【正文】 配料單，下達(dá)作業(yè)班組。該基礎(chǔ)尺寸達(dá)到屬大體積砼，在砼硬化過程中所釋放的水化熱情況下，砼外表面熱量容易散失，形成內(nèi)外溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，如控制不好會(huì)形成溫差裂縫，施工時(shí)注意保溫，內(nèi)外溫差控制在25。墊層砼采用機(jī)械攪拌、振搗，要求振搗密實(shí)，標(biāo)高準(zhǔn)確、表面平整。施工時(shí)控制軸線采用DTM550全站儀定位，分軸線、樓層軸線引測采用經(jīng)緯儀，施工時(shí)用經(jīng)緯儀將地面控制軸線引到基礎(chǔ)上，作為樓層軸線引測依據(jù)，樓層軸線采用經(jīng)緯儀外投引測。⑶負(fù)責(zé)技術(shù)經(jīng)濟(jì)簽證、材料出廠合格證明、“兩塊”試驗(yàn)報(bào)告，材料的見證取樣報(bào)告、隱蔽工程驗(yàn)收、記錄及技術(shù)資料的收集、整理、建檔工作。⑶ 組織召開質(zhì)量、安全文明施工例會(huì)，貫徹執(zhí)行上級(jí)行業(yè)主管部門的方針政策以及公司的規(guī)章制度。工程施工特點(diǎn)：（1）、工程為全現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)建筑，建設(shè)范圍包括土建、裝飾、水電安裝、消防設(shè)備安裝等部分。編制材料供應(yīng)計(jì)劃落實(shí)貨源，組織運(yùn)輸力量，安排材料進(jìn)場。本工程結(jié)構(gòu)形式為框架，抗震設(shè)防烈度為8度，結(jié)構(gòu)類別為丙類高層。（2）、按現(xiàn)場場地情況搭設(shè)臨時(shí)辦公設(shè)施。（4）、物資準(zhǔn)備：施工前的物資準(zhǔn)備主要是周轉(zhuǎn)材料、特種工具，以及大宗材料貨源落實(shí)準(zhǔn)備，并已總的進(jìn)度計(jì)劃為依據(jù)，編制閱讀需用材料計(jì)劃，逐步安排物資進(jìn)場以保證施工進(jìn)度順利進(jìn)行，又不積壓材料，過分占用資金，達(dá)到最佳效果。二、項(xiàng)目部管理人員職責(zé)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)層由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，以項(xiàng)目經(jīng)理為首的精明強(qiáng)干的領(lǐng)導(dǎo)班子全權(quán)組織該工程的生產(chǎn)諸要素，項(xiàng)目經(jīng)理是企業(yè)法人在本工程上的代表，具有人事、成本控制、技術(shù)決策、設(shè)備租賃的權(quán)利，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工等負(fù)責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目工程師）崗位職責(zé)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)攻關(guān)、技術(shù)決策、內(nèi)業(yè)資料、經(jīng)營預(yù)算、工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)和文明施工管理等。2 mm／8 M臺(tái)1第四章 各分部分項(xiàng)工程的施工方法一、工程測量與沉降觀測施工測量放線建筑定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)總平面圖（或業(yè)主）及規(guī)劃部門提供的控制點(diǎn)和規(guī)劃紅線建筑，按施工圖將建筑結(jié)構(gòu)主軸線引到四周龍門板上，并埋設(shè)控制樁。標(biāo)高控制：樓層標(biāo)高控制，在房屋四周設(shè)四個(gè)固定標(biāo)高點(diǎn)，樓層標(biāo)高傳遞采用鋼尺、S3水準(zhǔn)儀引測或用鋼尺直接丈量到樓層?；A(chǔ)模板施工①、 基礎(chǔ)模板采用木模板施工，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場不同基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸安裝，以確?；A(chǔ)外觀尺寸；基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定； ④、梁模板同基礎(chǔ)模板同時(shí)關(guān)注，梁模板采用木模，支撐采用φ48鋼管支撐。三、 主體結(jié)構(gòu)施工主體結(jié)構(gòu)模板施工本工程為框架結(jié)構(gòu)，采取逐層施工法。上、下兩層排架立柱盡可能設(shè)置在同一位置，以利排架荷載傳遞，現(xiàn)澆板砼不致過早受力。柱模板支立保證柱子截面尺寸準(zhǔn)確，支設(shè)牢固可靠。梁下支模架立桿間距700700mm、板下14001400mm。工程截面500500以上柱，中部增設(shè)一根Φ16 600對(duì)拉螺栓。 鋼筋焊接接頭必須按規(guī)定檢驗(yàn)焊接質(zhì)量。 135186。 鋼筋安裝、綁扎時(shí)，鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距、位置及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、位置符合設(shè)計(jì)要求。 (3)鋼筋綁扎1)鋼筋綁扎順序：板上層筋板下層筋埋設(shè)管線梁下筋驗(yàn)收柱筋2)柱子鋼筋 柱子鋼筋接頭采用電渣壓力焊，接頭位置相互錯(cuò)開，同一截面接頭面積不超過5 0％，并且接頭不能設(shè)置在箍筋加密區(qū)，接頭位置箍筋加密。柱梁交接處，梁鋼筋在柱筋內(nèi)側(cè)。砼工程施工 （1）、砼澆筑澆筑柱、梁，板砼采用砼泵輸送澆筑，砼澆筑前對(duì)模板澆水濕潤，柱模板清掃口清除雜物、積水后封閉。砼下料應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連向上續(xù)推，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須停歇，時(shí)間盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢。應(yīng)有出廠證明或試驗(yàn)報(bào)告單。各柱墻連接處，均必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋，通常為豎向間距500mm，埋入2Φ6鋼筋，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)，當(dāng)墻的高度大于3米時(shí)，應(yīng)做成砼拉結(jié)帶，以確保墻體的整體穩(wěn)定性。門窗工程本工程所有門窗工程的校核有土建部門統(tǒng)一負(fù)責(zé)，保證門窗尺寸位置準(zhǔn)確無誤，方正、垂直，立面上縱向、橫向以立面上縱向、橫向以及前后位置確保一致。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，安裝時(shí)應(yīng)采取防止門窗變形的措施。 窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預(yù)留孔內(nèi)，并用砂漿填實(shí)。 (2)成品保護(hù) 窗在安裝過程中；應(yīng)及時(shí)清除其表面的水泥砂漿。用線錘、方尺、 拉通線等方法貼灰餅，灰餅用1:3水泥砂漿做成5cm見方。衛(wèi)生間找平層與四周墻面轉(zhuǎn)角處抹出八字角。 鋪水泥砂漿壓頭遍：緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥砂漿，配合比為水泥：砂=1:2，:，；用木抹子趕鋪拍實(shí)，木杠按貼餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，待反水后略撒1:1干水泥砂子面，吸水后鐵抹溜平，有分格的地面，經(jīng)分格彈線或拉線，用劈縫溜子開溜，溜壓至直光。 a、基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈凈漿層。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。五、腳手架工程 本工程外墻腳手架采用鋼管扣件式排架。 腳手架操作層必須有180mm高檔腳板和高1．2m的護(hù)身欄(兩道水平鋼管緊貼外立桿側(cè)，用扣件扣牢)。剪力撐將一根斜桿扣于立桿上，另一根則扣于小橫桿伸出部分上，并且每根斜撐上扣件不得少于5只扣件。給水管連接，嚴(yán)格注意管件的連接處，排水管連接，安裝應(yīng)在粉刷前連續(xù)完成，接送粘膠時(shí)，應(yīng)擦干凈，無水跡，以免粘接不牢。按噴水、消火栓系統(tǒng)和火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求及安裝技術(shù)要求進(jìn)行施工。管路超過下列長度時(shí)，應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒。探測器的底座牢靠，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。手動(dòng)報(bào)警按鈕的安裝：手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕應(yīng)安裝在墻上距地(樓)。金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒(箱)應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。第五章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施一．質(zhì)量保證體質(zhì)量管理組織保證體系公司分管經(jīng)理公司總工程師質(zhì)量管理組織形式公司技術(shù)質(zhì)量處分公司分管經(jīng)理分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人分公司技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量管理組織保證體系項(xiàng)目工程師質(zhì)量檢查員現(xiàn)場施工員專業(yè)工長公司技術(shù)質(zhì)量處QC小組TQC組織公司其它部門QC小組分公司技術(shù)質(zhì)量科QC小組項(xiàng)目部施工技術(shù)科QC小組操作班組開展TQC活動(dòng)二、質(zhì)量保證措施運(yùn)用IS09000GB/T19002質(zhì)量管理、質(zhì)量保證模式建立現(xiàn)場質(zhì)量保證體系，進(jìn)行程序管理，面向施工班組，加強(qiáng)現(xiàn)場管理。加強(qiáng)對(duì)全體施工人員的全面質(zhì)量管理意識(shí)教育，及時(shí)召開質(zhì)量分析會(huì)，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，制訂整改措施。工程項(xiàng)目建設(shè)用地的周圍環(huán)境及現(xiàn)場情況。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，確保主要工序、關(guān)鍵線路按期或提前完成。 防治措施 翻樣、配料前吃透圖紙，考慮保護(hù)層、外包尺寸，內(nèi)凈尺寸，箍筋直徑等相互關(guān)系，綁扎后及時(shí)檢查，出現(xiàn)問題及時(shí)調(diào)整。 防治措施 砼配比經(jīng)試配確定，砂石級(jí)配良好，砼攪拌時(shí)間不少于6 0秒，有外加劑時(shí)間不少于9 0秒，鋼筋過密部位，柱梁交接處精心振搗，采用小號(hào)振搗器振搗密實(shí)，鋼筋特別密部位用鋼釬搗實(shí)。砼產(chǎn)生離析時(shí)重新攪拌后及時(shí)使用，砼攪拌后必須在2小時(shí)內(nèi)用完，砼終凝后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)使砼保持濕潤狀態(tài)。 ： 原因分析：支撐系統(tǒng)不完善，邊角部位等缺少必要的緊固、支撐件；對(duì)拉連接件不牢、松動(dòng)；泵送大坍落度砼，澆筑速度快，模板剛度不夠，支撐不牢固，一次澆筑高度過高，易出現(xiàn)變形、脹模問題。 防治措施：框架與填充墻間釘鋼絲網(wǎng)連接，每邊不少于2 0 0mm，以防止裂縫。支架埋設(shè)安裝不平正、不牢固。 (3)排水橫管必須按照設(shè)計(jì)坡度施工，嚴(yán)禁倒坡；橫管與橫管、橫管與立管，立管與橫管連接時(shí)，必須采用“Y”型斜三通或斜四通，嚴(yán)禁使用正三(四)通；支、吊架間距要正確，安裝要緊密牢固。 (3)填料未壓緊，應(yīng)將壓蓋螺母對(duì)稱擰緊；螺栓損壞、滑絲時(shí)應(yīng)更換。 (4)在輕質(zhì)墻上安裝固定衛(wèi)生器具時(shí)，盡量采用落地式支托架，必須在墻上固定時(shí)，應(yīng)用鐵件固定或用錨固。單相三孔插座，保護(hù)接地線在上孔，相線在右孔，零線在左孔。 (3)拼接縫用粘接劑密封。(二)、工程安全現(xiàn)場保證措施 l、保證和完善各項(xiàng)安全宣傳措施，醒目位置設(shè)立安全生產(chǎn)宣傳牌、標(biāo)志牌等，使職工自覺遵守安全紀(jì)律。(三)、安全管理制度 安全生產(chǎn)責(zé)任制 建立、健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保證措施。 (3)特種作業(yè)持證上崗： 特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊(cè)齊全。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語和安全警告牌。 竹籬笆、欄桿 (1)施工操作過程必須滿鋪籬笆，四角綁扎牢固。 (2)支線絕緣好，無老化、破損和漏電。 架空線： (1)架空線必須設(shè)在專用電桿(水泥桿、木桿)上，嚴(yán)禁架設(shè)在樹或腳手架上。 (5)配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。 (2)橡皮線中黑色或綠／黃雙色線作為接地線，；。 塔吊和輸電線路(垂直、水平方向)應(yīng)按規(guī)定保持距離并有可靠的防護(hù)措施。 木工平(壓)刨 (1)外露傳動(dòng)部位必須有防護(hù)裝置。 (4)配線不得亂接亂搭，焊把絕緣良好。 現(xiàn)場南面、西面、北面各安裝消防龍頭一個(gè)。 (2)有良好的接零保護(hù)裝置。 (3)平刨刀刃處必須設(shè)護(hù)手防護(hù)裝置。 塔機(jī)安裝完畢應(yīng)組織驗(yàn)收簽證，合格后掛上設(shè)備技術(shù)性能牌、合格驗(yàn)印牌、上崗人員牌方可使用。 (4)高壓配電箱重設(shè)接地，必須從地下引入。動(dòng)力和照明分別設(shè)置。 (3)架空線一般應(yīng)離地4m以上，機(jī)動(dòng)車道為6m以上。 (5)室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不受拉力并符合絕緣要求。登高設(shè)施 斜道(直上、之字形)：走人的斜道坡度不得大于1／3； 運(yùn)料的斜道坡度不得大于1／4。 (2)不準(zhǔn)使用銹蝕、彎癟、滑牙和裂縫的金屬扣件。 安全檢查有記錄，對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。工人變換工作，必須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。管 理 過 程 控 制 熟悉安全措施方案安全技術(shù)交底上道工序進(jìn)行安全設(shè)施移交施工機(jī)具使用前的檢查搭設(shè)新一道工序所必須的設(shè)施作業(yè)前檢查工長、班組長對(duì)操作者的指導(dǎo)班組間相互監(jiān)督、指導(dǎo)安全員監(jiān)督、指導(dǎo)作業(yè)中監(jiān)督安全早巡視安全巡回檢安全周檢安全月檢每月安全會(huì)議結(jié)算前檢查安全檢查作業(yè)后工完現(xiàn)場作業(yè)后安全設(shè)施整理搭設(shè)移交后整理整現(xiàn)現(xiàn)場后，對(duì)下道工序交場地安全移交 機(jī)操人員，特殊工種必須經(jīng)過培訓(xùn)，持上崗證上班，非操作人員不準(zhǔn)動(dòng)用機(jī)電設(shè)備。第八章 安全生產(chǎn)文明施工保證措施本工程安全生產(chǎn)的關(guān)鍵在于保證場內(nèi)安全施工的同時(shí)，確保場地四周安全。 原因分析：柜(盤)本身幾何尺寸誤差大，安裝過程中又未進(jìn)行調(diào)整。原因分析：（1） 各種鐵制暗盒子，出廠時(shí)沒有作好防銹處理；（2） 抹灰時(shí)，只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面的石灰膏時(shí)仍未加以修正，待噴將時(shí)再修補(bǔ)，由于墻面已干結(jié)造成粘接不牢并脫落。 (5)操作閥門時(shí)應(yīng)，動(dòng)作應(yīng)緩慢平穩(wěn)。施工中不得將麻絲、水泥填料、工具等丟入管內(nèi)。 (2)支架安裝必須保證標(biāo)高、坡度正確，平正牢固，與管道接觸緊密，不得有扭斜，翹曲現(xiàn)象；彎曲的管道，安裝前需調(diào)直。 (四)屋面工程 1．屋面工程質(zhì)量通病主要有面層積水、滲漏。 ： 原因分析：模板漏漿，造成新舊砼接槎“爛根”；輸送管堵塞時(shí)間過長，造成砼冷接頭；施工縫處未認(rèn)真清理。 防治措施 鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊綁扎在鋼筋骨架上，砼振搗時(shí)不碰撞鋼筋，采用前面所述防止表面缺陷措施盡可能防止出現(xiàn)表面缺陷。 防治措施 先采用插入式振搗器振搗密實(shí)，然后用平板式振動(dòng)器復(fù)振，表面用括尺括壓平整，模板與支撐牢固可靠，未達(dá)規(guī)定強(qiáng)度不得上人操作。防治措施施工時(shí)禁止人員，車輛在鋼筋上直接行走，施工時(shí)采用腳手跑道，雙層鋼筋間用鋼筋馬凳支墊。而勞動(dòng)工效的提高關(guān)鍵在于施工管理人員，現(xiàn)場操作人員的責(zé)任心和勞動(dòng)積極性?，F(xiàn)行的國家及地方關(guān)于建設(shè)工程施工安全技術(shù)法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。三、成品保護(hù)措施成品保護(hù)的流程框圖：項(xiàng)目經(jīng)理部成品、半成品 保 護(hù) 負(fù)責(zé) 指派 檢查成品保護(hù)專項(xiàng)負(fù) 責(zé) 人 制 保 訂 護(hù) 執(zhí)行 依據(jù) 教育 檢查成品、半成品成品、半成品 依 據(jù)操作程序如下：1．項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)各階段、各個(gè)工序制定詳細(xì)的成品保護(hù)細(xì)則和獎(jiǎng)罰制度，并分區(qū)、分樓層指定成成品保護(hù)負(fù)責(zé)人，明確責(zé)任范圍，并對(duì)成品采取“護(hù)、