【正文】 定位焊接襯墊 坡口檢查 坡口檢查記錄 氣象條件檢測(cè) 氣象條件記錄坡口表面清理預(yù) 熱 焊 接 焊接施工記錄 焊接外觀及超聲波探傷檢查 檢查、驗(yàn)收記錄焊接結(jié)束向下一下焊接處轉(zhuǎn)移 、焊工操作合格證復(fù)印件、焊縫外觀檢查報(bào)告及超聲波檢查報(bào)告和其它規(guī)定報(bào)告。玻璃幕墻橫梁的允許偏差為177。螺絲孔的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)格按圖紙施工，嚴(yán)守工藝操作規(guī)操，施工中合理化建議，按技術(shù)管理程序上報(bào)，未經(jīng)技術(shù)部門(mén)和設(shè)計(jì)部門(mén)審核同意，不得擅自變更和修改設(shè)計(jì)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。工程材料設(shè)備必須達(dá)到質(zhì)量合格，且具有合格證或材質(zhì)證書(shū)。基準(zhǔn)點(diǎn)與基準(zhǔn)點(diǎn)之間拉水線，水平線可選用細(xì)鋼絲線，同時(shí)用緊仔收緊，保證鐵線的水平度，在水平線拉好后，對(duì)所在工作面進(jìn)行測(cè)量。 （1）鋁塑板預(yù)埋件的水平安置，并且用鋼絲綁扎和點(diǎn)焊的方式與結(jié)構(gòu)鋼筋可靠固定連接，以免混凝土澆注、振動(dòng)造成埋件移位。安裝前先進(jìn)行防腐處理，或采用鍍鋅鋼板。對(duì)需預(yù)留孔的鋼材，在未焊接前先鉆孔，孔位置允許偏差177。 ②鋁塑板利用先進(jìn)的液壓擺式剪板機(jī)對(duì)鋁塑板進(jìn)行剪切下料加工。 7. 鋁塑板安裝特殊要求及保證 （1）焊接、防銹要求： 已固定的連接件，調(diào)整位置合格后，方可進(jìn)行焊接。型材劃線應(yīng)在工作臺(tái)上進(jìn)行，如因超量工作臺(tái)不易操作，可在地面上劃線，但必須用木方或塑料材料架起，嚴(yán)禁鋁材表面與地面接觸。門(mén)窗運(yùn)輸時(shí)宜按上下方向豎放，下百墊以木方或塑料方支承，支承點(diǎn)布置要合理。鋁門(mén)窗安裝必須在建筑物砌成后和批蕩好的預(yù)留洞口后方可進(jìn)場(chǎng)安裝，嚴(yán)禁邊砌邊裝。廣泛開(kāi)展安全生產(chǎn)的宣傳教育，使廣大職工認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)、文明施工的科學(xué)知識(shí)，牢固樹(shù)立安全第一的思想，自覺(jué)遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。高空作業(yè)前先認(rèn)真檢查腳手架等是否結(jié)實(shí)，有天槽朽，有天探頭板，若有問(wèn)題待處理好應(yīng)才能操作。玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)均勻，不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象。1每平方米玻璃的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：項(xiàng) 目質(zhì) 量～長(zhǎng)度小于100mm允許8條擦 傷不大于500mm21無(wú)縫鋼管框架構(gòu)件安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差檢查方法幕墻垂直 度幕墻高度不大于30 m10 mm激光儀或經(jīng)緯儀幕墻高度大于30 m，不大于60 m15 mm幕墻高度大于60 m，不大于90 m20 mm幕墻高度大于90m25 mm豎向構(gòu)件直線度≤ mm2m靠尺，塞尺橫向構(gòu)件水平度不大于2000 mm2 mm水平儀大于2000 mm3 mm幕墻橫向構(gòu)件水平度幅寬不大于35 mm5 mm水平儀幅寬大于35 mm7 mm分格框?qū)蔷€差對(duì)角線長(zhǎng)不大于2000 mm3 mm3 m鋼卷尺對(duì)角線長(zhǎng)大于2000mm mm1玻璃幕墻工程抽樣檢驗(yàn)數(shù)量、每幅幕墻的豎向構(gòu)件或豎向拼縫和橫向構(gòu)件或橫向拼縫應(yīng)各抽查5%，并均不得少于3根；每幅幕墻分格應(yīng)各抽查5%，并不得少于10個(gè)，所抽檢質(zhì)量均應(yīng)符合上述114項(xiàng)的規(guī)定。在保養(yǎng)期內(nèi)維修收回成本費(fèi)。幕墻裝飾壓板表面應(yīng)平整，不能有變形、波紋或局部壓砸等缺陷。1施工機(jī)械要按操作規(guī)程去做，如沖擊電錘，射釘槍、電焊機(jī)等操作。教育的內(nèi)容為：安全技術(shù)知識(shí)、安全技術(shù)操作規(guī)程、安全紀(jì)律、工程特點(diǎn)、設(shè)備性能和嚴(yán)禁事項(xiàng)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。土建施工、塞縫、批蕩、粉刷時(shí)，不得將水泥沙漿等腐蝕物沾污已安裝的門(mén)框，如不慎沾污，應(yīng)立即用清水輕輕抹去，不能在鋁框上留下擦痕。車(chē)旁板必須用木或塑料板與產(chǎn)品隔開(kāi)，嚴(yán)禁產(chǎn)品與有色金屬直接接觸，四周用繩索牢固地固定于車(chē)箱內(nèi)，以保證產(chǎn)品運(yùn)輸時(shí)不發(fā)生竄動(dòng)、移位，以防運(yùn)輸變形、擦傷。已加工完畢的材料應(yīng)清除沾在材料上的油漬、污漬及鉆嘴劃痕。焊后進(jìn)行表面清理，除去飛濺物，焊接點(diǎn)溫度低于60℃時(shí)，刷第一道防銹漆，油漆避免污染，特第一道油漆干后，刷第二道。鋁塑板在開(kāi)槽切割內(nèi)層，并不得劃傷外層鋁塑板的內(nèi)表面，鋁塑板加工過(guò)程中，嚴(yán)禁與水接觸。所有鋼材的焊接點(diǎn)均按設(shè)計(jì)圖紙操作，其中控制點(diǎn)有單根焊縫長(zhǎng)度、各節(jié)點(diǎn)焊縫總長(zhǎng)度、焊縫高度、焊接方向、焊接電流控制、焊渣清理和焊點(diǎn)防銹處理。 （1）鋁塑板型材的加工 根據(jù)審核后的鋁塑板施工圖，由技術(shù)部準(zhǔn)確的生產(chǎn)翻樣設(shè)計(jì)，制定出鋁塑板的加工圖紙和下料清單。 （3）對(duì)首先預(yù)埋的層面進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，避免在下層面的施工中產(chǎn)生問(wèn)題。通過(guò)測(cè)量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對(duì)有關(guān)規(guī)定（施工）對(duì)誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過(guò)誤差范圍應(yīng)在重新調(diào)整后不超過(guò)規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。施工所使用的計(jì)量器具必須是周檢有效期內(nèi)的合格器具，安裝工程中所設(shè)。加強(qiáng)預(yù)埋工作管理，指定專(zhuān)人組織和管理預(yù)埋工作，保證預(yù)埋件的準(zhǔn)確性。＞2000177。 mm,端頭斜度的允許偏差為15。必須保證漆膜厚度（每道25μm）并使厚度均勻，不得漏涂，應(yīng)做到色澤一致，無(wú)皺紋、流墜、氣泡等。焊接對(duì)電流、電壓、運(yùn)弧、道數(shù)等均應(yīng)按工藝文件要求執(zhí)行。 g相鄰支座高差不大于15mm，最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30mm。 ：要求做到零部件堆放場(chǎng)地合理，不易損壞和丟失，預(yù)埋板表面清潔，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其基本要求為縱橫向長(zhǎng)度偏差不大于177。 根據(jù)本項(xiàng)目網(wǎng)架的實(shí)際情況，我公司決定搭設(shè)固定工作平臺(tái)，固定工作平臺(tái)的占地與網(wǎng)架的投影位置相同，工作平臺(tái)的搭設(shè)標(biāo)高為網(wǎng)架下弦標(biāo)高下浮2040cm，承重能力為200kg/m2。運(yùn)輸：根據(jù)產(chǎn)品的特性長(zhǎng)度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安全，梁、柱盡量采用長(zhǎng)貨車(chē)，特殊長(zhǎng)度應(yīng)對(duì)車(chē)廂進(jìn)行適當(dāng)改裝。 生產(chǎn)動(dòng)力部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。對(duì)原材料采用必須滿(mǎn)足用戶(hù)和規(guī)范要求,除用戶(hù)規(guī)定的原材料外,其余都必須從合格分承包方處采購(gòu),對(duì)到廠的材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣比例必須達(dá)到規(guī)范要求。以現(xiàn)行ISO9002質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ),對(duì)每道工序的生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)違反作業(yè)程序、工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)責(zé)任人當(dāng)月獎(jiǎng)金的30%，對(duì)造成批量報(bào)廢的責(zé)任事故，對(duì)責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金。根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理支座的生產(chǎn) 支座、支托都是在球加完畢的基礎(chǔ)進(jìn)行制作加工，其主要過(guò)程 是：鋼板切割→鋼板間底座或托架焊接→與球焊接→表面處理→包裝，其檢驗(yàn)的主要內(nèi)容有： ：均為角焊縫，應(yīng)達(dá)到3級(jí)以上焊縫質(zhì)量，焊縫高度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及規(guī)定要求。支座的肋板和底板的下料采用氣割下料。套筒的生產(chǎn)套筒制作按下述工藝過(guò)程進(jìn)行,圓料→胎模鍛造毛坯→正火處理→機(jī)械加工→防腐首處理(除銹)圓鋼下料采用鋸床下料。桿件左端面與軸線垂直度：%。1mm。用游標(biāo)卡尺、測(cè)量芯棒、高度尺檢查4同一軸線上兩螺孔端面平行度D≤120用游標(biāo)卡尺、高度尺檢查D1205相鄰兩螺孔軸線間夾角177。鍛造后，在空氣中自然正火處理。（3）以建設(shè)單位、質(zhì)量檢測(cè)單位驗(yàn)收意見(jiàn)為質(zhì)量評(píng)定意見(jiàn)。e、工程部項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序予以明確標(biāo)識(shí)，并進(jìn)行嚴(yán)格的連續(xù)質(zhì)量監(jiān)控，按要求填寫(xiě)各類(lèi)監(jiān)控記錄。每個(gè)修改通知單施工員都要作技術(shù)交底，執(zhí)行后要進(jìn)行跟蹤檢查和驗(yàn)收。五、車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程控制參照《生產(chǎn)過(guò)程控制程序》的有關(guān)程序?qū)嵤?。《施工組織設(shè)計(jì)（方案）》由工程部編制，副總經(jīng)理審批。③ 編制施工材料采購(gòu)計(jì)劃。，施工寬度不應(yīng)小于施工厚度的2倍；較深的密封槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。立柱安裝標(biāo)高偏差應(yīng)≤3mm，軸線前后偏差應(yīng)≤2mm，左右偏差應(yīng)≤3mm。2）后置預(yù)埋件安裝按照設(shè)計(jì)分格確定后置預(yù)埋件安裝位置，鐵件安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于設(shè)計(jì)設(shè)置10mm；鐵件安裝位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20mm。幕墻、鋁門(mén)窗安裝（詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表）。投標(biāo)單位：中太建設(shè)集團(tuán)股份有限公司法定代表人或授權(quán)委托人： （簽字）日 期：2009年6月15日姓名年齡學(xué)歷職稱(chēng)擬在本合同工程擔(dān)任職務(wù)備注冀海龍34歲本科工程師建造師謝良波47歲大專(zhuān)高級(jí)工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人蔡永成41歲大專(zhuān)工程師安全員杜海臣29歲大專(zhuān)工程師施工員胡生求47歲中專(zhuān)工程師材料員王東鵬50歲本科工程師質(zhì)檢員張鳳娟28歲大專(zhuān)工程師資料員厲芳34歲大專(zhuān)工程師預(yù)算員附：類(lèi)似業(yè)績(jī)八、投標(biāo)人認(rèn)為有用的其他證件及資料九、施工組織設(shè)計(jì)（方案）工程名稱(chēng)： 商丘市產(chǎn)權(quán)交易中心大樓外裝飾工程 工程地點(diǎn)： 商丘市南京路與睢陽(yáng)路交叉口 施工單位： 中太建設(shè)集團(tuán)股份有