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電纜敷設接線施工方案(完整版)

2025-05-31 13:39上一頁面

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【正文】 KV3X150米18482動力電纜米1273動力電纜米2114動力電纜米8265動力電纜米3306動力電纜米167動力電纜米1548動力電纜米19111動力電纜+1x95米51412動力電纜+1x10米2113動力電纜米72714動力電纜米148715控制電纜米248716控制電纜米18317控制電纜米191618控制電纜米183819控制電纜米83720控制電纜米190521控制電纜米216622控制電纜米183823控制電纜米701624控制電纜米27125控制電纜米14026控制電纜米261二電纜橋架及敷設附件1橋架熱鍍鋅槽盒橋架橋架(直通托盤式) 套169400x200,L=2000mm2橋架熱鍍鋅槽盒橋架水平彎通 套11400x2003橋架熱鍍鋅槽盒橋架水平三通 套32400x2006橋架熱鍍鋅槽盒橋架下垂直等徑三通 套4400x200,8橋架熱鍍鋅槽盒橋架垂直等徑上彎通 套4400x2009橋架熱鍍鋅槽盒橋架垂直等徑下彎通 套40400x20010橋架熱鍍鋅槽盒垂直等徑右下彎通 套4400x20011橋架熱鍍鋅槽盒橋架(直通托盤式) 套60200x150,L=2000mm12橋架熱鍍鋅槽盒橋架(直通托盤式) 套6300x150,L=2000mm13橋架熱鍍鋅槽盒橋架(直通托盤式) 套130400x200,L=2000mm14橋架熱鍍鋅槽盒下平異徑接頭 (600/400)x150,套615橋架熱鍍鋅槽盒垂直等徑下彎通 400x200,套1516橋架熱鍍鋅槽盒垂直等徑上彎通 400x200,套1517橋架熱鍍鋅槽盒水平彎通 400x200套1518橋架熱鍍鋅槽盒橋架(直通托盤式) 套22100x50,L=2000mm,19橋架熱鍍鋅槽盒水平四通 400x200,套120橋架熱鍍鋅槽盒下垂直等徑三通 400x150,套821橋架熱鍍鋅槽盒下角垂直等徑三通 400x150套122橋架熱鍍鋅槽盒上角垂直等徑三通 400x150,套123橋架附件隔板150,L=2000mm套39124橋架附件槽鋼 [8米138025橋架附件鍍鋅螺桿 M10X40套1200墊片,彈簧墊及螺帽26橋架附件角鋼 50X50X5,L=700mm米364三防火封堵1防火封堵耐火隔板δ=5mm㎡42防火封堵無機防火堵料kg5003防火封堵有機防火堵料kg4004防火封堵防火涂料kg9305防火封堵阻火包 只1000240X120X25四電纜管敷設1電纜管敷設鍍鋅管 DN20米802電纜管敷設鍍鋅管 DN32米243電纜管敷設鍍鋅管 DN40米1264電纜管敷設鍍鋅管 DN80米605電纜管敷設金屬軟管 DN20(配接頭)米106電纜管敷設金屬軟管 DN32(配接頭)米207電纜管敷設金屬軟管 DN40(配接頭)米208電纜管敷設金屬軟管 DN80(配接頭)米3計劃開工日期為2014年07月20日,計劃完工日期為2015年05月25日。高壓電纜的中間接頭(包括中間接頭處的相鄰電纜)以及終端頭處應纏繞2m左右的自粘性防火包帶。,其余就地設備的安裝高度詳見各相關圖紙。電纜從地下、樓板下或電纜隧(溝)道中引出時,應采用電纜保護管,保護管引出高度規(guī)定如下 :無設備時:2m或橋架底部; 380V電動機:高出基礎~50mm經金屬軟管接電動機端子盒;鐵殼開關、事故按鈕、起停按鈕~600mm經金屬軟管接至設備;嵌入式照明箱、小型配電箱和檢修箱的電纜保護管直至箱底或箱頂;懸掛式照明箱、小型配電箱和檢修箱的電纜保護管~800mm經金屬軟管至箱底或箱頂;二、電纜在電纜橋架上敷設的要求:電纜在橋架或吊架上按電壓等級高低排列,一般依次為高壓、低壓動力電纜、控制電纜、熱控電纜和通信電纜,當個別電纜彎曲半徑不夠時可適當調整,當電纜橋架與工藝管架發(fā)生沖突,可合理調整敷設高度及位置,但應遵照《電力工程電纜設計規(guī)范》GB50217-2007的要求.當受條件限制時,可將1kV以下的動力電纜與強電控制電纜置于同一層電纜橋架上,但中間應加隔板分開。本煙氣脫硝工程采用以液氨為還原劑的催化還原法(SCR),總平面布置的格局基本上是由工藝流程確定,脫硝工程區(qū)域劃分為脫硝區(qū)域和氨制備區(qū)域,脫硝區(qū)域設備布置在1機、2機鍋爐后,電除塵器前。在此環(huán)境下新增安裝兩臺爐脫硝裝置及配套設施。電纜保護管的埋設深度一般室內不小于500mm,室外不小于700mm,同時避免埋管穿越坑或溝,如不能避免時埋管應比所穿的坑或溝的底部低200mm。5),控制電纜避免中間接頭。4)墻體充填防火包施工時應由上而下緊密充填,若防火包不能填密(如通過電纜處),可用防火堵料封堵,整個墻體不允許有透光點。電纜橋架托臂的間距敷設時不大于1500mm,但在橋架轉彎處,彎通及橋架分支處應加托臂固定。、資格序號作業(yè)人員工種人數資 格職 責1技術負責人1具備電氣專業(yè)施工經驗,熟悉圖紙,能現場解決一般問題并了解驗收要求,責任心強負責整個施工過程的技術管理工作。,及時發(fā)現事故隱患和不安全因素,督促采取防患措施,有權制止違章作業(yè),違章指揮。,參加相關圖紙會審,處理設計變更,編制施工作業(yè)指導書、預算、技術安全交底并主持交底工作。,班組長請示解決辦法。 橋架安裝完成后,檢查能夠達到電纜敷設的條件;電纜敷設完成,檢查能夠達到接線的條件。及時解決圖紙會審時可能被遺漏的問題,嚴格按照設計院圖紙施工,由技術員擬訂最合理施工方案,以備做技術交底和安全交底,同時編制作業(yè)指導書,接受審核。d. 寬度在400mm及以上的橋架采用雙側支吊架安裝,400mm以下采用單側支吊架安裝。電纜溝內上層托架距蓋板不應小于200mm,溝內保留300mm以上寬度的通道。,高溫,腐蝕性介質以及易受機械損傷的場所,電纜線槽安裝在工藝管架上時,宜在工藝管道的側面或上方。,埋深應符合設計規(guī)定,以電纜管彎頭部分不露出地面為宜。,電纜管在沒有穿電纜之前堵板不允許被拆除。、管口要作臨時封堵,必免異物進入管道堵塞管徑的暢通。;每個參加電纜施工的工作人員都要明確自己的職責,做到掛牌施工,認真記錄;質檢員應及時檢查,同時有權對違反規(guī)程的施工做出停工處理;敷設電纜時,凡經過豎井,轉彎進出盤臺等處,都應設熟悉情況的專人負責;每敷設一根電纜都要進行綁扎,邊敷設邊整理,發(fā)現前一根電纜不合格,不許進行下一根電纜的敷設,嚴防因多根電纜同時敷設而引起排列混亂,在電纜敷設前,應按系統(tǒng)接線圖、原理圖、盤內配線圖、端子箱接線圖等核對電纜清冊中的電纜編號、規(guī)格、芯數,然后檢查一下電纜支架,電纜保護管等有無漏裝及錯裝現象。一般分為盤間電纜、從主控至鍋爐就地、從主控至汽機就地、鍋爐就地電纜、汽機就地電纜等。,屏蔽層接地點符合設計(DCS在機柜側接地),若通過接線盒時屏蔽層的斷點要聯(lián)接可靠并做好絕緣。,報質檢員進行檢驗。:封堵施工前對要封堵位置的電纜表面進行認真清理,去除電纜表面的各種污物,為刷防火涂料創(chuàng)造條件。:,封堵材料的厚度與樓板厚度一致。,以阻火包前后兩排布置進行封堵,對應處每層橋架底部安裝相應橋架寬度、500mm長、5mm厚的耐火隔板,不同寬度的橋架要求擺放不用型號及大小相配的阻火包。在已有電纜敷設的橋架或盤、臺、屏、柜的上方進行電焊、切割工作時,必須在設備上方覆蓋保護板,防止電焊火花損傷電纜絕緣或盤、臺、屏、柜油漆。、碰、撞和腳踩電纜架、電纜及儀表管。序號質量事故預想預防措施1電纜敷設混亂編制電纜敷設清冊,按照正確的敷設順序進行;敷設一棵電纜后就進行排列、固定;分階段進行整理。8封堵質量不合格符合封堵工藝要求,按圖施工。,上方動火時下方必須采取隔離或防護措施。:根據事故現場的需要,事故報告組和技術措施組提出破拆結構部位、范圍、方法、人員、設備物資、注意事項等具體方案和措施,須經領導小組總指揮同意后組織實施。,
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