【正文】 ①將機(jī)組內(nèi)的溶液充分稀釋。（3）確認(rèn)鹽桶內(nèi)是否有鹽。空壓機(jī) 本保養(yǎng)期限規(guī)定了為使空壓機(jī)保持良好狀態(tài)所需要的一切保養(yǎng)措施。（7）檢查軟管的聯(lián)接是否松動。（2）每個星期檢查一次設(shè)備管箱蓋是否泄漏。（6）如果使用的是稀油潤滑軸承，要定期檢查油位。（6）起動前先盤動泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動造成損壞，不盤的處罰10元。（4）檢修后應(yīng)檢查本體接地電阻值，并進(jìn)行空載調(diào)試。（4）冬季冰點(diǎn)溫度下，塔易發(fā)生結(jié)冰現(xiàn)象，應(yīng)注意填料、進(jìn)風(fēng)窗等結(jié)冰問題，采取相應(yīng)措施，幫助化冰。（7），稀油站出口的潤滑油溫度≤40℃。換油標(biāo)準(zhǔn)為（下述5條中的一項(xiàng)）a、必要時更換易損件（如軸承、機(jī)械密封、葉輪等），機(jī)組大修期一般為一年。（7）日常應(yīng)注意檢查各銷、各套和連桿的磨損情況，查看閘瓦的磨耗狀態(tài)，并在各關(guān)節(jié)處注入適量的潤滑油。該車潤滑填料是聚氨酯泡沫塑料，在正常生產(chǎn)過程中，應(yīng)經(jīng)常注意軸承部位的發(fā)熱情況，發(fā)現(xiàn)因潤滑不良而發(fā)熱時，應(yīng)查找原因并加以消除。（7）每周進(jìn)行一次凈化系統(tǒng)集灰清除，不清除的處罰10元。各減速機(jī)第一次使用一個月應(yīng)換新油。潤滑制度表（附表一）序 號名 稱潤滑方式潤滑油牌號潤滑制度備 注1走行減速機(jī)稀油油池GB44384 N46三個月?lián)Q一次2裝煤減速機(jī)稀油油池GB590386 工業(yè)齒輪油N150三個月?lián)Q一次3后擋板卷揚(yáng)減速機(jī)稀油油池GB44384 N46三個月?lián)Q一次4各石墨銅套填 充石墨棒或MoS2大 修 時5各滾動軸承填 充鈉基潤滑脂Zn2三個月?lián)Q一次（7）以上檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求，處罰10元。（2）各機(jī)構(gòu)的限位開關(guān)要經(jīng)常檢查，各機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖是否能正常工作，碰壞或失靈時要及時更換或修理。不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。（3）每天檢查設(shè)備的地角螺栓是否松動。三、檢查過程中應(yīng)做到耳聽、手摸、眼看、鼻聞，同指標(biāo)規(guī)定做對比。四、檢查中應(yīng)做到“四個一樣”：夜班與白班一樣、天氣壞與天氣好一樣、領(lǐng)導(dǎo)不在與領(lǐng)導(dǎo)在一樣、無人查崗與有人查崗一樣。不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。（5）半年檢查彈性連軸節(jié)中的彈性盤磨損情況，不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。（3）經(jīng)常注意液壓油路系統(tǒng)有無泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時修理，定期更換油缸的密封環(huán)。推焦車(1)走行傳動、推焦傳動的制動器部位要經(jīng)常檢查，閘瓦磨損后要及時更換，保證各制動器制動性能處于良好狀態(tài)。（6）以上檢查項(xiàng)目有一項(xiàng)不符合要求，處罰10元。（8）每年進(jìn)行一次燃燒室集灰清除，耐火層的完好檢查，發(fā)現(xiàn)異常更換處理。（2）該電機(jī)車采用兩級圓柱齒輪減速機(jī)，高速級和低速級各自用自己的潤滑油池。（8）每班下班前必須打開貯氣罐下方的排水閥，排空積水，并作記錄。（4）機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。g1 b、含水量高于2‰c、運(yùn)動黏度（50℃時）比新油高出7106m2（8）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時更換的處罰20元。（5）風(fēng)機(jī)應(yīng)有專人維護(hù)修理，每天檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，定期記錄電流、電壓及其他參數(shù)。（5）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時更換的處罰20元。（7）密封（填料）泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。（7）泵運(yùn)行時不得關(guān)閉進(jìn)口閥。（3）每日檢查與設(shè)備連接的管道、閥門是否損壞、泄漏（4）半年檢查一次設(shè)備的垂直度（5）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元，不按時更換的處罰20元。（8）檢查防振橡膠的工作情況。按附表三中所列期限或運(yùn)行小時定期保養(yǎng)，以先到者為準(zhǔn)。（4）確認(rèn)原水是否通過水處理設(shè)備。當(dāng)環(huán)境溫度低于20℃，停機(jī)時間超過8h時，蒸發(fā)器中的冷劑水必須旁通入吸收器，以使溶液稀釋，防止結(jié)晶。b、長期停機(jī)保養(yǎng) 在停機(jī)稀釋運(yùn)行時，將冷劑水全部旁通入吸收器，使整個機(jī)組內(nèi)的溶液充分混合稀釋，防止結(jié)晶和蒸發(fā)器傳熱管凍裂。方法如下：①把機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)過程中流通的水從系統(tǒng)中排出；②對管內(nèi)進(jìn)行沖洗吹凈，除掉里面附著的水銹和粘著物。若傳熱管結(jié)垢，應(yīng)根據(jù)結(jié)垢的成分及程度，盡早地采取相應(yīng)措施。機(jī)械清洗僅對單純的污泥水垢及浮銹的清除有效。檢查出泄漏的傳熱管后，需抽出并換上新的傳熱管，脹接。但沉淀所需時間太長，可準(zhǔn)備兩只桶或缸，將放出來的臟的溴化鋰溶液進(jìn)行過濾。（3）底部和軌道襯有耐磨鑄石板，每周要檢查其磨損應(yīng)不嚴(yán)重，并不松動無脫落或斷裂現(xiàn)象。操作時要注意（8）設(shè)備長時間運(yùn)行要檢查減速器溫升不得超過60℃。2破碎機(jī)（1）破碎機(jī)停機(jī)后，每班要對機(jī)體進(jìn)行檢查，清除內(nèi)部雜物。篩孔、篩縫不應(yīng)有過大過小和過度磨損現(xiàn)象。松緊要適當(dāng)，長度基本一致。GB7324－19943號通用鋰基潤滑脂工作300小時每點(diǎn)50－100gYA1836型圓振動篩序號名稱注油點(diǎn)數(shù)量檢查換油補(bǔ)油時間加油標(biāo)準(zhǔn)油脂種類檢查換油潤滑1振動器軸承2每半月一次每半年一次初次40小時，以后800小時工業(yè)齒輪油夏季90號冬季70號GZK1837高頻篩潤滑一覽表潤滑點(diǎn)潤滑部位填充潤滑脂量Kg填油間隔hDK60,DK80,DK100DK130,DK150,Dk1601驅(qū)動軸承1501迷宮密封10002萬向軸節(jié)2000離心脫水機(jī)（1）每班檢查油壓、油位、油溫，以及有無漏油和油管堵塞現(xiàn)象。要嚴(yán)防止鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心脫水機(jī)，以免損壞設(shè)備。無法判斷等級時，溫升不得超過A級標(biāo)準(zhǔn)。（2）放射源安裝完好后，用防護(hù)罩將放射源罩住，防止磕碰造成核源泄露，焊接牢固并安裝合適的金屬護(hù)欄。（2）每班檢查通訊設(shè)施、集控啟停車信號系統(tǒng)是否完好，并查驗(yàn)通訊是否通暢，與各崗位電話要時刻保持聯(lián)系暢通，集控啟停車信號能及時發(fā)送到各崗位。（7）與電工配合定期檢查PLC柜，保證PLC正常，柜內(nèi)無雜物、電器元件無積塵。3渣漿泵（1）開車前要檢查泵的入出料閥門，閥門應(yīng)開啟靈敏。（7）設(shè)備長時間運(yùn)行時要對電機(jī)進(jìn)行檢查，各電機(jī)溫升依照絕緣等級劃分，A級絕緣—55℃，E級—65℃，B級—70℃，F(xiàn)級—85℃，H級—105℃。環(huán)境溫度是否過高時要加強(qiáng)通風(fēng)。③～ MPa，～ MPa。（5）依照設(shè)備潤滑表對設(shè)備進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，附表：序號名稱注油點(diǎn)檢查換油補(bǔ)油時間油脂檢查過濾潤滑1油缸1每天一次運(yùn)轉(zhuǎn)一個月過濾一次，三個月后再過濾一次，以后半年過濾一次每年更換一次46液壓3浮選機(jī)（1）每天檢查刮泡器有無松動，溜槽有無雜物，每周沖洗泡器、溜槽一次。（2）與浮選司機(jī)密切聯(lián)系，注意檢查底流的粒度組成，發(fā)現(xiàn)跑粗立即與粗煤泥回收崗位聯(lián)系，檢查分析原因，積極措施解決，防止+㎜的煤泥進(jìn)入濃縮機(jī)。 （6）要時常檢查自動提耙裝置是否靈敏，應(yīng)防止自動提耙失靈造成濃縮機(jī)壓耙。檢查儀表和工藝接口泄露情況。（5）電動機(jī)運(yùn)行中是否有異常噪音。配電柜的巡視內(nèi)容:（1) 檢查配電柜運(yùn)行聲音正常，不得有劈啪聲和打擊聲。（5）不檢查的處罰10元，檢查無記錄的處罰10元。722N分光光度計(jì)（1）開啟電源，儀器指示燈亮；（2）數(shù)字顯示穩(wěn)定“0%”和“100%”可調(diào)到；（3）儀器停止工作后，應(yīng)先關(guān)儀器再斷電源，罩上防塵罩；（4）檢查波長準(zhǔn)確度（）；（5）保持暗箱內(nèi)干燥及時更換硅膠。XLII型箱型高溫爐（1）電源插頭是否正常；（2）使用溫度不得超過最高爐溫（850℃）；（3）良好接地；（4）爐門要輕開輕關(guān)；（5）放取樣品時，應(yīng)先關(guān)斷電源，輕拿輕放；（6）使用后，及時取出樣品，退出加熱并關(guān)掉電源；（7）嚴(yán)禁燃燒易燃易爆物品；（8）提示符號Err1，熱電偶接反；Err2，熱電偶開路；Err3，3min/6min溫度超差；Err4，馬弗爐爐絲斷；Err5，可控硅失控。11904氣體分析儀（1）清洗鉑金絲，（拆下烘干冷卻后，加入適量乙醚，浸泡一夜，干燥后用濃硝酸浸泡數(shù)小時，有大量紅煙，放出硝酸，再浸入洗液，放置一夜，取出洗凈，晾干）；（2）將封閉液打滿量氣管，檢查是否漏氣（可涂真空油，更換孔膠管）；（3）封閉液要經(jīng)常更換，除KOH％和5%硫酸以外，其它吸收劑表面上加少許液體石蠟；（4）使用爆炸瓶后立即關(guān)掉電源；（5）吸收完讀取體積時，應(yīng)有適當(dāng)?shù)牡人畷r間（510秒）；（6）吸收液及時更換（記錄更換時間）；（7）使用爆炸瓶后，若氣泡從下部冒出，必須另測。具體檢查內(nèi)容如下：（1）檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的傳動部件，聽有無異常聲音，看、摸軸承、軸瓦溫度、油位及潤滑情況。對所使用的設(shè)備要做到“四懂三會”即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途、會使用、會維護(hù)、會排除故障、做到合理使用，精心維護(hù)。（4）常用閥門絲桿和螺母之間，要定期注油潤滑，不常用的絲桿螺母處，要用油封住。掌握設(shè)備檢修的三個環(huán)節(jié)，檢修前的準(zhǔn)備工作、施工管理和質(zhì)量驗(yàn)收，嚴(yán)格遵守檢修工藝規(guī)程，發(fā)揚(yáng)良好的工藝作風(fēng)，堅(jiān)持勤儉辦企業(yè)，勵行節(jié)約，設(shè)備維護(hù)要努力做到：（1）高準(zhǔn)確、嚴(yán)要求、保質(zhì)、保量、保工期。巡檢項(xiàng)目與要求：（1）每二小時按檢查路線進(jìn)行一次嚴(yán)格詳細(xì)的巡檢，將發(fā)現(xiàn)的問題立即記入設(shè)備記錄報(bào)表中，檢查者對記錄負(fù)全部責(zé)任，并報(bào)告。（8）檢查各電器設(shè)備房屋地溝不漏雨、無積土、無積水、蓋板完整、構(gòu)架油漆完好、做到設(shè)備標(biāo)志明顯、名稱編號正確、相色清晰、無銹蝕、無滲漏、檢查各設(shè)備的安全防護(hù)罩、防護(hù)欄桿、避雷針、接地線是否良好。對儀表設(shè)備的巡回檢查，要認(rèn)真、細(xì)致、不敷衍了事，做好經(jīng)常性的檢查維護(hù)工作，勤加油、勤擦洗、勤校驗(yàn)，保證儀表運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，指示靈敏準(zhǔn)確、清潔干凈，并做好儀表設(shè)備定期大、中、小修工作，保持儀表開表率98％以上，完好率在95％以上。電焊工對自己所管轄的設(shè)備、工具要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不得將就，做到電焊機(jī)電源線路安全可靠，二次線路無短路現(xiàn)象，氧氣瓶、乙炔氣瓶儀表完整無損，氧氣帶、乙炔氣帶不漏氣，做到所使用的設(shè)備、工具調(diào)節(jié)靈活、得心應(yīng)手，如實(shí)做好記錄。一般設(shè)備小修，一般設(shè)備的中、小修由設(shè)備所在單位自行編制檢修計(jì)劃，報(bào)廠部備案，由廠部對其執(zhí)行情況進(jìn)行考核上報(bào)。檢修費(fèi)用的支付（一）大修費(fèi)用由大修管理資金支付，中、小修由生產(chǎn)費(fèi)用支付，年度停車大檢修的費(fèi)用，按檢修類別分別支付。（七）設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，主要承壓受載部件要有鑒定合格證，主要設(shè)備大修竣工由生產(chǎn)技術(shù)部組織驗(yàn)收，一般設(shè)備的大修及新增設(shè)備的中修竣工由廠部組織驗(yàn)收。根據(jù)消耗、儲備定額和公司批準(zhǔn)的設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，每年七月以前必須編制好下年度的備品配件需用平衡計(jì)劃；備件自制加工，車間的備件需用計(jì)劃，必須按規(guī)定的時間報(bào)市場部平衡匯總。實(shí)物質(zhì)量驗(yàn)收：包括數(shù)量和質(zhì)量，由相關(guān)物資檢驗(yàn)員進(jìn)行技術(shù)性鑒定，并建立技術(shù)質(zhì)量檔案，檢驗(yàn)員不簽字，不準(zhǔn)辦理入庫手續(xù)。（四）機(jī)械加工管理設(shè)備管理部門、市場部對加工單位完成任務(wù)所需要的毛坯、材料、工具及圖紙要保證按時、按量供應(yīng)，特殊情況應(yīng)及時協(xié)商解決。（二）負(fù)責(zé)組織交流，推廣先進(jìn)潤滑技術(shù)和潤滑劑管理經(jīng)驗(yàn)。備件的保管和保養(yǎng)：所有備件要標(biāo)記鮮明，做到名稱、數(shù)量、規(guī)格無差錯、帳、物、卡、資金四對口。備品備件的機(jī)加工圖紙，應(yīng)與加工計(jì)劃同時下達(dá)，加工單位不得涂改、丟失。（九）設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料（包括檢修費(fèi)用）并記入設(shè)備檔案。（三）結(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的項(xiàng)目（如改革結(jié)構(gòu)、工藝流程改造，使用新材料配件），應(yīng)由車間提出方案及附圖，報(bào)有關(guān)科室批準(zhǔn)方可執(zhí)行。主要包括以下內(nèi)容：1）主要設(shè)備的大、中修計(jì)劃及時間安排；2）一般設(shè)備大修項(xiàng)目計(jì)劃及時間安排；3）建筑物、構(gòu)筑物、土建、防腐大修計(jì)劃，重大維修項(xiàng)目；4）非常規(guī)大修理的具體內(nèi)容，（開工以來未大修過的設(shè)備，要提出詳細(xì)內(nèi)容）；5）大中修計(jì)劃項(xiàng)目需用的主要材料，特殊材料，備品配件計(jì)劃；6）非標(biāo)設(shè)備、主要備件、大宗及特殊材料計(jì)劃；（2）關(guān)于計(jì)劃檢修項(xiàng)目及物資計(jì)劃審定的規(guī)定：1）由生產(chǎn)技術(shù)部審定計(jì)劃，并進(jìn)行平衡配套，同時對主要備件，大宗和特殊材料進(jìn)行審核，將項(xiàng)目及物資計(jì)劃書面通知檢修單位；2）檢修單位接到通知后，負(fù)責(zé)編制單項(xiàng)設(shè)備大修的備件、材料詳細(xì)計(jì)劃，并分別抄報(bào)市場部，有效期到大修工作結(jié)束；3）備件計(jì)劃（非標(biāo)設(shè)備在內(nèi)）匯總由市場部負(fù)責(zé)，分內(nèi)制與外訂兩大部分。各崗位各工種人員，對使用的設(shè)備要做到“四懂三會”即：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會使用、會維護(hù)、會排除故障，做到合理使用，精心維護(hù)。 標(biāo)準(zhǔn)儀器的管理，標(biāo)準(zhǔn)儀器是用來校驗(yàn)全廠各崗位儀器、儀表的專用設(shè)備，為保證計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和準(zhǔn)確傳遞，必須掌握操作規(guī)程和使用方法，嚴(yán)格按要求操作，使用完畢將各種開關(guān)、按鈕等置于規(guī)定的位置，儀器長期不用時，要將電池取出，隨時保持儀器清潔衛(wèi)生，輕拿、輕放，存放在溫度、濕度、腐蝕性介質(zhì)、電磁場等對儀器沒有影響的環(huán)境中，按規(guī)定定期到上級計(jì)量部門進(jìn)行校驗(yàn)和標(biāo)定。（9）如實(shí)做好電氣設(shè)備運(yùn)行巡檢、維修記錄。（3）主變壓器（包括消弧線圈、站用變）斷路器（8小時查一次）：①檢查變壓器、斷路器油枕內(nèi)的油色、油面溫度、外殼有無滲漏現(xiàn)象；②高壓套管是否清潔，有無破損，聲音有無異常變化，外部接地是否良好。（3）設(shè)備工作能力達(dá)到銘牌的要求。（6）設(shè)備潤滑裝置，潤滑工藝條件及選用的潤滑油（脂）必須符合規(guī)定，不得任意濫用和混用，若要變更油品，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。維修人員對本崗位所屬范圍內(nèi)靜止設(shè)備、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、設(shè)備基礎(chǔ)、管道、閥門、支架、門窗、玻璃、地面等應(yīng)保持清潔、油漆涂面、保溫層應(yīng)保持完整。（3）檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的傳動皮帶、聯(lián)軸器有無磨損，地腳螺栓的緊固和平穩(wěn)度。1WNE1A恩式粘度計(jì)（1）經(jīng)常用酒精清洗內(nèi)鍋壁及流出嘴；（2）經(jīng)常調(diào)整液面水平：鍋內(nèi)240毫升水