽直線槽段采用先兩側后中間抓法； 轉角型 槽段先 短 邊后 長 邊抓法。 、 成槽施工 、 槽段開挖放樣 成槽開挖寬度：單元槽段成槽前，對于首開幅先根據本幅槽段的分幅寬度 b，加上 鎖口管的半徑 300mm，考慮成槽時左右垂直度的偏差外放施工間隙 100，則每單元槽段每一端頭的開挖外放寬度為 400mm，首開幅開挖寬度 b+800mm（具體見柔性接頭示意圖）。 泥漿級配：新配制泥漿按理論配合比控制在比重 ～ 左右，粘度 19～110kV 世博軸變電站基坑圍護工程 施工組織設計 24 25 秒。 在導墻溝槽開挖結束后， 如遇土體塌 方，先采用麻袋裝土堆砌塌方處，再 將中心線引入溝槽下，以控制底模及模板施工，確保導墻中心線的正確無誤。 挖土：測量放樣后，采用機械挖土和人工修整相結合的方法開挖 導墻。導墻腳 須 座落于密實的老土上。本工程三軸攪拌樁的施工所采用的設備是在原三軸攪拌樁機的基礎上進行改進，即更換大功率、大扭矩的動力頭，接長鉆桿。樁機移位由當班機長統一指揮，移動前必須仔細觀察現場情況，移位要做到平穩(wěn)、安全。本工程使用的進口三軸攪拌樁機樁徑為 850mm，軸心距為 600mm，攪拌樁搭接 250mm。 (3)根據設計圖紙和定位控制軸線采用 J2 經緯儀 以 直角交匯法 放出地下連續(xù)墻中心線 及軸線控制點 ，報 甲方 、監(jiān)理復核，經復核 驗收 后方可 施工 用。 鋼筋籠制作、成型： 在現場 北面 布置一個鋼筋籠制作平臺 ,鋼筋堆場、鋼筋制作成型棚設置在鋼筋籠制作平臺位置旁邊 ， 利用現有硬化場地，確保施工現場的整潔、干凈。具體布置范圍見施工 總 平面布置圖 (陰影部位 )。 ?凡合同中規(guī)定要求提供樣品的，這些樣品須在它們所代表的材料用于工程 28 天之前由施工單位送驗，經項目監(jiān)理驗審批準后方可使用。 工程進度、質量、安全等由項目經理部進行全面管理，公司通過項目經理部對本工程進行協調與控制。300 上水管；在基坑東側 距離本 基坑 有 地鐵隧道M8 線及車站 （本 基坑深度超過地鐵 4m 左右 ） 。 （ 3） 本工程場地水文地質條件，根據工程地質勘察報告： 1） 、淺層孔隙潛水，主要賦存在①層雜填土，②、③層粘性土中，各土層具有含水量高、孔隙比大、壓縮性高、強度低及滲透性差的特點，受震動易能變，受壓易沉降變形，因而具有較大的流變特性。850 三軸攪拌樁 ， 深度為 48m，水泥摻入量為 20%；方案二采用高壓旋噴法加固，深度為 48m；基坑內土體采用高壓旋噴 注漿法加固，其 靠地鐵一側 深度 為～ ， 寬度 4～ 8m， 鋸齒形， 其他三側 深度 為 ～ ， 寬度為3m。 施工組織設計 1 目 錄 工程概況 ............................................................ 4 工程概述 ....................................................... 4 工程地質條件 ................................................... 4 工程周邊及施工特點 ............................................. 5 編制依據 ....................................................... 5 施工總體部署 ........................................................ 6 工程施工總體目標 ............................................... 6 施工組織機構 ................................................... 6 施工進度計劃 .................................................. 11 材料供應計劃 .................................................. 11 施工總平面布置 ..................................................... 12 施工平面布置 .................................................. 12 施工道路 ...................................................... 12 施工用水 ...................................................... 12 施工用電 ...................................................... 12 泥漿系統 ...................................................... 12 排水系統 ...................................................... 12 鋼筋籠制作、成型 .............................................. 12 臨時堆場 ...................................................... 13 臨時設施 ...................................................... 13 施工塔吊 ...................................................... 13 施工方案 ........................................................... 13 工程測量定位 ................................................ 13 Ф850 三軸攪拌樁施工方案 ...................................... 13 地下連續(xù)墻施工方案 ............................................ 18 鋼立柱及鉆孔灌注樁施工方案 .................................... 29 高壓旋噴施工方案 .............................................. 35 施工組織設計 2 深井降水施工方案 .............................................. 37 基坑開挖及砼支撐施工方案 ..........