【正文】 分別固定在前梁的懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊。安裝圖示：懸吊平臺(tái)的安裝圖、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機(jī)安裝在懸吊平臺(tái)的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。（另一側(cè)提升機(jī)操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。④ 懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。⑤ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗(yàn)收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用。 ⑶鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異?，F(xiàn)象，達(dá)到報(bào)廢的鋼絲繩必須更換。否則，不準(zhǔn)使用吊籃。（8）按JGJ592011《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，非工作一側(cè)的籃片設(shè)置2道防護(hù)欄桿，,；必須設(shè)置踢腳板，踢腳板高度100mm。（4）工作平臺(tái)嚴(yán)禁超載，載荷在平臺(tái)全長上應(yīng)基本均勻。（9）吊籃禁止在雷雨天氣或五級(jí)以上大風(fēng)的環(huán)境下工作。（15）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（21）作業(yè)前要向操作人員進(jìn)行安全交底，每次升降后要經(jīng)施工、技術(shù)、安全等人員檢查驗(yàn)收合格，方可使用。（5）安全鎖如果出現(xiàn)故障，嚴(yán)禁操作人員自行拆卸修理，應(yīng)馬上通知專職技術(shù)人員維修或更換。（5）操作人員必須熟知《吊籃安全使用規(guī)程》。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：工作平臺(tái)載荷均勻，調(diào)整制動(dòng)器間隙，更換離心限速器彈簧。八、季節(jié)性施工措施： ，應(yīng)將吊籃的左右提升機(jī)用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。九、驗(yàn)算、驗(yàn)收：：（1）屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報(bào)科技成果并在成果鑒定會(huì)上，用實(shí)驗(yàn)的手段將該系統(tǒng)進(jìn)行了系統(tǒng)檢測(cè)。ZLD63/ZLP630型電動(dòng)吊籃平臺(tái)按照最長6米吊籃，自重G自 = 480kg，額定載重量G額 = 630kg，鋼絲繩自重G自 = 30kg/100m。則n = F0/S = 70/ = ＞9所以，鋼絲繩滿足使用安全要求。米；N = M2/M1 = 21070/ = ＞2(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。選用100A的空開及相應(yīng)的漏電開關(guān)。注意檢查有無異響或異味，作業(yè)后進(jìn)行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。，不得把工具或其它材料放入箱內(nèi)。用一些事情，總會(huì)看清一些人。學(xué)習(xí)參考。既糾結(jié)了自己，又打擾了別人。經(jīng)常檢查電器接頭有無松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)緊固。，注意安全鎖的防護(hù)措施，避免雜物進(jìn)入鎖內(nèi)，造成安全鎖失靈和失效。：（1）我公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，并填寫檢查單；（2）指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其內(nèi)容如下：① 平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求；② 配重的重量及塊數(shù)是否符合要求；③ 懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否小于2；④ 挑梁外伸是否符合要求；⑤ 電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置，電纜有無破損；⑥ 安全鎖及提升機(jī)是否正常。C. ZLD80/，最大額定承載重量G額 = 800kg。米；反傾翻力矩M2 = = 400 = 16856牛所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/S≧n；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級(jí)別為8級(jí)時(shí)，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力；S為鋼絲繩最大工作靜拉力。（3）吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強(qiáng)度校核計(jì)算：：鋼絲繩的工作拉力按吊籃的額定載重量、吊籃平臺(tái)自重和鋼絲繩自重所產(chǎn)生的重力之和。排除方法：更換壓繩機(jī)構(gòu)的零件，鋼絲繩。（3）機(jī)有異常噪聲原因：零部件受損。（7）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全。（7）雪天氣或風(fēng)力超過5級(jí)，操作人員不準(zhǔn)上籃操作。采用定型生產(chǎn)的吊籃不能滿足此要求時(shí)，應(yīng)按要求增設(shè)防護(hù)設(shè)施。每天使用結(jié)束后，關(guān)閉電源開關(guān)，鎖好電器箱，將將工作平臺(tái)下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松弛狀態(tài)。設(shè)備問題由專職維修人員處理。嚴(yán)禁吊籃平臺(tái)，提升機(jī)、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業(yè)。：（1）高處作業(yè)吊籃必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)合格的人員操作、維修、保養(yǎng)。（2）工作平臺(tái)必須落地放實(shí)后，啟動(dòng)提升機(jī)提出。 ⑷電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應(yīng)完好，限位開關(guān)、手握開關(guān)等應(yīng)靈活可靠。（2）吊籃的拆除步驟：① 將平臺(tái)停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；② 切斷電源；③ 將電纜從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；④ 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；⑤ 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)工作。⑥ 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動(dòng)左右提升機(jī)電機(jī)后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報(bào)警，同時(shí)電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。⑥ 電纜接插件正確無松動(dòng)，保險(xiǎn)鎖扣可靠鎖緊。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機(jī)的上限位行程開關(guān)安裝在該處。兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離，其距離應(yīng)等于懸吊平臺(tái)的長度。六、電動(dòng)吊籃的安裝、移位和拆除方案：，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊分別運(yùn)到頂層樓面，將籃體部分搬運(yùn)至相應(yīng)位置的地面；、調(diào)試：（1