【正文】 兩個對角線墻 板5翹 曲板、墻板l/1500調平尺在兩端量測設計起拱薄腹梁、桁架、梁177。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。 對混凝土結構子分部工程的質量驗收，應在鋼筋、預應力、混凝土、現(xiàn)澆結構或裝配式結構等相關分項工程驗收合格的基礎上，進行質量控制資料檢查及觀感質量驗收，并應對涉及結構安全的材料、試件、施工工藝和結構的重要部位進行見證檢測或結構實體檢驗。 一般缺陷 mon defect 對結構構件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷。 混凝土結構工程的承包合同和工程技術文件對施工質量的要求不得低于本規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量：每工作班按同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。增加本條檢驗規(guī)定是為加強調直后鋼筋性能質量的控制，防止冷拉加工過度改變鋼筋的力學性能。表 盤卷鋼筋和直條鋼筋調直后的斷后伸長率、重量負偏差要求鋼筋牌號斷后伸長率A（％）單位長度重量偏差（％）直徑6㎜～12㎜直徑14㎜～20㎜直徑22㎜～50㎜HPB23HPB300≥21≤10——HRB33HRBF335≥16≤8≤6≤5HRB400、HRBF 400≥15RRB400≥13HRB500、HRBF500≥14注：1 斷后伸長率A的量測標距為5倍鋼筋公稱直徑；2 重量負偏差（%）按公式（W0理論重量－Wd調直實際重量）/W0100計算，其中W0為鋼筋理論重量（kg/m），Wd為調直后鋼筋的實際重量（kg/m）；3 對直徑為28㎜～40㎜的帶肋鋼筋，表中斷后伸長率可降低1%；對直徑大于40㎜的帶肋鋼筋，表中斷后伸長率可降低2%。檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。本條的檢驗方法中，產品合格證、出廠檢驗報告是對產品質量的證明資料，應列出產品的主要性能指標；當用戶有特殊要求時，還應列出某些專門檢驗數(shù)據。【條文說明】鋼筋對混凝土結構的承載能力至關重要，對其質量應從嚴要求。本次局部修訂根據建筑鋼筋市場的實際情況，增加L重量偏差作為鋼筋進場驗收的要求。有時，產品合格證、出廠檢驗報告可以合并。檢查方法：檢查進場復驗報告。采用無延伸功能的機械設備調直的鋼筋，可不進行本條規(guī)定的檢驗。鋼筋的相關國家現(xiàn)行標準有：《鋼筋混凝土用鋼 第1部分：熱軋光圓鋼筋》、《鋼筋混凝土用鋼 第2部分：熱軋帶肋鋼筋》、《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014等。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 本規(guī)范應與國家標準《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001配套使用。 施工縫 construction joint 在混凝土澆筑過程中，因設計要求或施工需要分段澆筑而在先、后澆筑的混凝土之間所形成的接縫。 分項工程的質量驗收應在所含檢驗批驗收合格的基礎上，進行質量驗收記錄檢查。 對本規(guī)范中采用計數(shù)檢驗的項目，應按抽查總點數(shù)的合格點率進行檢查。 模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。 檢驗方法：觀察。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。 現(xiàn)澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高177。3拉線、鋼尺量跨中 注：l為構件長度(mm)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等； 4. 預埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。一般項目 鋼筋應平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢驗方法：鋼尺檢查。檢查數(shù)量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。5 鋼筋連接主控項目 縱向受力鋼筋的連接方式應符合設計要求。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。 檢查數(shù)量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數(shù)量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。10鋼尺檢查網眼尺寸177。3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。 檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；2. 2.6 預應力分項工程 一般規(guī)定 后張法預應力工程的施工應由具有相應資質等級的預應力專業(yè)施工單位承擔。 預留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置、形狀及灌漿孔、排氣兼泌水管等；4. 4.檢查數(shù)量：按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。 檢驗方法：觀察。 注：對金屬螺旋管用量較少的一般工程，當有可靠依據時，可不作徑向剛度、抗?jié)B漏性能的進場復驗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 束形控制點的豎向位置允許偏差截面高（厚）度(mm)h≤300300＜h≤1500h＞1500允許偏差(mm)177。 檢驗方法：觀察。實際伸長值與設計計算理論伸長值的相對允許偏差為177。 張拉過程中應避免預應力筋斷裂或滑脫；當發(fā)生斷裂或滑脫時，必須符合下列規(guī)定： 1. 對后張法預應力結構構件，斷裂或滑脫的數(shù)量嚴禁超過同一截面預應力筋總根數(shù)的3%，且每束鋼絲不得超過一根；對多跨雙向連續(xù)板，其同一截面應按每跨計算。 檢查數(shù)量：每工作班抽查預應力筋總數(shù)的3%，且不少于3束。一般項目 后張法預應力筋錨固后的外露部分宜采用機械方法切割，且不宜小于30mm。 檢查數(shù)量：。 結構構件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時負荷時的混凝土強度，應根據同條件養(yǎng)護的標準尺寸試件的混凝土強度確定。 混凝土中摻用外加劑的質量及應用技術應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB807《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》GB50119等和有關環(huán)境保護的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應通過試驗確定。 拌制混凝土宜采用飲用水；當采用其他水源時，水質應符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。 檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強度試驗報告。 檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。2%注： 1. 各種衡器應定期校驗，每次使用前應進行零點校核，保持計量準確； 2. 當遇雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數(shù)，并及時調整水和骨料的用量。一般項目 施工縫的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。 混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應符合下列規(guī)定： 1. 應在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護； 2. 混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d； 3. 澆水次數(shù)應能保護混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同； 4. 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保護塑料布內有凝結水； 5. ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。對經處理的部位，應重新檢查驗收?；炷猎O備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對設備基礎，應全數(shù)檢查。 疊合結構中預制構件的疊合面應符合設計要求。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。在每批中應隨機抽取一個構件作為試件進行檢驗。 鋼筋進場檢驗合格后，在使用前再對用作構件受力主筋的同批鋼筋按不超過5t抽取一組試件，并經檢驗合格；對經逐盤檢驗的預應力鋼絲，可不再抽樣檢查；2) 2) 構件的承載力檢驗系數(shù)允許值受力情況達到承載能力極限狀態(tài)的檢驗標志[γu]軸心受拉、偏心受拉、受彎、大偏心受壓，或撓度達到跨度的1/50熱軋鋼筋鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋受壓區(qū)混凝土破壞熱軋鋼筋鋼絲、鋼絞線、熱處理鋼筋受拉主筋拉斷受彎構件的受剪，或斜裂縫末端受壓混凝土剪壓破壞沿斜截面混凝土斜壓破壞，受拉主筋在端部滑脫或其他錨固破壞軸心受壓、小偏心受壓混凝土受壓破壞注：熱軋鋼筋系指HPB235級、HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋。 檢查數(shù)量：按批檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 預制構件應按標準圖或設計的要求吊裝。 裝配式結構中的接頭和拼縫應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規(guī)定： 1. 對承受內力的接頭和拼縫應采用混凝土澆筑，其強度等級應比構件混凝土強度等級提高一級； 2. 對不承受內力的接頭和拼縫應采用混凝土或砂漿澆筑，其強度等級不應低于C15或M15。 對混凝土強度的檢驗，應以在混凝土澆筑地點制備并與結構實體同條件養(yǎng)護的試件強度為依據。 當混凝土結構施工質量不符合要求時，應按下列規(guī)定進行處理： 1. 經返工、返修或更換構件、部件的檢驗批，應重新進行驗收； 2. 經有資質的檢測單位檢測鑒定達到設計要求的檢驗批，應予以驗收； 3. 經有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經原設計單位核算確認仍可滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收； 4. 經返修或加固處理能夠滿足結構安全使用要求的分項工程，可根據技術處理方案和協(xié)商文件進行驗收。專業(yè)工長424施工單位監(jiān)理（建設）單位驗收記錄1層數(shù)4現(xiàn)澆結構分項工程2預應力分項工程項目經理7項目技術負責人2分包單位附錄A 質量驗收記錄 。 對混凝土強度的檢驗，也可根據合同的約定，采用非破損或局部破損的檢測方法，按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定進行。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。否則應采用吊架或經驗算確定。一般項目 預制構件碼放和運輸時的支承位置和方法應符合標準圖或設計的要求。 預制構件與結構之間的連接應符合設計要求。 構件檢驗的最大裂縫寬度允許值(mm)設計要求的最大裂縫寬度限值[ωmax] 預制構件結構性能的檢驗結果應按下列規(guī)定驗收： 1. ～，該批構件的結合性能應通過驗收。 2. 當按構件實配鋼筋進行撓度檢驗或僅檢驗構件的撓度、抗裂或裂縫寬度時，應符合下列公式的要求：α0S≤ () 同時，還應符合公共（）的要求。 “同類型產品”是指同一鋼種、同一混凝土強度等級、同一生產工藝和同一結構形式的構件。 受力主筋焊接接頭的外觀質量、入模后的主筋保護層厚度、張拉預應力總值和構件的截面尺寸等，應逐件檢驗合格。 “加強材料和制作質量檢驗的措施”包括下列內容：1) 1)注：1. 1. 對形狀復雜或有特殊要求的構件，其尺寸偏差應符合標準圖或設計的要求。 檢查數(shù)量：同一工作班生產的同類型構件，抽查5%且不少于3件。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。 預制構件主控項目 預制構件應在明顯部位標明生產單位、構件型號、生產日期和質量驗收標志。10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高177。對經處理的部位，應重新檢查驗收。 檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗方法：復稱。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據實際需要確定。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢驗方法：檢查水質試驗報告。檢驗方法：檢查出廠合格證和進場復驗報告。鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土質量控制標準》GB50164的規(guī)定。 混凝土的冬期施工應符合國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104和施工技術方案的規(guī)定。 抗壓強度為一組試件的平均值，當一組試件中抗壓強度最大值或最小值與平均相差超過20%時，應取中間4個試件強度的平均值。 一組試件由6個試件組成，試件應標準養(yǎng)護28d；2. 2.注：1. 1. 檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 灌漿及封錨主控項目 后張法有粘結預應力筋張拉后應盡早進行孔道灌漿，孔道內水泥漿應飽滿、密實。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。10177。 檢查數(shù)量：對擠壓錨，每工作