【正文】 要強化以下管理。冷庫的火災危險性為丙類二項，建筑耐火等級為二級。 在建設資金各方面滿足的情況下，確保按期完工。、機具、構(gòu)件配件加工定貨的管理上供應及時，在物力上共同確保工期，在資金上也要及時到位。第四章 施工工藝流程圖紙審核→安裝方案→柱基復測→結(jié)構(gòu)與材料清點→結(jié)構(gòu)安裝→鋼結(jié)構(gòu)調(diào)整、焊接→檢驗（驗收）→支架固定→屋面墻面板安裝→異形板安裝→其它構(gòu)件安裝→驗收→交工。30√Lmm。 測量工作的組織與管理測量工作是項目管理的一項重要工作，測量工作質(zhì)量的好壞直接影響工程的使用功能，關(guān)系到工程是否能夠按時交付使用，同時它也是工程創(chuàng)優(yōu)工作的必要保證。測設完成后逐點用直角坐標法進行校核、調(diào)整至符合精度要求。 建筑物控制網(wǎng)經(jīng)自檢和監(jiān)理驗收后，驗收合格后方可動工。高程控制可采用懸掛鋼尺法，由基坑上的高程控制點直接引測，以便減少測站數(shù)，提高引測井度，但應注意懸掛標準重物和進行鋼尺的尺長和溫度改正。用另一個控制點校核，作為樓板模板支撐與起拱的控制和檢查依據(jù)。 控制軸線選在建筑物外廓軸線上、施工流水段的分界線上、樓梯間兩側(cè)的軸線上，利用這些控制線的平行線進行投測。2mm承重墻、梁、柱邊線：177。 土方施工 基坑放坡根據(jù)本工程的實際情況及設計方提供的資料，基坑采用自然放坡。要抓好土方連續(xù)突擊作業(yè)，同時采用分區(qū)、分步交叉流水作業(yè)。 質(zhì)量要求：機挖槽底標高與設計標高允許偏差+200mm，不得擾動老土。 做好施工標記：根據(jù)建筑地面與絕對高程的相對標高，定出177。對于不同標高處的夯實，先夯實較低部分，對于一次不能夯實到位的，可斜向分層，坡度角為1：2，上下層搭接夯實長度不少于1000mm。 回填土每層都應測定夯實后的干土質(zhì)量密度，符合設計要求后才能鋪填上層土。(2)允許偏差項目項次項目允許偏差(mm)檢查方法1頂面標高+0、 50用水準儀或拉線檢查2表面平整度20用2米靠尺和楔形塞尺檢查 基礎結(jié)構(gòu)工程 鋼筋工程：本工程≥22mm的橫、豎向鋼筋全部采用焊接，直徑＜22mm的按規(guī)范要求進行搭接。凡是進場的鋼筋原材均按試驗規(guī)定抽樣復試，復試結(jié)果必須經(jīng)監(jiān)理審查批準。 鋼筋接頭質(zhì)量控制。 鋼筋綁扎成型后，不得踩踏，尤其是負筋部位；澆筑混凝土時，振搗棒不準觸動鋼筋，并設專人隨時校正鋼筋位置。205受力主筋保護層基礎177。當混凝土梁、板的跨度大于4m，在模板安裝時要起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/10001/3000。保證一次性澆筑過程中部出現(xiàn)施工冷縫。 澆筑混凝土前，在底部接茬處先澆筑50mm后同強度水泥砂漿。 施工縫：施工縫的位置在混凝土澆筑前確定，選擇部位在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的位置：柱 留在基礎頂面梁的下面與板連成整體的梁，留在板下2~3cm出；施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎；，才能繼續(xù)施工。，要認真驗尺、測量，并驗收其供貨質(zhì)量，嚴格執(zhí)行材料入庫和領出制度。拼接：所有板材拼接必須采用等強焊縫。當焊接采用手工電弧焊時，焊接參數(shù)見下表焊接方法電源種類焊條直徑焊接電流焊接電壓E4303手工焊直流100130A23VE4303手工焊直流160210A23VE4303手工焊直流200270A23V注：立、仰、橫焊電流應比平焊小10%左右。 構(gòu)件運至現(xiàn)場堆放地點后，按安裝順序依次倒運至安裝位置，并對構(gòu)件進行復驗，對運輸過程中的變形必須進行校正處理，符合規(guī)范要求后，才能進行安裝。螺栓公稱直徑M20初擰扭矩取值范圍（）300400 屋面檁條安裝和調(diào)整用拉桿尺寸控制，以保證檁條的直線度和扭曲符合規(guī)范的要求。，堆放必須平整，疊放高度不超過1米，每堆壓型鋼板必須用麻繩墊乙烯泡沫捆牢靠，避免大風對壓型板造成損壞。④洞口的切割必須核對圖紙尺寸。，采取防雨措施和強排水手段，確保雨季正常進行施工，不受季節(jié)性氣候的影響，按期竣工。使質(zhì)量等全方位達到業(yè)主滿意。，各專業(yè)施工組，設立質(zhì)檢員，每道工序必須檢查上道工序的質(zhì)量，并對下道工序負責，確保每道工序受控。第八章 施工管理措施，加強對職工的安全教育，牢固樹立“安全第一”的指導思想?！叭馈薄八目凇薄拔迮R邊”的安全防護，用好安全“三寶”設置足夠的安全警示牌，規(guī)定路線行走。，必須進行防漏處理，儲存和使用采取措施，防止跑、冒、滴、污染水體。第九章 附圖（表）附表1：主要施工機械具一覽表名稱型號數(shù)量（臺／套）汽車液壓吊40T1臺彩板壓型機YX513601臺彩板壓型機YX252058201臺彩板壓型機YX152259001臺電焊機35KW4臺電動切割機2臺電動咬邊機2臺手槍鉆30把云石機4把附表2：主要勞動力需用量表工種人數(shù)年齡起重工826―36歲安裝工2020―35歲電氣焊工630―35歲壓型工230―35歲電工330―40歲，成立義務消防隊，準備足夠的防火滅火設施并設專人管理，組員相對固定，建立領導值班制度，定期對工地的消防工作情況進行檢查。，配備絕緣防滑鞋，地面作業(yè)人員必須戴好安全帽。，對所有用于本工程的材料及輔助材料等均要有完善的材質(zhì)報告，說明書、合格證、試驗報告、銷售許可證等資料，并必須經(jīng)過復檢和報驗認可，征得業(yè)主及監(jiān)理同意。本工程經(jīng)認真研究討論，確定在施工服務的全過程中，全部嚴格按GB／T1900WISO9002質(zhì)量體系中全部要素，結(jié)合工程實際，采取對應的保證質(zhì)量控制程序，從熱源配置、技術(shù)準備、材料供應、施工操作和材料檢查、質(zhì)量驗收等全過程，在受控狀態(tài)下進行。，大到暴雨、雷陣雨暫停施工，雨后復工。底板安裝――保溫層的鋪設――屋面板與支架固定――屋面板安裝固定。嚴禁把各種硬物件堆放于壓型鋼板上，對壓型鋼板造成刻劃。鋼結(jié)構(gòu)主體的安裝流水，從看臺一側(cè)開始。安裝用16噸吊車按通用工藝進行。 基礎混凝土強度達到設計要求。H型鋼的構(gòu)件采用H型鋼成型及組裝。下料時采用乙炔焰進行，對有機加工要求的按照圖紙和規(guī)范要求，進行相應加工。 現(xiàn)場管理所有施工用具應配備齊全，保證其完好，不能影響施工。混凝土下料點應分散布置，墻體連續(xù)進行澆筑，間隔時間不超過2h。 混凝土澆筑、振搗 施工準備：機具準備及檢查，卡具、串筒、振搗器、振搗棒及刮尺等機具設備按需要準備充足，并考慮發(fā)生故障時的修理時間，現(xiàn)場有備用振搗器和備用泵。 模板縫必須粘貼10mm寬的海綿條，海綿條應讓開墻邊5mm，并讓開模邊5mm，墊好海綿條主要防止漏漿而出現(xiàn)爛根或麻面現(xiàn)象。3樓板177。（結(jié)構(gòu)長城杯的標準）序號項目允許偏差（mm）檢查方法1綁