【正文】 鋼模板頂板、梁采用15mm厚覆膜多層板，使用碗扣架支撐體系加固覆膜多層板、方木、鋼管腳手架、對拉螺栓等樓梯采用15mm厚覆膜多層板，使用碗扣架支撐體系加固覆膜多層板、方木、鋼管腳手架、U托等 基礎(chǔ)、墻體、以及梁、板等使用的覆膜多層板均為一次性投入，無周轉(zhuǎn)。，非工作人員禁止入內(nèi)，堆放區(qū)設(shè)置應(yīng)安全、合理、便于施工位置。穿梁對拉螺栓上下間距450mm，最上面一排穿梁對拉螺栓距頂板底不大于300mm，梁側(cè)次龍骨間距不大于300mm。（1） 工藝流程 模板選擇切割安裝節(jié)點(diǎn)模板加固節(jié)點(diǎn)模板梁模板安裝（2）細(xì)部做法A、應(yīng)按照柱梁截面選擇合適的模板，進(jìn)行切割，每塊模板切割成比柱截面大一個模板厚，使得安裝后形成壓口型，以防模板變形。（3）支撐體系驗(yàn)收合格后，根據(jù)主次龍骨平面布置圖安裝主、次龍骨（龍骨要刨平）,次龍骨應(yīng)錯開搭接。（3）確定支模方式后要經(jīng)過力學(xué)驗(yàn)算，符合要求后方可執(zhí)行。（2） 為了便于支撐模板，在墻體兩側(cè)的基礎(chǔ)底板上預(yù)埋三排∩形C25鋼筋地錨作為墻體模板支撐點(diǎn)，地錨間距同斜撐間距。 并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。選用的方木的含水率要小于9%，檢查方木截面尺寸，根據(jù)要求將方木刨光，保證尺寸一致。背楞與面板連接的釘子一定要釘牢，不能凸出或凹進(jìn)板面，否則拆模時容易造成混凝土表面浮漿脫落，影響混凝土外觀質(zhì)量。對于周轉(zhuǎn)過程中對于飛邊、破損模板要切除破損部位刷封邊漆后重復(fù)利用。（3）施工時根據(jù)圖紙尺寸在樓梯間有墻一側(cè)彈出樓梯的坡線和踏步線，然后將模板組拼成定型。 4）在支設(shè)頂板模板時支設(shè)樓梯平臺模板，綁扎鋼筋，澆筑樓梯休息平臺混凝土。樓板后澆帶處模板和支撐單獨(dú)配置，在澆筑該處混凝土之前，底部模板和支撐不拆。（2）沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板（陰陽角模、異型角模）存放于專用插放架里，存放地點(diǎn)硬化,平穩(wěn)且下墊100100方木。（2）大模板吊裝要穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準(zhǔn)確，禁止用人力搬動模板，嚴(yán)禁模板大幅度擺動或碰到其它模板及已成型墻、柱混凝土面。（2）拆模順序一般應(yīng)是后支先拆，先支后拆。冬施狀態(tài)下，但不應(yīng)拆除，做好保溫措施，當(dāng)同條件試塊強(qiáng)度超過砼受凍臨界強(qiáng)度后，方可吊離模板，其余各項(xiàng)要求詳見《冬施方案》。頂板模拆除時注意保護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞多層板。，必須有一定的規(guī)律，盡量使用整板制作模板，模板接縫必須水平、垂直。，吊裝模板必須輕起輕放，嚴(yán)禁碰撞。5拉線、尺量對角線612插 筋中心線位移5尺 量外露長度+07. 質(zhì)量保證措施，通過層層選拔形成人員充足、實(shí)力雄厚的技術(shù)、質(zhì)量管理人員隊(duì)伍。，并得到甲方及監(jiān)理的許可后，方能進(jìn)行大面施工。、預(yù)埋件及專業(yè)預(yù)埋管不受擾動。，應(yīng)盡量避免在模板上集中堆放材料和設(shè)備。 安裝及拆除高度在2m以上的模板應(yīng)搭設(shè)腳手架。模板拆除要等待混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度，經(jīng)有關(guān)人員簽字同意后方可拆除。進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，使用必要的勞動保護(hù)用品。安裝預(yù)組裝成片模板時，應(yīng)邊就位邊校正和安設(shè)連接件，并加設(shè)臨時支撐，以利于穩(wěn)固。，施工中專人看火備好消防水桶。支柱要垂直，底端平整堅實(shí)，并加墊木。、拉桿等不得搭在門窗和腳手架上。，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。，應(yīng)采取相應(yīng)措施，油漬污染地面。 面板計算簡圖(單位：mm)材料抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算公式如下：σ ＝ M/W [f]其中，W 面板的凈截面抵抗矩，W = 40； M 面板的最大彎矩(Nm，最大支座反力 R= kN，最大變形 ν= mm（1）主楞抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算σ = M/W[f]經(jīng)計算得到，主楞的受彎應(yīng)力計算值: σ = 105/103 = N/mm2；主楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: [f] = 205N/mm2；主楞的受彎應(yīng)力計算值 σ =[f]=205N/mm2，滿足要求?。?）主楞的撓度驗(yàn)算根據(jù)連續(xù)梁計算得到主楞的最大撓度為 mm主楞的最大容許撓度值: [ν] = 450/400=；主楞的最大撓度計算值 ν= 小于 主楞的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！五、穿梁螺栓的計算驗(yàn)算公式如下:N[N]= fA其中 N 穿梁螺栓所受的拉力； A 穿梁螺栓有效面積 (mm2)； f 穿梁螺栓的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值，取170 N/mm2； 穿梁螺栓型號: M14 ；查表得： 穿梁螺栓有效直徑: mm； 穿梁螺栓有效面積: A = 105 mm2；穿梁螺栓所受的最大拉力: N = kN。梁底支撐小楞的均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q= 方木計算簡圖方木按照兩跨連續(xù)梁計算。三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。m) 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到最大彎矩 M = kN本算例中，面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 6001515/6 = 104mm3； I = 600151515/12 = 105mm4；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：σ = M/W[f]鋼筋混凝土梁和模板自重設(shè)計值(kN/m)：q1=[(+)+]=；施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值(kN/m)：q2=(+)=；q=+=；最大彎矩及支座反力計算公式如下:Mmax=+= 1002+1002=104Nm) 變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：支座力:N1=N3= kN；N2= kN；最大彎矩 Mmax= kN 得到計算結(jié)果: 立桿的計算長度 lo/i = / = 152 ；由長細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ= ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值 ；σ=(?24) = N/mm2；鋼管立桿穩(wěn)定性計算 σ = N/mm2 小于 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度的設(shè)計值 [f] = 205 N/mm2，滿足要求！其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：橫向鋼管的最大支座反力：N1 = kN ；腳手架鋼管的自重： N2 = ()= kN；N =N1+N2 =+= kN ； φ 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i 計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑 (cm)：i = ； A 立桿凈截面面積 (cm2)： A = ； W 立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W = ； σ 鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值 ( N/mm2)； [f] 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計值：[f] =205 N/mm2； lo 計算長度 (m)； 根據(jù)《扣件式規(guī)范》，立桿計算長度lo有兩個計算公式lo=kμh和lo=h+2a， 為安全計，取二者間的大值，即: lo = Max[,+2]= m； k 計算長度附加系數(shù)，取值為： ； μ 計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》，μ=； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a=。最大撓度計算公式如下：ν= (100EI)≤[ν]=l/250其中，q作用在模板上的壓力線荷載:q =q1/=； l計算跨度(梁底支撐間距): l =； E面板的彈性模量: E = ；面板的最大允許撓度值:[ν] =；面板的最大撓度計算值: ν= 1004/(1006000105)=；面板的最大撓度計算值: ν= 小于 面板的最大允許撓度值:[ν] =，滿足要求！七、梁底支撐的計算本工程梁底支撐采用方木。本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W = 2=；I = 2=；E = N/mm2； 主楞計算簡圖 主楞彎矩圖(kN次楞的根數(shù)為8根。m；最大應(yīng)力 σ= M / W = 106/ = N/mm2；抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 [f] =13 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 13 N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:τ = 3V/(2bh0)其中最大剪力: V = = kN；方木受剪應(yīng)力計算值 τ = 31000/(24080) = N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 [τ] = N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計算值 N/mm2 小于 方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計值 N/mm2,滿足要求!方木撓度驗(yàn)算計算公式如下:ν = (100EI)≤[ν]=l/400方木最大撓度計算值 ν= 6004 /(1009000104)=；方木的最大允許撓度 [ν]=1000/250= mm；方木的最大撓度計算值 ν= mm 小于 方木的最大允許撓度 [ν]= mm，滿足要求！梁底模板邊支撐傳遞的集中力：P1=RA=梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載及梁側(cè)模板自重傳遞的集中力：P2=()/4(+)+2()= 簡圖(kN計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的簡支梁計算。m；面板的最大支座反力為: N=+=[(1250120)/(51)]/1000+[(1250120)/(51)]/1000= kN；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值: σ = 104 / 104=6N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值: [f] = 13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值 σ =6N/mm2 小于 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 [f]=13N/mm2，滿足要求！ ν =(100EI)≤[ν]=l/250 q作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值: q = q1= ； l計算跨度: l = [(1250120)/(51)]=； E面板材質(zhì)的彈性模量: E = 6000N/mm2； I面板的截面慣性矩: I = 40；面板的最大撓度計算值: ν= [(1250120)/(51)]4/(1006000105) = mm；面板的最大容許撓度值:[ν] = l/250 =[(1250120)/(51)]/250 = ；面板的最大撓度計算值 ν= 小于 面板的最大容許撓度值 [ν]=，滿足要求！四、梁側(cè)模板支撐的計算次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。11. 模架驗(yàn)算 梁模架驗(yàn)算 2001250mm梁模架驗(yàn)算一、參數(shù)信息梁截面寬度 B(m)：；梁截面高度 D(m)：；混凝土板厚度(mm)：；立桿沿梁跨度方向間距La(m)：；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度a(m)：；立桿步距h(m)：；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：；梁支撐架搭設(shè)高度H(m)：；梁兩側(cè)立桿間距(m)：；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：0；采用的鋼管類型為Φ483；立桿承重連接方式：可調(diào)托座；新澆混凝土重力密度(kN/m3)：；模板自重(kN/m2)：；鋼筋自重(kN/m3):；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：；振搗混凝土對梁底模板荷載(kN/m2)：；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2)：；木材品種：柏木；木材彈性模量E(N/mm2)：；木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計值fc(N/mm)：；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2)：；面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度(mm)：；面板彈性模量E(N/mm2)：；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2)：；梁底方木截面寬度b(mm)：；梁底方木截面高度h(mm)：；梁底縱向支撐根數(shù)：2；主楞間距(mm)：400；次楞根數(shù)：5；主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量：3；穿梁螺栓直徑(mm)：M14；穿梁螺栓水平間距(mm)：400；豎向支撐點(diǎn)到梁底距離依次是：0mm，450mm，900mm；主楞材料：圓鋼管；直徑(mm)：；壁厚(mm)：；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度(mm)：；高度(mm)：；二、梁側(cè)模板荷載計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值: F= F=γH其中 γ 混凝土的重力密度，； t 新澆混凝土的初凝時間，； T 混凝土的入模溫度，℃； V 混凝土的澆筑速度，； H 混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，； β1 外加劑影響修正系數(shù)，； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)。、電鋸時，遵守作息時間，保證在正常的施工時間內(nèi)使用。，必須設(shè)置安全防護(hù)罩，電動機(jī)必須接地并可靠，不得不戴手套操作，并應(yīng)將手套接口扎好。，如需中途間隙，應(yīng)將支撐、搭頭、柱子板等釘牢；拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，防止突然掉落，倒塌傷人。禁止利用拉桿支撐攀登上下。高空作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體