不銹鋼風(fēng)管專項施工組織方案(完整版)
【正文】 約為32萬平米。風(fēng)管縱向角接焊接以長邊尺寸等于1250mm為界，風(fēng)管長邊尺寸≤，風(fēng)管長邊尺寸＞，翻邊長度為15mm。按照風(fēng)管的規(guī)格尺寸，對不銹鋼角鋼下料，焊接。風(fēng)管的法蘭翻邊高度控制為15mm，若翻邊過小，不僅不便于焊接操作及夾具的使用，且容易使焊接時的高溫傳遞到風(fēng)管，從而引起風(fēng)管的變形。矩形風(fēng)管支吊架吊桿及橫梁型號可按照下表執(zhí)行風(fēng)管長邊b（mm）通絲（mm）鍍鋅角鋼鍍鋅槽鋼0＜b≤400φ8∠303400＜b≤1250φ8∠4041250＜b≤2000φ10∠505b＞2000φ105風(fēng)管吊架安裝應(yīng)按照下圖進(jìn)行連接。風(fēng)管絕熱層采用保溫釘連接固定時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①保溫釘與風(fēng)管、部件及設(shè)備表面的連接，可采用粘接或焊接，結(jié)合應(yīng)牢固，不得脫落；②矩形風(fēng)管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，頂面不應(yīng)少于8個。、編制切實可行的資源需用量計劃，如勞動力、機(jī)械、設(shè)備、材料等計劃，落實到實處，確保資源滿足計劃的需要，為保證工期提供物質(zhì)保證。落實工序前后檢查工作：檢查施工環(huán)境條件是否滿足要求，設(shè)備機(jī)具和監(jiān)視、測量裝置是否經(jīng)檢驗合格且在有效期內(nèi)，工程材料及設(shè)備是否實施進(jìn)場檢驗。施工組長要帶領(lǐng)作業(yè)人員對施工質(zhì)量進(jìn)行自檢，堅持開展“三檢”活動，即檢查上道工序，保證本道工序，使工序過程始終處于受控狀態(tài)。2）高血壓、心臟病患者不準(zhǔn)高空施工。施工作業(yè)崗要做到當(dāng)日工完場清。您好，歡迎您閱讀我的文章，本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改，也可以直接打印。4）建立“職工勞動保護(hù)記錄卡”及時做好記錄。如檢驗批出現(xiàn)不合格，專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員對不合格進(jìn)行處置，查找原因，制定糾正和預(yù)防措施并實施跟蹤驗證。要有文字記錄和交底人及被交底人的簽字手續(xù)。、材料、設(shè)備的供應(yīng)工作要隨工程進(jìn)度提前定貨，按期進(jìn)場，不得因材料、設(shè)備供應(yīng)不及時，質(zhì)量不合格影響進(jìn)度。粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm。風(fēng)管長邊b（mm）吊架間距0＜b≤400≯4m400＜b≤1250≯3m1250＜b≤2000≯3m2000＜b≤2500≯b＞2500≯a) 水平風(fēng)管吊裝，見下圖所示：b) 風(fēng)管立管安裝時固定支架與風(fēng)管采用斷續(xù)焊接連接，如圖所示：不銹鋼支架通絲斷續(xù)焊接閥門安裝在吊頂或墻體內(nèi)側(cè)時，要在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進(jìn)行手動復(fù)位的位置開設(shè)檢查口，并定期檢查。 焊接加固支架將已經(jīng)套好的不銹鋼角鋼加固支架移至所定的加固位置（）用夾具加好進(jìn)行焊接。 風(fēng)管組對、套加固支架下好料后將兩塊不銹鋼板組對好（），在焊接之前將已經(jīng)制作好的加固支架套在組對好的風(fēng)管上（）。不銹鋼風(fēng)管的加固支架采用不銹鋼
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