【正文】 以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。：采用鉆孔的方法 鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。板材號料應(yīng)號出基準(zhǔn)檢查線；號孔應(yīng)號規(guī)孔線。人工矯正鋼板時，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。四、主體結(jié)構(gòu)工程 本工程鋼結(jié)構(gòu)部分施工順序如下： 材料檢驗—材料矯直—放樣—號料—切割—加工（矯正、成型、制孔）對接（焊接）X光檢驗—校正—組裝—焊接—校正—劃線—制孔—除銹—試裝—裝配—質(zhì)量檢驗涂層編號、發(fā)送—現(xiàn)場檢驗—單片現(xiàn)場組裝—鋼柱吊裝—水平支撐吊裝鋼屋架吊裝—鋼檁條吊裝—斜支撐安裝—拉條安裝—校正—補(bǔ)漆—天溝安裝—中間驗收—墻面ALC板安裝—屋面板安裝—門窗安裝—驗收。第一道布置在混凝土卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；第二道布置在坡腳處，確保下部混凝土的密實。 鋼筋綁扎前，施工員和鋼筋翻樣必須對有關(guān)施工順序、操作方法和要求向班組進(jìn)行詳細(xì)交底。鋼筋綁扎必須規(guī)范，墻板鋼筋扎絲一律朝內(nèi)。 鋼筋下料長度應(yīng)通過具體翻樣后計算下料，應(yīng)充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位的鋼筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。在柱子上繼續(xù)安裝模板時，模板應(yīng)有可靠的支承點，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。（接、封頂）樁、墊層和樁基驗收基坑開挖后，截（接、封頂）樁、在工作面具備時即插入進(jìn)行，截（接、封頂）樁按設(shè)計要求進(jìn)行，樁頂要求平整，不得損傷鋼筋。 基坑開挖期間，嚴(yán)格控制基坑周邊材料的堆放。挖土機(jī)械采用小松PC60挖掘機(jī)，~，配備翻斗汽車運土。（8）錘擊不得偏心，開始打樁時的落距應(yīng)小，待入土達(dá)到一定深度且穩(wěn)定后，方可施打。主要技術(shù)措施：（1）測量過程中，加強(qiáng)對儀器常用指標(biāo)檢查，一但偏差超過允許范圍，及時將儀器送檢校正，確保測量精度。三、施工現(xiàn)場總平面布置進(jìn)場后，按建設(shè)單位的現(xiàn)場規(guī)范紅線，擬建臨時圍墻（如有可能直接建永久圍墻），在施工現(xiàn)場臨路口開設(shè)一個臨時大門作為主要入口，在大門兩側(cè)設(shè)置“六牌一圖”，在圍墻每隔20m左右設(shè)置一個燈箱上做宣傳標(biāo)語，加強(qiáng)現(xiàn)場施工的安全文明氣氛。B、暗裝箱盒應(yīng)隨土建墻體進(jìn)行施工、分線盒、開關(guān)盒一次性到位，墻內(nèi)水平線管采用60厚砼加強(qiáng)，施工預(yù)埋時及時與瓦工配合。臨時用電線路的布置詳見《施工現(xiàn)場總平面布置圖》。（2）簽訂勞動合同，組織勞動力進(jìn)場根據(jù)不同專業(yè)工種建立木工、瓦工、鋼筋工、焊工、砼工、抹灰工、水電工、油漆工等專業(yè)施工隊伍（組）。（1）塔吊本項目垂直運輸擬用QTZ40Tm共一臺，主要負(fù)責(zé)主樓的垂直運輸施工。（2），對建筑物進(jìn)行軸線放線、并將放樣結(jié)果繪制成定位圖交業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計三方共同認(rèn)可見證后形成正式文件。并在各階段內(nèi)積極組織小節(jié)拍流水施工，其它構(gòu)筑物及室外工程穿插施工。（5）鋼構(gòu)件在現(xiàn)場設(shè)置加工場集中加工，采用機(jī)械和人工結(jié)合的方法，鋼構(gòu)件的制作和安裝嚴(yán)格按圖及規(guī)范要求施工。E、施工質(zhì)量要求高，施工時段在冬、春、夏季節(jié)、對工程的質(zhì)量特別是工期影響較大，在施工中應(yīng)切實采取相關(guān)季節(jié)性措施，確保工程質(zhì)量創(chuàng)目標(biāo)和工期目標(biāo)。實現(xiàn)公司利潤目標(biāo)和合同造價價值工程法、偏差控制法、估算法安全控制 項目目標(biāo)控制 事先控制 事中控制 事后控制 投標(biāo) 簽約 施工準(zhǔn)備 項目施工 驗收交工 總結(jié)結(jié)算 施工項目管理 項目目標(biāo)控制全過程 本工程項目目標(biāo)控制的基本任務(wù)與方法見下表：控制目標(biāo)控 制 任 務(wù)采用方法進(jìn)度控制三、工程特點工程工期長。室外排水管采用PVC管。服務(wù)綜合樓該工程為二層民用建筑，建筑面積2168m2，建筑平面呈方形；地面為水泥地面、花崗巖地面和地磚樓地面做法；外墻面裝飾為含保溫青磚飾面墻面、水性氟碳涂料墻面和玻璃幕墻墻面；鋁合金窗；屋面防水采用改性瀝青防水卷材防水、保溫屋面及金屬等瓦屋面`。我公司貫徹的ISO9002質(zhì)量認(rèn)證體系文件要求，認(rèn)真執(zhí)行本公司的質(zhì)量方針，實行高標(biāo)準(zhǔn)的項目管理，并按照合同的要求合理的安排工期和施工流程。國家有關(guān)法律、法規(guī)文件。現(xiàn)行施工驗收規(guī)范及相關(guān)驗評標(biāo)準(zhǔn)。第二章 工程概況一、工程簡介工程名稱：某某高速公路房建工程標(biāo)段建設(shè)單位：市高速公路建設(shè)指揮部設(shè)計單位：交通規(guī)劃設(shè)計院結(jié)構(gòu)性質(zhì)：框架結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)。主樓基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度砼管樁PC400（90）AC6010。埋地鑄鐵管用二道熱瀝青防腐。工程質(zhì)量要求高。使施工順序合理、銜接關(guān)系適當(dāng)，均衡有節(jié)奏施工實現(xiàn)施工組織設(shè)計的安全規(guī)劃和措施（2）施工重點本工程施工工期較緊，主樓先施工（基礎(chǔ)、主體），其它附屬建筑物的施工穿插進(jìn)行。（6）本工程的腳手架根據(jù)施工要求搭設(shè)栓雙排落地式全封閉腳手架，滿鋪竹笆四周滿張密目綠網(wǎng)，隨水平操作面升高而升高。根據(jù)施工進(jìn)度情況，對施工人員作適當(dāng)?shù)牧鲃雍驼{(diào)度。施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）立即組織各專業(yè)人員熟悉設(shè)計圖紙、理解設(shè)計意圖、組織圖紙預(yù)審，及時解決設(shè)計與施工之間的矛盾，并為圖紙會審交底作準(zhǔn)備。同時盡量兼取其它建筑安裝位置見施工總平面布置圖，作業(yè)半徑35m。進(jìn)場后，根據(jù)各工種的工作特點，分別鑒證施工勞動用工合同。施工用水施工用水主要包括施工用水，設(shè)備用水，生活用水、消防用水四方面。C、成品保護(hù)，安裝施工中不得隨意在土建墻體傷上打洞，因設(shè)計變更其它原因必須打洞與土建協(xié)商。鑒于本工程場地條件均較寬松，擬將施工生產(chǎn)、生活設(shè)施設(shè)在施工現(xiàn)場內(nèi)，現(xiàn)場主要臨時道路作環(huán)形布置，便于材料運輸和人員通行，材料堆放盡可能設(shè)置在起吊半徑內(nèi)。（2）所用的測量儀器、量具均需經(jīng)專業(yè)計量單位檢定合格且在有效期間方可使用。（9）打樁的順序：先中間后兩邊、先深后淺、先大后小。由機(jī)械分層挖土至基坑面以上300，余土方由人工挖除，以免擾動基土。沿基坑周邊用漆成紅白相間色的鋼管設(shè)置雙道防護(hù)欄桿。基底暴露后及時鋪嵌樁石和做墊層。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。鋼筋采用對焊，柱插筋的豎向接頭采用電渣壓力焊，墻板筋和樓板筋采用綁扎搭接，梁主筋以對焊搭接為主。同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢，方可進(jìn)行隱驗。 混凝土澆搗時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間，混凝土流到哪里應(yīng)振到哪里，避免漏振。:： 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。：、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；；:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點，連接尺寸，作為控制號料、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。號料后應(yīng)在零件上注明零件的編號、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采用不同顏色標(biāo)注。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計孔徑，確?？妆诓皇軗p傷達(dá)到孔壁光滑。 ，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時，按長度方向拼接。：組合H型鋼因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時，加熱溫度不應(yīng)超過9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過程中，不得損壞鋼材材料組織。鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時內(nèi)涂完底漆。(2)工藝流程基面清理 →涂裝(3)涂裝施工① 基面清理：,、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。(4)涂層檢查與驗收①表面涂裝施工時和施工后，對涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚塵土和其它雜物。、編號等 在鋼結(jié)構(gòu)制作加工完后，應(yīng)立即組織有關(guān)單位進(jìn)行檢驗，驗收合格后方可進(jìn)行編號裝車發(fā)送?，F(xiàn)場加工所需的小型機(jī)具（具體見施工機(jī)具一覽表）均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。驗收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。現(xiàn)場吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時浪風(fēng)采用拉條固定。安裝校正 鋼柱校正:鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當(dāng)有偏差時采用千斤頂進(jìn)行校正,標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓,待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。 鋼結(jié)構(gòu)刷漆鋼結(jié)構(gòu)在工廠已刷底漆，鋼結(jié)構(gòu)安裝合格后，首先對在現(xiàn)場焊接的焊縫及周圍采用手工進(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。 運輸ALC板一般使用大型拖車運輸,亦可使用普通貨車。 貨運抵現(xiàn)場后,應(yīng)按施工先后順序存放, 堆放夾芯板的地面應(yīng)盡量保持平坦,再墊上同等面積的聚苯乙烯泡沫,使ALC板底部盡量與墊層均勻接觸,且能確保ALC板的堆碼高度在2~3米以內(nèi)時不發(fā)生變形或損壞。 安裝墻板時,應(yīng)按排板圖施工。當(dāng)使用螺栓時,應(yīng)配用較大墊片,緊固力應(yīng)適度并牢固,避免連接緊固點出現(xiàn)凹坑。模板支撐必須表面平整，接縫嚴(yán)密，有足夠的強(qiáng)度及風(fēng)度，并保證其精確度，以保證構(gòu)件的 幾何尺寸及標(biāo)高位置。當(dāng)梁高超過700mm時，加穿梁對拉螺栓，間距1000mm。③、托座上的卡板在支模時應(yīng)鎖緊，靠近梁模的部位應(yīng)注意卡板的方向，以利于拆模時用錘錘擊卡板凸端使之錯位下降。F、拆模。鋼筋提前加工制作，先施工先制作。強(qiáng)度檢驗按每300個切取3個試件為1組進(jìn)行拉力試驗，每層不少于1組。⑤、為確保雙層鋼筋、板上部負(fù)彎距筋的位置準(zhǔn)確，在兩層鋼筋可采用Φ10的鋼筋撐碼間距1000mm。 b. 水泥進(jìn)場時，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、標(biāo)號出廠日期。 c. 砂的含泥量（按重計），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于或等于C30時，不大于3%；低于C30時，不大于5%，對有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應(yīng)大于3%，對C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可酌情放寬。 D、水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需要進(jìn)行檢驗。坍落度抽檢每車一次；混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于一次。粉煤灰混凝土的攪拌時間比基準(zhǔn)混產(chǎn)土延長10至30s。 （2）開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。 （8）泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。 （2）組織班組對鋼筋、模板進(jìn)行交接檢，如果不具備砼施工條件則不能進(jìn)行砼施工。 （3）開動振動棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時，振動棒上下略為抽動，振搗時間為20~30秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。 （5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。振搗時，振動棒應(yīng)距洞邊300mm以上，并從兩側(cè)同時振搗，以防止洞口變形。不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。不得在其上踩踏或施工振動。A、塊料要求。采用專制皮數(shù)桿，刻上皮數(shù)厚、門窗過梁位置、60厚現(xiàn)澆細(xì)石砼帶及拉接筋位置，砌筑前拉通線。G、砂漿試塊。屋面各結(jié)構(gòu)層的施工方法如下：（1）水泥砂漿找平層操作工藝工藝流程：基層清理驗收→拉坡度線→做標(biāo)準(zhǔn)塌餅→嵌分格條→鋪填砂漿→刮平抹壓→養(yǎng)護(hù)。進(jìn)場抽樣復(fù)試A、SBS改性瀝青卷材物理性能應(yīng)檢驗：拉伸強(qiáng)度，斷裂伸長率，低溫彎折性和不透水性。②防水層施工作業(yè)準(zhǔn)備屋面找平層平整光潔，無起砂、空鼓；找平層需干燥，含水率≯9%；找平層與突出屋面構(gòu)筑物相連接的陰角（轉(zhuǎn)角）符合要求。根據(jù)屋面設(shè)計找平層厚度要求，做好塌餅，在分格縫位置拉線嵌刨光的梯形木條（上口寬25mm，下口寬20mm）。砌體質(zhì)量允許偏差實測合格率控制在90%以上。砌筑前確定好排磚設(shè)計方案，標(biāo)出砌塊尺寸，及塊數(shù)，砌筑時按設(shè)計方案施工。堆放時應(yīng)有隔濕防雨措施。 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。 樓梯混凝土澆筑： （1）樓梯段混凝土自下而上澆筑。 （3）在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1— 小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。 （4）構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。 墻混凝土澆筑： （1）墻澆筑前，或新燒混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。移動間距不大于振動棒作用半徑的（一般為300~400mm），靠近模板距離不應(yīng)小于200mm。 （4）澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 （2）泵送完畢清理管道時，采用空氣壓縮機(jī)推動清洗球。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。 （2）混凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間，不能超過初凝時間。混凝土取樣、試件制作、養(yǎng)護(hù)，均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。 b. 設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求。 b. 石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。 c. 水泥質(zhì)量證明書中各項品質(zhì)指標(biāo)應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。C、質(zhì)量要求對鋼筋工程作重大驗收，柱、墻的插筋采用加強(qiáng)箍筋電焊固定，防止?jié)岔艜r位移。③、鋼筋保護(hù)層，用墊塊綁在柱主筋外皮上，每側(cè)二塊，間距一般1000mm左右。制作后的鋼筋按構(gòu)件分別堆放、標(biāo)記。懸挑構(gòu)件必須待強(qiáng)度達(dá)到100%后方可拆模。模板相互間鋪平鎖緊，梁底、側(cè)模間的模板銷子必須全部鎖好。支模工藝流程為：放線——放置可調(diào)底座——安裝下層門架——安裝斜拉桿——安裝水平架（可用鋼管代替）——安裝接頭撐、鎖鉤——安裝調(diào)節(jié)架——安裝上層斜拉桿——安裝模板支撐梁——安裝模板——涂刷脫模劑。A、框架柱模板根據(jù)所彈軸線，扎筋前彈出柱邊控制線，在柱角的主筋上焊接限位撐鐵（4φ10短鋼筋）離地35米，防