【正文】 m。井底抽水時，原則上應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面以后，再合閘抽水，抽水后即關(guān)閉電源，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。有時施工周圍環(huán)境特殊，一是抽出地下水進(jìn)出時周圍環(huán)境，基礎(chǔ)設(shè)施等影響較多，不允許無限制抽水；二是周圍有江沙、湖泊、沼澤等，不可能無限制達(dá)到抽水目的?？咨畛^8米時，作業(yè)全過程不間斷送風(fēng)，鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)不得小于25L/s。自檢合格后通知監(jiān)理工程師，配好儀器設(shè)備，對孔位、孔深、孔徑，豎直度、孔內(nèi)積渣等進(jìn)行檢查，做好檢查記錄，核對地質(zhì)資料，簽認(rèn)檢查記錄，符合要求后方可進(jìn)行下道工序施工。 拆上節(jié)模板支下節(jié)、灌注下節(jié)護(hù)壁砼先拆第一節(jié)、支第二節(jié)護(hù)壁模板，護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用，模板上口留出高度為100㎜的砼澆筑口。出渣時，桶內(nèi)渣土不得裝載過滿，至少留出不少于20cm的空間，以防渣土掉落傷及孔內(nèi)作業(yè)人員。主要技術(shù)參數(shù)：型號CD300A、電壓380v、電動機(jī)功率1000w、提升度714m/min、提升高度1100m、起重5001000kg。當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，及時清除孔口旁雜物，防止雜物掉下傷人。護(hù)壁混凝土終凝后即可進(jìn)行下一階段開挖，一般混凝土齡期達(dá)到24小時便可拆除模板。鋼筋安裝的尺寸間距均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進(jìn)行，鋼筋接頭全部采取綁扎搭接，搭接長度不得小于35d。同時制作鋼筋網(wǎng)，以備覆蓋孔口之用。拌和時嚴(yán)格按配合比投料，攪拌均勻。鎖口施工前需平整鎖口處場地，并適當(dāng)壓實。20尺量：每骨架抽查30%保護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋177。10尺量：每構(gòu)件檢查5～10個間距鋼筋安裝檢查項目檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距177。根據(jù)施工工藝結(jié)合進(jìn)度計劃，人工挖孔樁施工主要設(shè)備配置如表31所示：人工挖孔樁施工主要材料及設(shè)備序號名稱（單位）型號數(shù)量備注1人工挖孔支架（套）9（成套設(shè)備：包含電機(jī)卷揚(yáng)機(jī)等）2汽車吊（臺）25噸13自卸車（臺）24地泵（臺）55灌注導(dǎo)管（套）16強(qiáng)制拌和機(jī)（套）27強(qiáng)力送風(fēng)機(jī)（套）98風(fēng)鎬（套）99出渣桶（套）1210噸200根據(jù)實際需要11砂子噸800根據(jù)實際需要12碎石噸1200根據(jù)實際需要13石膏噸16根據(jù)實際需要14化鈣噸12根據(jù)實際需要15護(hù)壁模板（套）916提升卷揚(yáng)機(jī)2噸1根據(jù)實際需要17鋼模板平米180四、施工方案人工挖孔樁采用人工配合風(fēng)鎬開挖孔內(nèi)土石方，電動卷揚(yáng)機(jī)提升出渣的方式進(jìn)行施工，施工過程中邊開挖、邊施做護(hù)壁（護(hù)壁混凝土標(biāo)號不低于樁身混凝土標(biāo)號），護(hù)壁砼拌制時,應(yīng)適當(dāng)摻入早凝劑,以加速砼凝固,護(hù)壁砼在施工過程中，應(yīng)隨時注意正位,保持樁位準(zhǔn)確，每施工1米檢查一次。樁基施工要采取跳孔作業(yè)施工，相鄰樁基不得同時開孔。如地質(zhì)復(fù)雜，應(yīng)釬探了解孔底以下地質(zhì)情況是否能滿足設(shè)計要求，否則應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計單位研究處理。②流沙地層或受地下水水位影響容易在澆筑護(hù)壁后的外側(cè)形成隱形坍孔的地層。(6)γ/52(1)/花崗巖:灰黃～灰白色，中粗粒花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。ZK42+831小周大橋樁基地質(zhì)剖面圖(1)Q/4ml/素填土：灰白色，主要由花崗巖碎塊石及粉質(zhì)黏土組成，松散，承載力基本容許值80kPa，摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值20kPa；(2)Q/4dl+pl/ 粉質(zhì)粘土:呈灰黃色,稍濕,可塑狀。有一碎石公路通往場區(qū)（檳路），場地交通條件好。其中ZK42+831小周大橋位于惠特高速公路分離式路基上。各橋墩位于溝谷斜坡地段，小里程橋臺位處溝谷左側(cè)斜坡上部，大里程橋臺位處溝谷右側(cè)斜坡中上部；兩橋臺自然坡度陡傾，一般23176?；鶐r裂隙水主要賦存燕山期（γ55(1)）花崗巖中。承載力基本容許值400kPa，摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值100kPa。 施工要求 采用人工挖孔應(yīng)具備下列條件①在無地下水或少量地下水、且較密實的土層或風(fēng)化層中?？變?nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15min并經(jīng)檢查無有害氣體后，施工人員方可下井繼續(xù)作業(yè)。三、施工計劃 施工進(jìn)度計劃根據(jù)施工進(jìn)度要求，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，確定所有人工挖孔樁均采取跳挖的方式施工，分兩輪施工完畢。加工鋼筋的檢查項目檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法受力鋼筋順長度向加工后的全長（㎜）177。10尺量：每構(gòu)件檢查5～10個間距鋼筋骨架尺寸(mm)長177。50水準(zhǔn)儀測骨架頂面高程后反算：每樁檢查、護(hù)壁和人工挖孔施工施工測量放樣依據(jù)導(dǎo)線控制點(diǎn)和施工設(shè)計圖上樁位坐標(biāo)，放樣樁位坐標(biāo)和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，確定好樁位中心，以樁位中心為圓心，以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部圓周，撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線，樁位線定好后，經(jīng)監(jiān)理復(fù)查合格后，從圓心引出四點(diǎn)做為護(hù)樁，并用混凝土包裹保護(hù)，方便開挖后檢查孔徑大小及樁位偏位情況，作好護(hù)樁方可開挖。最后加固模板并澆筑鎖口混凝土。樁基土石方開挖前應(yīng)在鎖口上重新放樣樁基角點(diǎn)并做好永久標(biāo)記，后續(xù)土石方開挖時據(jù)此吊線控制下部尺寸。護(hù)壁施工順序為先安裝鋼筋，再安裝模板，最后澆筑混凝土。%石膏與3%化鈣，以達(dá)到快硬效果。樁口上設(shè)圍護(hù)欄，當(dāng)樁孔深大于8米時，應(yīng)用通風(fēng)機(jī)通過膠管向孔中送風(fēng)，加強(qiáng)空氣對流，必要時輸送氧氣，防止有毒氣體危害。在臂端設(shè)有形成開關(guān)以防操作失誤或按鈕失靈而造成的起吊過位事故。（2）把（1）式代入（2）式得（1520*t2/1100）*11001620*t11520*t21620*t1*t2*t1,t2*t2/開挖渣土必須使用密閉鐵桶通過地面上的起重卷揚(yáng)機(jī)提升至地面并轉(zhuǎn)移至棄渣處妥善傾倒。鋼絲繩端頭必須使用5個配套繩卡卡牢固，并在最后兩個繩卡之間留下安全彎，以方便使用過程中觀察繩卡有無失效。孔中爆破前，所有孔中施工人員必須撤離，所有人員疏散至安全區(qū)域。A、地下水量不大時可在場地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流，對基礎(chǔ)平面占地較大時，也可增加降水管井的排數(shù)，一般即可解決。水泵和其他孔中用電設(shè)備必須接漏電保護(hù)器，每班前檢查，保證其靈敏可靠。⑵鋼筋進(jìn)場對外觀檢查，確定有無識別標(biāo)簽，以及提供化學(xué)成分、力學(xué)性能檢驗合格證明。其余鋼筋采用搭焊鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。③光圓鋼筋和帶肋鋼筋的接頭采用搭接、幫條電弧焊接時，必須滿足強(qiáng)度要求，此外，還要符合下列規(guī)定：搭接接頭鋼筋的端部要預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。⑤采用電弧搭接焊、幫條焊的接頭，應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：用小錘敲擊接頭時，鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭就做好標(biāo)記，單邊外露絲扣長度不超過2P。主筋接頭采用剝肋滾軋直螺紋套筒連接。鋼筋籠必需在鋼筋加工場的定型胎架上完成拼裝，每個節(jié)段長度為9米，長線法制作，使用直螺紋套筒連接。最后一節(jié)鋼筋籠完成對接下放時應(yīng)根據(jù)孔口標(biāo)記調(diào)整鋼筋籠使之對中。3）～，應(yīng)檢查鋼筋籠是否平穩(wěn)，后主吊慢慢起鉤，根據(jù)鋼筋籠尾部距地面距離，隨時指揮副吊配合起鉤。依次從最下節(jié)往上吊裝鋼筋籠直至整個鋼筋籠吊裝完成。清孔采用人工下至孔底清掃的方式實施。施工方法見“圖412干樁混凝土灌注施工示意圖”。另外，施工過程中認(rèn)真做好挖孔記錄，并將地質(zhì)柱狀圖及時反饋給設(shè)計、地勘單位。項目部設(shè)立質(zhì)檢部，在施工過程中堅持工班自檢、質(zhì)檢人員專檢、監(jiān)理工程師終檢的方法，建立和實施工程質(zhì)量全員、全方位、全過程、全要素的施工質(zhì)量管理體系。即進(jìn)度、工作量、計價支付服從工程質(zhì)量；準(zhǔn)備工作不充分不施工，設(shè)計圖紙沒有自審和會審不施工，沒有進(jìn)行技術(shù)交底不施工，必須的試驗未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不施工，施工方案和質(zhì)量措施未確立不施工；堅持質(zhì)量一票否決權(quán)。挖孔采用“跳槽”挖孔的方法。（7）當(dāng)護(hù)壁混凝土強(qiáng)度不小于5MPa且澆筑24h后方可拆模。④制備砼的原材料符合技術(shù)規(guī)范及施工規(guī)范的要求。其中工程技術(shù)部負(fù)責(zé)擬定現(xiàn)場各項施工安全措施，確保實施方案的可行性與可靠性；現(xiàn)場管理人員指導(dǎo)監(jiān)督各項安全措施的落實和實施確保施工按審定的方案進(jìn)行避免盲目施工造成風(fēng)險；安全生產(chǎn)管理負(fù)責(zé)日常常規(guī)安全巡視，并針對重大危險因素進(jìn)行針對性的日常檢查確保及時發(fā)現(xiàn)處置安全隱患；測量組配合工程技術(shù)部與安全管理部做好現(xiàn)場監(jiān)控；項目領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)與監(jiān)督各部門之的工作并做好各個部門的銜接?？變?nèi)作業(yè)應(yīng)通過安全梯進(jìn)出；人員上下不得攜帶工具和材料；不得利用卷揚(yáng)機(jī)上下樁孔。、卷揚(yáng)機(jī)支架、卷揚(yáng)機(jī)剎車、鋼絲繩、出渣桶等設(shè)備必須每班檢查，確保性能良好。井內(nèi)作業(yè)人員均需配備安全帶，戴安全帽?？卓趽踝o(hù)結(jié)構(gòu)搭設(shè)好后圍上安全網(wǎng)，并掛好安全警示標(biāo)志。，盡量避免瞎炮，如有瞎炮按安全規(guī)程處理。 雨天施工防護(hù)措施孔口四周挖30cm30cm的排水溝，作好排水系統(tǒng)，及時排除地表水，搭好孔口雨棚，安裝提升設(shè)備，布臵好出碴道路，合理堆放材料和機(jī)具，不使孔壁壓力增加影響施工。人工挖孔樁基未施工時，必須在孔口上布置防護(hù)棚罩，并設(shè)立相應(yīng)安全警示牌，防護(hù)棚罩直徑至少大于孔徑40cm,以免人員材機(jī)掉入孔內(nèi)，發(fā)生危險。1在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時，宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔，鉆孔深度一般應(yīng)達(dá)到挖孔樁孔底以下3倍樁徑，以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。1為防止孔壁坍塌，應(yīng)根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護(hù)扎壁的施工方法（如在混凝土護(hù)壁里加鋼筋網(wǎng)）。2樁孔開挖后，現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建(構(gòu))筑物的變化。孔底鑿巖時應(yīng)加大送風(fēng)量。2施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。8～1m高的圍欄圍蔽。3建立交接班制，交清施工中存在問題，提出下一班應(yīng)注意事項，并做好記錄，由專職質(zhì)檢員跟蹤檢查。對于各專業(yè)隊員的來源，對其權(quán)利與義務(wù)做出相關(guān)規(guī)定。對相關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，提供安全意識。④、以上人員每半年定期舉行訓(xùn)練和演習(xí)?？變?nèi)作業(yè)時，孔口上面必須有人監(jiān)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)空氣中氧氣量的體積比為20。應(yīng)對措施：防觸電措施 施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作。砼護(hù)壁每節(jié)高1m，厚度0。采用潛水泵抽水時，基本上抽干孔中積水后，作業(yè)人員才能下至孔中進(jìn)行挖土。 人工挖孔樁爬梯示意圖⑦、起重工具失靈造成人員傷亡應(yīng)對措施：防起工具失靈措施在開工前應(yīng)檢查起重工具的各個部位是否完好，防止施工過程中吊具失落對人體打擊。e、地表監(jiān)測采用游標(biāo)卡尺或鋼尺量測的方法進(jìn)行作業(yè)；f、有毒有害氣體監(jiān)測采用氣體檢測儀。 根據(jù)圖上設(shè)計的點(diǎn)位附近(在滿足上述條件情況，最好選在設(shè)計位置)。以上基準(zhǔn)點(diǎn)、最后成果取1mm。2mm。g、護(hù)壁及支撐監(jiān)測每次作業(yè)前均應(yīng)觀察護(hù)壁有無變形開裂，澆筑護(hù)壁砼時應(yīng)觀測護(hù)壁的支撐有無變形。⑺、監(jiān)測工程施工注意事項 事故應(yīng)急救援程序 編制目的通過編制并實施應(yīng)急預(yù)案，提高項目部處置重大事故的能力。組員負(fù)責(zé)協(xié)助實施救援領(lǐng)應(yīng)急導(dǎo)小組下達(dá)的救援指令和任務(wù)。b、總指揮立即組織搶險隊伍，進(jìn)入應(yīng)急狀態(tài)，控制事故蔓延發(fā)展。c、 報告內(nèi)容事故報告的內(nèi)容包括：事故發(fā)生時間、地點(diǎn)、事故類型、人員傷亡情況，預(yù)估的直接經(jīng)濟(jì)損失；事故中的建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理等單位名稱、資質(zhì)等級情況，項目“三類人員”的姓名及崗位證書情況；事故的簡要經(jīng)過，緊急搶險救援情況，事故原因的初步分析；采取措施的情況；事故報告單位，事發(fā)人及報告時間； 緊急情況下，可采用電話、傳真、電子郵件的形式先行報告事故概括，有新情況及時續(xù)報，但應(yīng)在12小時內(nèi)補(bǔ)齊書面材料。d、救援隊及時、穩(wěn)妥地疏散現(xiàn)場人員，正確快速地引導(dǎo)救援、救護(hù)車輛，對輕傷人員，送往附近醫(yī)院救助，對重傷人員，立即送往醫(yī)院救助，救護(hù)隊對傷員正確施救。副組長職責(zé)：負(fù)責(zé)協(xié)助組長掌握事故情況，密切關(guān)注事故的發(fā)展趨勢，提供援救方案，提出建議?？焖?、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展，將事故損失減小到最低程度。監(jiān)測儀器的類型及數(shù)量應(yīng)滿足監(jiān)測設(shè)計的目的。每次監(jiān)測結(jié)束后，應(yīng)及時對觀測點(diǎn)進(jìn)行計算。人工挖孔樁在地下水位之上，地下水動態(tài)監(jiān)測主要是監(jiān)測地下水滲水量的多少，特別是雨水地下水的匯集可能引起涌水。距離、垂直角均單程施測。(點(diǎn)號可參照基準(zhǔn)點(diǎn)編排)但無論是施工期或竣工后，遇特殊情況應(yīng)增加觀測次數(shù)，(如大雨后、綿雨期、自然條件急劇變化情況下)或平常發(fā)現(xiàn)山體有異常變化亦應(yīng)增加觀測次數(shù)。⑧、地面作業(yè)人員或過往人員不慎墜入樁孔中應(yīng)對措施：防止人員掉入樁孔內(nèi)措施為防止孔口地面人員掉入樁孔內(nèi)，孔口要設(shè)有1m高的護(hù)欄，留有合理的作業(yè)口，孔口作業(yè)人員要系安全帶，停工后孔口要加蓋封閉。孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯，供人員上下孔洞使用的電動葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下。一般要做到“勤支護(hù)、淺開挖”。孔上電纜必須架空2。體積比低于18%時為缺氧，此時人有疲勞感，注意力減退，動作極易失誤?？變?nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶，特殊情況下還應(yīng)戴上防毒防塵面具。②、對危險源和機(jī)械設(shè)備、人員變化進(jìn)行定期檢查，對預(yù)案及時更新。凡未經(jīng)授權(quán)人員一律不得進(jìn)入事故現(xiàn)場。我們選擇的評價內(nèi)容：孔樁施工危險性評價。按照事故的人員傷亡情況，可分為一般事故、較大事故、重大事故和特別重大事故?！、?、二氧化碳含量超過0。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。護(hù)壁要高出地表面300mm左右，以防雜物滾入孔內(nèi)。加強(qiáng)對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取處理措施。施工現(xiàn)場所有設(shè)備、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。同時在炮眼附近對孔壁加強(qiáng)防護(hù)或支護(hù)；孔深大于5m