【正文】 驗收，如不需要預(yù)驗收，廠家可直接發(fā)貨。1天3技術(shù)質(zhì)量主管審核簽字。 “重大事故”由安委辦組織使用部門、生產(chǎn)管理科、生產(chǎn)副總，及相關(guān)人員進行調(diào)查處理。生產(chǎn)管理科制定《設(shè)備操作規(guī)程》，操作員嚴禁違章操作，防止設(shè)備事故發(fā)生。 各類能源供能設(shè)施的安裝由生產(chǎn)管理科統(tǒng)一管理，其它的(包括安裝,日常維修)由使用部門負責管理。 生產(chǎn)管理科負責建立并及時更新《關(guān)鍵設(shè)備備件清單》，同時根據(jù)實際需求提出采購申請。合格后，參加人員在《設(shè)備大修竣工記錄》上簽字，驗收后方可有效。．委外維修后使用部門會同生產(chǎn)管理科組織相關(guān)人員進行驗收，填寫《設(shè)備委外維修驗收單》。b) 若需采取二級保養(yǎng)時，無論距離該臺設(shè)備的二級保養(yǎng)計劃時間多長，設(shè)備在使用期間故障率高、單故障長發(fā)，都將按靜態(tài)滾動計劃進行二級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)除專業(yè)人員進行外，本機臺設(shè)備操作者應(yīng)配合完成保養(yǎng)，并負責配合保養(yǎng)后的試車驗收工作。設(shè)備的潤滑保養(yǎng)必須遵守“潤滑五定”原則：定人、定時、定量、定質(zhì)、定點。c.《設(shè)備點檢記錄表》每月3日由使用部門收集，交由動力設(shè)備室歸檔。a）日保的主要內(nèi)容是點檢、清潔、潤滑、緊固，是設(shè)備完好運行的最基本、全面的保障。 各使用部門嚴格執(zhí)行定人、定機、定職責的“三定”制度。 根據(jù)批準后的《設(shè)備報廢申請單》，生產(chǎn)管理科應(yīng)及時將報廢的設(shè)備轉(zhuǎn)交行政中心處置，同時在《設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳》中對報廢的設(shè)備資產(chǎn)、編號、臺帳及其有關(guān)資料作出標識，財務(wù)科及時在《固定資產(chǎn)臺帳》中進行備注。設(shè)備在批準封存后使用部門仍然對設(shè)備的使用管理負責，、保養(yǎng)、維護，并注意防塵、防銹。 《設(shè)備固定資產(chǎn)臺賬》每年六月底和十二月底更新一次，由生產(chǎn)管理科將新增設(shè)備固定資產(chǎn)錄入《設(shè)備固定資產(chǎn)臺賬》中；各設(shè)備使用部門的分臺帳也應(yīng)及時更新。一般設(shè)備：是指對生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量基本無直接影響、精度要求低、危險系數(shù)低、價值低、結(jié)構(gòu)簡單、易維修的設(shè)備。9 設(shè)備的資產(chǎn)管理設(shè)備資產(chǎn)管理包括設(shè)備固定資產(chǎn)的編號、設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳管理、設(shè)備資產(chǎn)的調(diào)撥、封存、啟封、報廢等方面的管理。設(shè)備安裝單位應(yīng)具備安裝資質(zhì)，進行安全措施規(guī)劃。驗收共分開箱驗收、初驗收、終驗收、質(zhì)保驗收等四步進行（具體根據(jù)合同要求進行，如涉及精度，技術(shù)參數(shù)的大型設(shè)備，需在合同中約定增加預(yù)驗收，預(yù)驗收需到廠家進行）。7 設(shè)備購置的申請 各使用單位根據(jù)實際需求填寫《設(shè)備購置申請單》或《物資采購申請單》。 生產(chǎn)科/制造科室負責生產(chǎn)過程能力評估，生產(chǎn)線工藝裝備，非標設(shè)備的設(shè)計，并對增加生產(chǎn)設(shè)備的可行性提供論證工藝資料；對生產(chǎn)線技術(shù)改造負責規(guī)劃、實施； 行政中心：負責房屋設(shè)施、辦公設(shè)施、通訊設(shè)施、微機聯(lián)網(wǎng)設(shè)施的統(tǒng)一規(guī)劃、管理。 設(shè)備使用部門：負責設(shè)施設(shè)備的正確使用及例行點檢、日常維護保養(yǎng)；并管理本部門設(shè)備臺賬，做到帳物相符。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。本標準由生產(chǎn)管理科歸口管理。修 訂 歷 史 版 本 修 訂 內(nèi) 容修 訂 日 期 修 訂 者 批 準 者A/0新建XX管代發(fā) 文范 圍編 制審 核批 準日 期日 期日 期設(shè)施和設(shè)備管理程序1 目的為了對設(shè)施和設(shè)備進行有效控制和綜合管理，規(guī)范管理流程，確保設(shè)備滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，確保設(shè)備的有效利用，實現(xiàn)設(shè)備的保值、增值，保障生產(chǎn)的正常運行。并且可供長期使用、能在使用中基本保持原有的實物形態(tài)。 負責關(guān)鍵備件清單建立、申報和領(lǐng)用等管理工作。負責計算報廢的設(shè)備設(shè)施折舊，報廢表單審批后銷賬，報廢設(shè)備設(shè)施變賣后回收殘值。 采購科依據(jù)《設(shè)備購置申請單》或《物資采購申請單》實施購置，具體執(zhí)行《零星采購管理辦法》。備件、工具等交由使用單位或維修部門保管，并簽字建帳。 在進行安裝調(diào)試時，生產(chǎn)科和使用部門應(yīng)派人密切配合解決安裝、調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題，對發(fā)現(xiàn)的問題和處理結(jié)果，要做好安裝調(diào)試記錄，歸檔備查。 設(shè)備級別：按英文字母排列，即：A 級—關(guān)鍵設(shè)備，B 級—重要設(shè)備，C 級—般設(shè)備。. 各科室負責管理本部門的設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳和設(shè)備標識工作。 設(shè)備固定資產(chǎn)的調(diào)撥管理 設(shè)備固定資產(chǎn)調(diào)撥，由設(shè)備調(diào)入單位填寫《設(shè)備調(diào)撥申請單》，設(shè)備調(diào)出單位簽字確認后，報生產(chǎn)管理科審核，經(jīng)總經(jīng)理批準后，由設(shè)備調(diào)入單位將《設(shè)備調(diào)撥申請單》交給設(shè)備調(diào)出部門、調(diào)入部門、財務(wù)部門、生產(chǎn)科各一份用以備案，同時更新設(shè)備固定資產(chǎn)臺帳。 設(shè)備的報廢如有經(jīng)使用單位的主要工程技術(shù)人員確認無法或不值得修復(fù)的設(shè)備,由使用單位填寫《設(shè)備報廢申請單》,生產(chǎn)管理科鑒定并提出處理意見，分管理領(lǐng)導(dǎo)審核、公司總經(jīng)理批準后予以報廢處理。 新設(shè)備辦完移交手續(xù)后，設(shè)備管理員應(yīng)及時做好登記、編號、建立設(shè)備技術(shù)檔案，為設(shè)備后期管理做好準備。 操作者要做到“三好”、“四會”的基本要求。日保的重點是檢查、調(diào)整、緊固、潤滑、防銹、排污、清理清潔油污、雜物、料屑等。設(shè)備操作工應(yīng)在每班的班前班后各5至10分鐘對設(shè)備進行全面的清潔保養(yǎng)工作即設(shè)備“5S”：清理、清潔(油污、雜物、料屑、防銹、排污)、整理、整頓(工器具、連接管線、生產(chǎn)物料)和持續(xù)保持。設(shè)備的二級保養(yǎng)應(yīng)盡量利用每年的節(jié)假日和連續(xù)兩天的停產(chǎn)期間，由設(shè)備管理員根據(jù)設(shè)備與生產(chǎn)情況、設(shè)備完好情況，統(tǒng)籌安排。c）搶修完成后，由操作人員試車，確認設(shè)備正常后，交付使用。 設(shè)備大修的立項依據(jù)： a） 已達到大修周期者；b） 停產(chǎn)時接近大修周期者；c） 使用中的設(shè)備，必須用大修才能恢復(fù)其性能者。在保證檢修質(zhì)量的前提下，積極采用新工藝、新技術(shù)、修復(fù)利用設(shè)備舊件，節(jié)約檢修資金。14 關(guān)鍵重要設(shè)備管理 關(guān)鍵重要設(shè)備應(yīng)優(yōu)先安排保養(yǎng)、大修計劃，并建立《關(guān)鍵設(shè)備備件清單》，關(guān)鍵設(shè)備備件要單獨存放，庫存要留一定余量，做到專供專用。未經(jīng)校準或不合格的不得使用。發(fā)生非正常損壞的設(shè)備事故要保護現(xiàn)場，立即上報部門負責人、生產(chǎn)管理科、安委辦。．事故處理的“三不放過原則”： 1).事故原因不清楚不放過。1天6總價值在兩萬元以下，直接按零星采購流程執(zhí)行；兩萬元以上，需提報有效批準人。4設(shè)備及隨機附件資料到達公司。12生產(chǎn)科組織驗收小組進行終驗收，對驗收中發(fā)現(xiàn)的不合格項進行整改。《年度設(shè)備保養(yǎng)計劃》6組織人員按期完成設(shè)備保養(yǎng)計劃。《委外修理申請單》7部門主管審核簽字。4調(diào)出部門主管審核簽字。4如不允許報廢，執(zhí)行設(shè)備故障維修流程。附錄G：設(shè)備事故報告單Q/GALQ QP13B07資產(chǎn)編號設(shè)備名稱型號規(guī)格使用部門事故發(fā)生時間事故排除時年 月 日 時事故報告人事故類別責 任 人停機臺時 時修理工時時修復(fù)費用元事故發(fā)生經(jīng)過及損壞情況事 故 原 因 分 析分析人： 年 月 日事 故 原 因違 反擅 離超 負荷運轉(zhuǎn)沒 有忽 視檢 修設(shè) 備潤 滑事故處理措施及意見設(shè)備員 年 月使 用 部 門 意 見年 月 日設(shè) 備 部 門 意 見年 月 日主 管 領(lǐng) 導(dǎo) 意 見年 月 日附錄H：設(shè)備維修記錄單Q/GALQ QP13B08 維修前使用單位 故障工裝名稱　維修單號　申報人　故障工裝編號　統(tǒng)計員簽字　故障現(xiàn)象描述　維修主管（員）簽字　申報時間 年 月 日 時 分再發(fā)否□是 □否接收任務(wù)時間 年 月 日 時 分使用單位最高管理者（或授權(quán)人）簽字　設(shè)備動力室室長簽字　維修中原因分析　維修過程　　簽字工裝技術(shù)員　維修員　維修后故障原因與責任判定故障原因責任單位責任者□ 操作不當（含：清潔不良、日常點檢可預(yù)知但未發(fā)現(xiàn)之不良、違反工藝標準作業(yè)）使用單位　□ 工藝不當技術(shù)工程部　□ 保養(yǎng)不良（潤滑與緊固不良、專業(yè)點檢可預(yù)知但未發(fā)現(xiàn)之不良）□失修（二級維護與定期維修不足）使用單位　□其它： 　　消耗備件新備件領(lǐng)用單編號：　舊件返庫單編號：　維修結(jié)果確認確認過程描述：（確認采用的方法）確認記錄文件編號：（作為此記錄單附件留存）維修結(jié)果描述：簽字工裝技術(shù)員　維修員　統(tǒng)計員　異常停機時間統(tǒng)計維修結(jié)果確認OK的時間年 月 日 時 分停止時間項目停止時間（分）責任單位責任者三方最高管理者（或授權(quán)人）簽字使用單位責任單位技術(shù)質(zhì)量科（模具車間）/沖壓科申報耽誤　申報單位　　　　維修耽誤　模具車間或沖壓車間　備件等待（有計劃）部品采購科　備件等待（無計劃、計劃規(guī)格錯誤）使用單位/模具車間或沖壓科　總耽誤　/　預(yù)防性對策計劃　　　　　　　簽字　備注：一式兩聯(lián)，使用單位與生產(chǎn)科各一聯(lián)　　　　　　　　附錄I：設(shè)備維護保養(yǎng)記錄 Q/GALQ QP13B09 設(shè)備名稱規(guī)格型號設(shè)備編號使用單位使用現(xiàn)狀保養(yǎng)類型□一?！醵＞S護保養(yǎng)項目： 保養(yǎng)人： 保養(yǎng)工時： 日期： 年 月 日設(shè)備