【正文】 工工藝流程配合土建預(yù)埋箱體配管連接安裝盤面安裝貼臉及箱門設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收（2）、施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：成套配電箱（盤）、各規(guī)格脹管螺栓、油漆、防銹漆等。 表611項(xiàng) 目允許偏差（mm）基礎(chǔ)型鋼頂部平直度每米（全長(zhǎng)）1（5）側(cè)面平直度1（5），一般用404鍍鋅扁鋼在基礎(chǔ)型鋼的兩端分別與接地網(wǎng)進(jìn)行焊接，搭接面長(zhǎng)度為扁鋼寬度的2倍，且三邊焊接。（4）機(jī)具準(zhǔn)備：汽車、汽車吊、手推車、卷?yè)P(yáng)機(jī)、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索鋸等；臺(tái)鉆、手電鉆、電焊機(jī)、砂輪、氣割工具、臺(tái)虎鉗、扳手、銼刀、鋼鋸、手錘、克絲鉗、電工刀、螺絲刀、卷尺等；水準(zhǔn)儀、兆歐表、萬(wàn)用表、水平尺、塞尺、線墜等。（2）.排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2／3，通球率必須達(dá)到100％。（1）.安裝立管應(yīng)二人上下配合，一人在上一層樓板上，由管洞內(nèi)投下一個(gè)繩頭，下面一人將預(yù)制好的立管上半部拴牢，上拉下托將立管對(duì)中下層管口，下層的人把甩口及立管檢查口方向找正，加密封圈上卡箍，復(fù)查立管垂直度，將立管臨時(shí)固定牢固，堵好立管。檢驗(yàn)方法：金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，為合格。管道用U形管卡固定在支吊架上，或用專用吊卡，襯塑鋼管管道與支吊架及管卡接觸處，必須用橡膠墊或者枕木隔離。（四）干管的安裝：襯塑鋼管采用鋼鋸或?qū)Ｓ们泄芷鲾喙埽拙W(wǎng)鋼帶管參照此安裝）。⑧、防爆地漏、防爆清掃口、防爆波閥門用國(guó)家人防部門備案并取得準(zhǔn)用證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的，三證齊全。3．始終奉行誠(chéng)信、規(guī)范、創(chuàng)新、高效的工作理念?！兜蛪号潆娫O(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005495；1《建筑照明設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500342004；1《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500522009。第二章 施工準(zhǔn)備 臨時(shí)設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)有的臨時(shí)的設(shè)施，安排好人工的臨時(shí)宿舍，選擇好堆放材料與工具的倉(cāng)庫(kù)，按照現(xiàn)場(chǎng)電工的要求，接好臨時(shí)機(jī)械的用電。有問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔，不能用氧割開孔。（六）管道試壓管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。、立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：滿水15min ，水面下降后再灌滿觀察5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。見下圖：第二節(jié) 電氣工程施工方法及技術(shù)措施（一）.動(dòng)力配電箱柜落地安裝方案（1）、施工工藝流程設(shè)備開箱檢查驗(yàn)收設(shè)備場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸基礎(chǔ)型鋼制作安裝設(shè)備就位盤柜配線試驗(yàn)調(diào)整（2）、施工準(zhǔn)備（3）設(shè)備、材料準(zhǔn)備：成套配電柜及其附件，型鋼、鍍鋅螺栓、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓等，塑料軟管、異形塑料管、尼龍?jiān)鷰А⑿“拙€、絕緣膠墊、標(biāo)志牌、電焊條、氧氣、乙炔氣、鋸條等?；A(chǔ)型鋼安裝的不平直度及水平度應(yīng)滿足表611的規(guī)定。用接地干線與各柜的接地母線直接連接一起；柜（盤）上裝有電器的可開啟的柜（盤）門，應(yīng)用接地專用線與柜（盤）體接地端子做接地連接。（4）接地：配電箱（盤）帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線聯(lián)接，PE線不允許利用盒、箱體串接，PE線的最小截面應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。（4）塑管明配（括天棚內(nèi)），管路間采用粘接法。電纜橋架主要有鋼制、鋁合金制及玻璃鋼制等。（2）橋架安裝 ,與各專業(yè)協(xié)調(diào)布置橋架的安裝標(biāo)高尺寸，避免風(fēng)、水、電各系統(tǒng)管路因安裝標(biāo)高、平面位置重疊發(fā)生矛盾。（3）作業(yè)條件：與電纜線路安裝有關(guān)的建筑工程質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定；預(yù)留洞、預(yù)埋件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件安裝牢固；電纜溝、配電小間等處的地坪及摸面工作結(jié)束；電纜溝、配電小間等處的施工臨時(shí)設(shè)施、模板及建筑廢料等清理干凈，施工用道路通暢，蓋板齊全；電纜溝排水通暢、配電室、配電小間等處的門窗安裝完畢。、數(shù)量不多，但敷設(shè)前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況事先規(guī)劃，編制電纜清冊(cè)合理安排每盤電纜，減少電纜接頭，順序排列電纜安裝計(jì)劃，避免電纜交叉和混亂。在電纜首末端、拐彎處、交叉處裝設(shè)標(biāo)示牌，注明線路編號(hào)。，芯線與線鼻必須配合，壓接時(shí)模具規(guī)格與芯線規(guī)格必須一致，壓接牢固后搪錫。成排安裝普通熒光燈接線盒中心線盡量成一線。（3）、施工工藝流程接地電阻測(cè)試柱內(nèi)剪力墻內(nèi)鋼筋及引出線焊接室內(nèi)接地干線安裝屋面避雷帶安裝等電位帶安裝接地體制作安裝（十五）、施工方法（1）建筑物接地極及等電位安裝接地極為建筑物樁基基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板軸線上的上下兩層主筋中的兩根通長(zhǎng)焊接、綁扎形成的基礎(chǔ)接地網(wǎng)。軟銅線與M8鍍鋅螺栓連接，連接處需有緊固件。開關(guān)（箱）、配電箱等及各種用電設(shè)備，因絕緣破損而可能帶電的金屬外殼，電氣用的獨(dú)立安裝的金屬支架及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，電纜的金屬外皮，插座的接地孔，均應(yīng)與專用接地（PE線）線可靠相連，PE線必須與接地裝置連通并作重復(fù)接地聯(lián)接。暗埋鋼管應(yīng)沿最短路徑敷設(shè)，盡量減少轉(zhuǎn)彎次數(shù)，管子的彎曲半徑及加轉(zhuǎn)線盒的個(gè)數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家規(guī)范執(zhí)行。鋼管、線盒定位后用10水泥砂漿穩(wěn)固。（十七）、 管內(nèi)穿線 管內(nèi)穿線施工步驟：清掃管路，穿引線，放線，焊接連接，絕緣包纏，絕緣測(cè)試。（4）機(jī)具準(zhǔn)備：經(jīng)緯儀、水平儀、電錘、電鉆、扳手、卷尺、絕緣電阻測(cè)試儀等。水平相鄰橋架邊側(cè)距離不小于50mm，層間間距不小于30mm, 橋架頂部到天棚橫梁和其它障礙構(gòu)件中的底部距離應(yīng)大于150mm,豎向安裝橋架底面距墻50100mm。（與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位相關(guān)人員商定具體部位、耐火時(shí)間等）。（7）電纜支架制作安裝電纜支架的選擇由工程設(shè)計(jì)決定，常用的支架形式有角鋼支架和圓鋼吊架等。每條電纜應(yīng)有足夠的裕度，并懸掛電纜牌，上面標(biāo)明編號(hào)、型號(hào)及電纜起止點(diǎn)。標(biāo)志牌規(guī)格一致，有防腐功能，掛靠牢固。（4）在通電運(yùn)行前，控制電纜進(jìn)行電纜絕緣測(cè)試，試驗(yàn)合格后，允許電纜投入運(yùn)行。當(dāng)溫度≥280176。C，保溫材料采用100mm厚礦棉，再用加筋鋁箔纏繞。（3）.作好月進(jìn)度計(jì)劃，精心安排施工工序搭接，根據(jù)工作面的特點(diǎn)，做到主體交叉作業(yè)，穿插施工，縮短工序間隔時(shí)間，提高工程進(jìn)度。（4）確保文明施工，現(xiàn)場(chǎng)管理達(dá)標(biāo)，杜絕安全傷亡事故，無(wú)違章作業(yè)和違章指揮行為，創(chuàng)安全文明工地。短管長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)墻厚而定，若短管與風(fēng)管連接，亦可焊接。D、每分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行技術(shù)交底，在記錄上寫清楚施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、環(huán)保要求等。E、電動(dòng)、氣動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)閥的驅(qū)動(dòng)裝置，動(dòng)作應(yīng)可靠，在最大工作壓力下工作正常。展開方法亦采用放射線法。（4） 矩型法蘭由四根角鋼組焊而成，劃線下料時(shí)應(yīng)注意使焊成后的法蘭內(nèi)徑不能小于風(fēng)管的外徑，用切割機(jī)按線切斷，下料調(diào)直后放在沖床上沖擊鉚釘孔或螺栓孔，孔距不應(yīng)大于150mm，沖孔后的角鋼放在焊接平臺(tái)上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)按各規(guī)格模具卡緊。風(fēng)管與小部件（風(fēng)嘴、短支管等）連接處，三通、四通分支處要嚴(yán)密，縫隙處應(yīng)利用錫焊或密封膠堵嚴(yán)以免漏風(fēng)。（10） 風(fēng)管的焊縫嚴(yán)禁有燒穿、漏焊和裂紋及不應(yīng)有氣孔、砂眼、夾渣等缺陷。檢查施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留孔洞的位置，尺寸是否符合圖紙要求，有無(wú)遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大100mm。吊桿根據(jù)吊件形式可以焊在吊件上，也可掛在吊件上。（4）方形風(fēng)管與支架接觸的地方墊木塊。（7）風(fēng)管安裝視施工現(xiàn)場(chǎng)而定，可以在地面連成一定的長(zhǎng)度，然后采用吊裝的方法就為（整體吊裝）；也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接（分節(jié)吊裝）一般安裝順序是先干管后支管。防火閥直徑或長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量（m3/hm2）低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤QL、QM—系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的允許漏風(fēng)量。安裝時(shí)需兩個(gè)人配合，一個(gè)人用手托起風(fēng)口和找平，另一個(gè)人對(duì)風(fēng)口進(jìn)行拉鉚，安裝完后用塑料布封嚴(yán)。安裝時(shí)將孔眼大的網(wǎng)層置于空氣進(jìn)入側(cè)。風(fēng)機(jī)安裝在無(wú)減振器支架上時(shí)，應(yīng)墊上4~5mm厚的橡膠板，找平找正后固牢。風(fēng)機(jī)采用減振機(jī)座時(shí)，出風(fēng)口必須采用軟接頭。軸流風(fēng)機(jī)組裝，葉輪與機(jī)殼的間隙應(yīng)均勻分布，并符合設(shè)備技術(shù)文件的要求，通風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不應(yīng)停留在原來(lái)的位置上，并不得碰殼。轉(zhuǎn)動(dòng)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減振基礎(chǔ)有無(wú)移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。施工時(shí)間千方百計(jì)降低噪音。，使用時(shí)要有安全距離；現(xiàn)場(chǎng)材料和工具用具等應(yīng)碼放整齊，加以標(biāo)識(shí)。，對(duì)于易失部件，指定專人入庫(kù)保管。試運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2h。電動(dòng)機(jī)應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，電動(dòng)機(jī)找正應(yīng)以通風(fēng)機(jī)為準(zhǔn)（應(yīng)具同心度）。通風(fēng)機(jī)開箱檢查時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備裝箱清單，核對(duì)葉輪、機(jī)殼和其他部位的主要尺寸，進(jìn)、出口位置等應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，電機(jī)滑軌及地腳螺栓等齊備，且無(wú)缺損。自動(dòng)排氣活門外套與短管應(yīng)用法蘭連接，法蘭間必須墊以45毫米的橡膠墊片，以保證法蘭間密閉不漏氣。b、低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管的漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%。排煙閥（口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。即掛好倒鏈或滑輪，再用麻繩將風(fēng)管捆綁結(jié)實(shí)（一般繩索不直接捆綁在風(fēng)管上，而是用長(zhǎng)木板插入麻繩受力部位，或用長(zhǎng)木板拖住風(fēng)管底部）四周用軟性材料墊牢。矩形保溫風(fēng)管的支、吊架宜放在保溫層外部，但不得損壞保溫層。立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。風(fēng)管不許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷?？v向焊接必須錯(cuò)開。C）和潮濕（相對(duì)濕度不大于80%）的環(huán)境下進(jìn)行。（6） 矩型風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，（加固見下圖）。下料后在軋口之前，板材必須倒角。G、 防爆風(fēng)閥的制作材料必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得擅自更換。進(jìn)場(chǎng)時(shí)做好檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。監(jiān)理驗(yàn)收驗(yàn)收合格后合模，合模時(shí)要在場(chǎng)檢查預(yù)埋件是否偏移、脫落，有問(wèn)題時(shí)及時(shí)處理。四．施工布署（1）施工組織機(jī)構(gòu) 項(xiàng)目經(jīng)理執(zhí)行經(jīng)理 生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)主管 質(zhì)量主管 安全主管技 術(shù) 員 施 工 員 質(zhì) 檢 員 安 全 員施 工 班 組（2）施工流水作業(yè)安排本專業(yè)施工主要分三個(gè)階段：配合土建預(yù)埋、預(yù)留孔洞階段、安裝階段、系統(tǒng)調(diào)試階段，主要內(nèi)容在安裝調(diào)試階段應(yīng)按下列順序進(jìn)行：地下室所有管道，待模板及腳手架拆除清理干凈后，再進(jìn)行安裝。（5）.加強(qiáng)質(zhì)量管理提前解決施工中出現(xiàn)的矛盾，保證一次成活避免返工，保質(zhì)、保量完成施工任務(wù)。平時(shí)將手動(dòng)密閉閥及防爆波活門關(guān)閉，以免平時(shí)通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)，密閉閥門安裝時(shí)，閥門上箭頭方向應(yīng)與沖擊波的方向一致，并應(yīng)便于閥門手柄的操作。排煙風(fēng)機(jī)及進(jìn)出口軟接應(yīng)采用在280176。防空地下室內(nèi)的各種動(dòng)力配電箱、照明箱、控制箱不得在外墻、臨空墻、防護(hù)密閉隔墻、密閉隔墻上安裝，應(yīng)采取掛墻明裝。、墻壁、樓板或進(jìn)入電氣盤，柜的孔洞處，用防火堵料密實(shí)封堵，電纜在穿完管后管口應(yīng)作密封處理。，用特制的鋼絲網(wǎng)套套在電纜端頭，沿電纜纏繞方向滾動(dòng)電纜軸，從電纜軸上方速度均勻地牽引敷設(shè)電纜。，安裝方式主要有預(yù)埋、焊接固定和脹管螺栓固定等。為保證接地的可靠性，在采購(gòu)橋架時(shí)應(yīng)要求供應(yīng)商在制造橋架時(shí)，在每一自然段兩端距端部15cm處鉆孔后外側(cè)焊接M8規(guī)格的螺母一個(gè)，作接地連接用，接地方式采用橋架通長(zhǎng)敷設(shè)254mm鍍鋅扁鋼作接地線，前端連接接地干線(或預(yù)留接地板),沿路與各段橋