【正文】 ，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。（f）、天面包角板安裝平整，固定可靠，無(wú)松動(dòng)，接槎順直，縱橫搭接直線。、維護(hù)結(jié)構(gòu)安裝（a）、圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，檢查是否有漏裝件及安裝錯(cuò)誤，并確定好圍護(hù)垂直安裝線。分校正固定前、灌漿跟蹤、屋面結(jié)構(gòu)安裝完的監(jiān)測(cè)。鋼柱的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗(yàn)。該工程須選用的汽車式吊機(jī)有： 25T、50T噸吊車，吊裝順序：依據(jù)結(jié)構(gòu)、分區(qū)、分片、按1軸9軸吊裝順序，采用輪式吊機(jī)跨內(nèi)吊裝法，相對(duì)依C軸、L軸排列同時(shí)進(jìn)行吊裝（吊裝路線見(jiàn)附圖—吊車行走路線圖）。四、現(xiàn)場(chǎng)安裝組織設(shè)計(jì)吊裝作業(yè)資源計(jì)劃 勞動(dòng)力安排計(jì)劃1）工程的主要工種包括焊工、電工、油漆工、機(jī)操工、吊裝工和其他配合工種等，根據(jù)現(xiàn)有的勞力情況及施工組織設(shè)計(jì)的勞動(dòng)力需用計(jì)劃安排，從公司工程部抽調(diào)精兵強(qiáng)將組編成建制班組進(jìn)場(chǎng)。構(gòu)件出廠：鋼構(gòu)件制造完畢后，出廠前必須對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收是否符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收及規(guī)范規(guī)定，按照規(guī)范驗(yàn)收，核對(duì)焊接工藝，鋼材質(zhì)量出廠證明書，焊材、涂料，高強(qiáng)度螺栓等出廠證明書，扭矩系數(shù)評(píng)定報(bào)告，具有構(gòu)件驗(yàn)收記錄后方可出廠。2) 焊接前及打底焊接時(shí)，不可隨意切除固定馬板。對(duì)于焊接裂紋的清除，應(yīng)在裂紋的兩端各50mm的地方打兩個(gè)止裂孔以防止裂紋外延。e) 橫加強(qiáng)筋應(yīng)離開(kāi)平行的對(duì)接焊縫間距不小于200mm。定位焊縫所用的焊接材料的型號(hào)，應(yīng)與正式焊縫相同，工藝要求相同。b) 不宜在陰雨潮濕的天氣施焊，當(dāng)焊件表面有潮濕時(shí)，應(yīng)采取加熱除濕措施。b) ％，使用時(shí)流量表要通電保溫。（2）參考GB511785,GB511885,GB641786,GB98588,GB98688,GB332387,GB1134589,ZBJ04006，設(shè)計(jì)圖紙（3）一般要求1) 焊工要求a) 凡是參加鋼橋焊接的焊工必須通過(guò)焊工資格考試，且只能從事焊工證書上規(guī)定范圍內(nèi)的工作。11) 噴涂結(jié)束后應(yīng)及時(shí)用清潔劑清洗噴漆設(shè)備，尤其是噴漆泵和噴槍，防止油漆留在其中固化導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法正常使用。噴幅的大小取決于被涂構(gòu)件的形狀和大小，對(duì)于大平面，可選用噴幅較大的噴嘴，而復(fù)雜構(gòu)件則選用噴幅較小的噴嘴。r) 整個(gè)構(gòu)件油漆完工后，折除腳架和照明設(shè)備，用平板車把構(gòu)件運(yùn)到儲(chǔ)存場(chǎng)地。l) 打砂檢查合格后，用干燥、清潔壓縮空氣吹去表面砂粒，并用工業(yè)吸塵器除塵。g) 環(huán)境控制：檢查并記錄氣溫、鋼板溫度、相對(duì)濕度、油漆溫度。完成劃線后將下翼板吊置組立機(jī)平臺(tái)或胎架平臺(tái)，如圖示：胎架頂板位置線腹板位置線隔板位置線下翼板十字隔板，然后焊接下翼板與隔板，再裝兩腹板，如圖示：腹板上翼板，用BOX組立機(jī)的頂緊及夾緊裝置或組裝胎架上的千斤頂、夾具將箱型的面板與隔板緊密貼緊，組裝如下圖所示：c. 箱型主焊縫采用CO2氣保焊打底，埋弧焊進(jìn)行蓋面焊接，焊接時(shí)注意焊接順序?；鹧嫘Ｕ郎囟瓤刂圃?00～800℃，矯正前在校正區(qū)域用測(cè)溫粉筆先畫，以免溫度超過(guò)800℃。由趾部向根部方向施焊。3. 2環(huán)梁的加工環(huán)梁由鋼管Φ299（彎圓完成后）直接用相貫線切割機(jī)或半自動(dòng)火焰切割機(jī)切割下料而成，如圖示。鋼管彎圓時(shí)預(yù)留一定量，消減回彈量對(duì)彎曲半徑的影響。焊接程序試驗(yàn)按下列程序進(jìn)行：不合格焊接程序試驗(yàn)任務(wù)書工程焊接工藝特點(diǎn)分析制定焊接程序試驗(yàn)方案制定焊接程序試驗(yàn)指導(dǎo)書制備焊接程序試驗(yàn)試件試件焊接試樣制備焊接程序試驗(yàn)檢驗(yàn)焊接程序試驗(yàn)報(bào)告合格焊接作業(yè)指導(dǎo)書/焊接工藝卡試樣送檢焊工資格確認(rèn)檢測(cè)單位資格確認(rèn)工廠和現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用資料備案技術(shù)員焊接實(shí)驗(yàn)室責(zé)任人焊接責(zé)任工程師監(jiān) 理 單 位企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人焊接責(zé)任工程師焊接責(zé)任工程師（4）焊接性能試驗(yàn)：焊接程序試驗(yàn)包括代表實(shí)際工程加工條件下，模擬的最不利情況下試件的焊接。2) 本工程材料專料專用，物質(zhì)部門必須妥善保管。H鋼翼緣光潔，無(wú)壓痕，翼板寬度200850mm，腹板高度≥250mm4鋸切1 設(shè)備名稱：數(shù)控帶鋸機(jī)2 型號(hào)：SHN38/18MC3 制造廠商：美國(guó)Pandinghaus4 功能：用H型鋼的自動(dòng)測(cè)量（長(zhǎng)度），打鋼印記、鋸切，可加工H型鋼最大600mm1450mm，鋸切角度為456090自動(dòng)調(diào)節(jié) 鋸切速度：100500mm/min 材料采購(gòu)及管理1. 材料采購(gòu)（1）材料采購(gòu)計(jì)劃鋼板應(yīng)一次性采購(gòu)，方管及圓管可分批采購(gòu)。技術(shù)指標(biāo)：最大切割長(zhǎng)度：13000mm切割最大寬度：4200mm切割板厚：6200mm重復(fù)定位精度： 177。因此在加工工序方面有著嚴(yán)格的規(guī)程和生產(chǎn)加工秩序，目的就是為了保證產(chǎn)品優(yōu)良的制造工藝和一流的產(chǎn)品質(zhì)量，打造華宇成為華南地區(qū)最大的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)加工基地。（摩擦型）。、編制依據(jù)和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、********二期工程鋼結(jié)構(gòu)屋蓋安裝施工圖紙；、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001；、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ8191；、《鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB5022495；、《建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ8091；、《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CES102：20002）；、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ812002）。做到邊制作邊安裝，并確保安裝現(xiàn)場(chǎng)有兩個(gè)點(diǎn)同時(shí)進(jìn)行。技術(shù)指標(biāo)：加工管徑65900mm；加工管壁厚：350mm；切割管長(zhǎng)：12000mm 6軸聯(lián)動(dòng)；定位精度：加工產(chǎn)能說(shuō)明：本機(jī)切割鋼管200~300/班，平時(shí)每天加工400~600件，加工噸位約100~150t/d數(shù)控相貫線切割機(jī)(HID600MTS)型 號(hào)：HID600MTS產(chǎn) 地：日本功 能：進(jìn)行圓管端頭相貫線切割及圓管上切割各種形狀的孔，可根據(jù)管子的不同空間位置切割不同的剖口。4埋弧焊接1 設(shè)備名稱：三弧三絲埋弧焊機(jī)2 型號(hào)：TSW3000BT3 制造廠商：臺(tái)灣歐粹實(shí)業(yè)股份有限公司4 功能：本機(jī)適用H型鋼及箱型柱組立后進(jìn)入埋弧焊接生產(chǎn)線時(shí)使用，雙邊焊道可同時(shí)或單邊焊接，并可選擇單極、雙極或三極六把槍同時(shí)焊接。最后，首批按型號(hào)、規(guī)格各取一組進(jìn)行化學(xué)、力學(xué)性能試驗(yàn)，并按相應(yīng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。截面形式形面截質(zhì) 材質(zhì)Q345BQ235BH型截面截面400300 、 400200板厚13箱型截面截面400400、 450350板厚20圓管截面直徑Φ299板厚12方管截面截面□250 、□200 、□150板厚12 、6（2）焊接項(xiàng)目評(píng)定表根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ 812002）的規(guī)定，擬作下列項(xiàng)目評(píng)定表：編號(hào)材質(zhì)板厚焊接位置采用技術(shù)φ(mm)工藝評(píng)定項(xiàng)目備注1Q345B13FSAW1對(duì)接F、VGMAWφ=22Q345B20FSAW1F、VGMAWφ=23Q345B13FSAW1T接F、VGMAWφ=24Q345B20FSAW1F、VGMAWφ=25Q345B20FSAW1對(duì)接與角接組合GMAWφ=16Q345B121GGMAWφ=1管對(duì)接7Q345B10T、Y、KGMAWφ=1T、Y、K（3）焊接工藝評(píng)定流程為了保證工程的焊接質(zhì)量，設(shè)計(jì)工藝部門將依據(jù)JGJ812002《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定做好焊接程序試驗(yàn)，并制定完善、可行的焊接工藝方案和措施。機(jī)械彎圓如不采用合理的彎圓設(shè)備和彎圓工藝對(duì)桿件進(jìn)行彎圓，彎曲后的桿件容易出現(xiàn)彎曲不到位、鋼管橢圓度超標(biāo)或管壁有折痕、凹凸不平等現(xiàn)象。拉彎工藝參數(shù)如下：◇ 拉彎半徑 　 最小拉彎半徑：，最大拉彎半徑不限 ◇ 拉彎圓弧半徑公差： 　 半徑小于1米，每米長(zhǎng)度上偏差小于177。（3）在平臺(tái)胎架上裝焊腹桿裝焊腹桿按裝配基準(zhǔn)線。直線型H型鋼、T型件拼裝好后吊入龍門式埋弧自動(dòng)焊機(jī)上進(jìn)行焊接。手工、半自動(dòng)、直條177。d) 構(gòu)件用平板車運(yùn)進(jìn)油漆車間，放在專用支墩上。j) 砂槍距鋼材表面約20～30cm，噴砂角度保持在60～80176。o) 噴漆前用100毫米寬的膠紙保護(hù)待焊接部位，不需油漆的構(gòu)件和設(shè)備也應(yīng)預(yù)先保護(hù)。3) 開(kāi)桶：用風(fēng)動(dòng)攪拌機(jī)把基料、固化劑分別攪拌均勻，按照產(chǎn)品說(shuō)明書中的混合比例把固化劑加入到基料中，攪拌均勻。9) 噴涂過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常使用濕膜卡，用于控制干膜厚度。3) 沒(méi)有露出鋼材基底的損壞區(qū)域首先除去油污、灰塵、可溶性鹽，接著用砂紙把漆膜拉毛。b) 保溫筒在使用時(shí)必須插電保溫；氣刨用空氣壓縮機(jī)必須經(jīng)常排水。g) 焊條使用時(shí)，焊條筒必須插電保溫，且每次取用的焊條不得超過(guò)2根。施焊前，焊接檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)裝配尺寸進(jìn)行焊前檢查，當(dāng)確認(rèn)坡口各項(xiàng)尺寸符合要求時(shí)方可進(jìn)行焊接，并作好質(zhì)量記錄。b) 對(duì)于氣刨后的焊縫表面必須打磨掉滲碳層，露出金屬光澤。j) 對(duì)于T≤40mm 的板件，焊縫完成后24小時(shí)進(jìn)行NDT檢驗(yàn)；T＞40mm板件焊縫完成后48小時(shí)進(jìn)行NDT檢驗(yàn)。9) 焊接規(guī)范參數(shù)要求一般平位焊用135或135+121，立位、仰位用135，定位焊、長(zhǎng)肉、返修、和特殊位置用111。3) 焊接采用多層多道焊時(shí)，焊接操作人員必須進(jìn)行連續(xù)施焊。受力銑平端和鉸軸孔的內(nèi)壁應(yīng)涂抹防銹劑，鉸軸孔應(yīng)加以保護(hù)。鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法：1主體結(jié)構(gòu)安裝1）、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高、地腳螺栓位置進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做好記錄，復(fù)查是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查柱距、跨距是否與基礎(chǔ)軸線吻合。當(dāng)鋼柱柱腳離柱基一定高度時(shí)，安裝工人用導(dǎo)鏈控制將柱腳螺栓孔與基礎(chǔ)螺栓對(duì)正，吊機(jī)緩慢將柱落下插入錨固螺栓就位。構(gòu)件在拼裝前，應(yīng)清除端部磨擦面浮銹。為防止鋼梁側(cè)向失穩(wěn)，應(yīng)用連系梁和檁條作臨時(shí)固定。（c）、彩色壓型鋼板安裝上所需密封膠均為不腐蝕金屬構(gòu)件的單組份聚氨脂密封膠，不允許含有硅、硒成分。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過(guò)程中不得混放混用，并應(yīng)輕裝輕卸，防止受潮生銹，玷污和碰傷。、在使用正常的力將高強(qiáng)螺栓擰緊,然后使用扭矩扳手確認(rèn)是否達(dá)到初擰值。（e） 采用科學(xué)的施工方法、先進(jìn)的施工工藝確保工程質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理作為第一負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，技術(shù)負(fù)責(zé)人作為第二負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)質(zhì)量工作。（a） 負(fù)責(zé)組織建立健全項(xiàng)目質(zhì)保體系，配備必要的資源。（i） 處理項(xiàng)目質(zhì)保工程師反映的問(wèn)題。（d） 組織編制和審核工程項(xiàng)目質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃，制定單位工程分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定計(jì)劃。、設(shè)定關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點(diǎn)，并在施工工藝中得到充分體現(xiàn)，在施工過(guò)程中嚴(yán)格把關(guān)，從而達(dá)到控制質(zhì)量的目的。、對(duì)各種檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)分析原因，指定對(duì)策，限期組織進(jìn)行整改，以滿足業(yè)主要求。4）接受業(yè)主、工程監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督部門的管理、監(jiān)理和監(jiān)督，接受業(yè)主管理，工程監(jiān)理和地方政府部門監(jiān)督，對(duì)指出的問(wèn)題及時(shí)予以整改。、施工過(guò)程控制A） 施工準(zhǔn)備階段（a） 建立工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)和各種資源配置。B）施工技術(shù)準(zhǔn)備項(xiàng)目總工程師組織專業(yè)責(zé)任工程師在施工前進(jìn)行圖紙審查及審查及會(huì)審，編制各專業(yè)的施工技術(shù)與施工質(zhì)量管理方案，填寫圖紙會(huì)審記錄。⑵“施工技術(shù)方案”交底由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)組織，各專業(yè)責(zé)任工程師對(duì)本專業(yè)作業(yè)人員進(jìn)行交底，交清專業(yè)特點(diǎn)、工藝方法、工藝控制要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)等。d. 領(lǐng)料、運(yùn)輸、安裝必須按安裝程序進(jìn)行。b．抽檢的焊縫的部位必須由質(zhì)量人員和監(jiān)理專業(yè)工程師指定。（c） 對(duì)質(zhì)量證明文件或?qū)┴浳镔Y驗(yàn)收過(guò)程產(chǎn)生懷疑，應(yīng)根據(jù)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行檢驗(yàn)處理，未經(jīng)檢驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)或檢驗(yàn)合格的設(shè)備、材料、構(gòu)配件不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工方法、技術(shù)要求。、加強(qiáng)工藝管理，技術(shù)交底、圖設(shè)計(jì)交底、內(nèi)控和安裝的交底。、無(wú)纜風(fēng)繩校正柱子應(yīng)隨吊隨校。2）每天施工前進(jìn)行班組安全教育，讓安全思想的重要性進(jìn)入每一個(gè)員工的心中。6）索具、吊具要定時(shí)檢查，不得超過(guò)額定荷載。11）鋼構(gòu)件裝卸及吊裝應(yīng)有專人指揮，每天工作前應(yīng)進(jìn)行試吊，檢查吊機(jī)是否良好。16）為方便進(jìn)行柱梁節(jié)點(diǎn)緊固高強(qiáng)螺栓和焊接，需在柱梁節(jié)點(diǎn)下方安裝掛籃腳手架。屋面瓦要順坡堆放，禁止將材料放置在不。在不平整的場(chǎng)地工作之前，應(yīng)先平整場(chǎng)地，支腿伸出應(yīng)在吊臂起升之前完成，支腿的收入應(yīng)在吊臂放下摞穩(wěn)之后進(jìn)行。12）人員不得站于起重臂下，構(gòu)件只能纜風(fēng)繩控制，不得近距離站于構(gòu)件傍。對(duì)斷絲、斷股、碰傷的鋼繩，均不得使用，正常磨損鋼絲應(yīng)按規(guī)定更新。對(duì)安全場(chǎng)地必須留有安全通道。、禁止將任何物件放在板形等構(gòu)件上起吊。、吊裝前應(yīng)檢查機(jī)械索具、夾具、吊環(huán)等是否符合要求并進(jìn)行試吊。審閱資料B專業(yè)工程師RR管理保證及吊裝技術(shù)措施1管理保證措施： 、成立以項(xiàng)目經(jīng)理部為主導(dǎo)的質(zhì)量管理體系。工程質(zhì)量控制點(diǎn)表使用說(shuō)明、A級(jí)控制點(diǎn)是指影響工程質(zhì)量的重要施工工序或重要檢查項(xiàng)目，由監(jiān)理組織施工承包商、業(yè)主或業(yè)主代表，必要時(shí)邀請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘察單位，聯(lián)合進(jìn)行檢查確認(rèn)，屬停工檢查點(diǎn)；B級(jí)控制點(diǎn)是指影響工程質(zhì)量的較重要的施工工序和較重要的檢查項(xiàng)目，監(jiān)理、施工承包商自行檢查確認(rèn)，屬停工檢查點(diǎn)；C級(jí)控制點(diǎn)是指一般應(yīng)進(jìn)行檢查的項(xiàng)目，由施工承包商自行檢查確認(rèn)，監(jiān)理工程師視現(xiàn)場(chǎng)情況巡視。控制施工質(zhì)量必須首先控制進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料、構(gòu)配件的質(zhì)量。f. 立柱安裝必須測(cè)量垂直度，不準(zhǔn)只安不測(cè)。以上交底軍形成交底記錄。1 施工組織設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)工程承包范圍進(jìn)行編制，并符合下列規(guī)定：☆獨(dú)立承建單項(xiàng)工程的，編制單項(xiàng)工程職工組織設(shè)計(jì)；☆分別承建單項(xiàng)工程的，編制施工組織總