【正文】 作安全措施……………………………………………………………………………… 42七、工作面過地質(zhì)構(gòu)造帶安全技術(shù)措施………………………………………………………………… 43八、機電運輸管理安全技術(shù)措施………………………………………………………………………… 44九、“一通三防”安全技術(shù)措施………………………………………………………………………… 45十、通風(fēng)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)正常運行安全技術(shù)措施…………………………………………………… 46第十章 作業(yè)規(guī)程貫徹學(xué)習(xí)考試記錄………………………………………………………………… 46第一章 工程概況所掘巷道名稱為131101回風(fēng)順槽。131101回風(fēng)順槽位于回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷170米處，該巷道位于311煤西北部，平行于131101輔運順槽，與回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷成90176。不會對工作面產(chǎn)生水患；但由于本煤層富含水性，掘進中涌水量較大，應(yīng)加強臨時排水管理。截割方式：掘進機切割時，首先將截割頭調(diào)整至巷道右下角，切入煤體，由右向左，從下而上截割。要求每班將工作面各點浮煤清理干凈。附表42：工作面正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表表42 工作面正規(guī)作業(yè)循環(huán)圖表三、勞動組織生產(chǎn)班作業(yè)人員：班長1人，機組司機1人，清掃浮煤1人，皮帶尾工作人員1名，電工1人，抽水搞文明生產(chǎn)1人，支護2人。由于該工作面獨立通風(fēng)困難，與131101運輸順槽串聯(lián)通風(fēng)一次，在風(fēng)機之前15米處，安設(shè)一凈化水幕。確定終選風(fēng)量根據(jù)風(fēng)機的技術(shù)特性211KW風(fēng)機全風(fēng)量為365m3／min，巷道內(nèi)有皮帶架子影響風(fēng)量，所以可以滿足工作面所需風(fēng)量，故掘進工作面所需風(fēng)量：取320m3/min。電纜的連接全部采用防爆接線盒連接，接線必須完好。工作面供水管路安設(shè)參數(shù)見巷道斷面圖，每隔6米安設(shè)一個管托架。通訊及控制系統(tǒng)掘進機處、膠帶輸送機頭、均安設(shè)一部電鈴，工作面附近、膠帶輸送機機頭均安設(shè)一部礦用防爆電話用于聯(lián)絡(luò)，電鈴操作方式為“一停、二開”。第六章 工作面工程質(zhì)量管理及煤質(zhì)管理一、工作面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)巷道掘進：巷道掘進必須達到巷道煤巖掘進分項工程質(zhì)量檢驗評定優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，即：(1)寬度：中線至任一幫距離允許偏差0—+200mm；(2)高度：無腰線測全高允許偏差0—+200mm；(3)坡度：巷道無腰線沿底板掘進；(4)巷道掘進時必須保證頂?shù)装迤秸?，嚴禁出現(xiàn)臺階：煤壁要保持平直，不得留有傘檐，不得出現(xiàn)超欠挖現(xiàn)象。由于巷道起伏、煤塵大等影響，要及時延線；(2)每班檢查驗收，堅決杜絕不符合規(guī)程規(guī)定成形；(3)對司機嚴格實行獎懲制度，確保工程質(zhì)量；(4)成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，嚴把質(zhì)量關(guān)。建立健全“一通三防”管理責(zé)任制，并落實到位。堅持使用好綜掘機的內(nèi)外噴霧，保持機組內(nèi)外噴霧裝置及噴嘴齊全，內(nèi)噴霧水壓力不小于2Mpa。工作面嚴禁有空頂，最大控頂距為2m。嚴格掘進隊各班組計件核算，在班組內(nèi)開展勞動競賽，各項任務(wù)實行定量、定時、定人，工資核算實行三步單價核算。七、煤質(zhì)管理制度掘進工作面，要加強生產(chǎn)過程的煤質(zhì)動態(tài)管理，掘進全過程留底破頂，截割的煤和矸石分裝分運以免影響煤質(zhì)；掘進工作面及巷道內(nèi)必須合理布置排水系統(tǒng)，配備足夠的設(shè)備和人員，保證煤水分離，機頭、機尾和工作面保證無積水，禁止把外部水帶入皮帶中；工作面掘進過程中，必須沿底板掘進，不得割底板；所有材料的包裝材料要收集到垃圾箱內(nèi)，統(tǒng)一運出地面；廢舊鐵絲、托輥等回收到地面；執(zhí)行開機開水、停機停水制度；必須經(jīng)常對員工加強質(zhì)量管理教育，提高員工的質(zhì)量意識和市場意識，認真落實各項煤質(zhì)措施，生產(chǎn)過程中嚴禁割底；采掘工作面不得有深度超過100mm以上的積水；加強對設(shè)備的冷卻水管、泵站供回液管、皮帶巷滅塵水管 及閥門的檢查和管理，杜絕跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；第七章 工作面災(zāi)害防治一、工作面災(zāi)害防治水災(zāi)防治 本工作面水文地質(zhì)條件簡單中等，礦井涌水量為第四系裂隙潛水，在掘進過程中應(yīng)做好礦井和水文觀察工作，熟悉各種透水預(yù)兆，確保工作面生產(chǎn)時不受水災(zāi)影響，特制定如下措施：131101回風(fēng)順槽掘進工作面位于朝陽煤礦越界采空區(qū)附近，根據(jù)規(guī)程的要求，本著有掘必探、先探后掘、先探后采的原則，加強對131101回風(fēng)順槽掘進工作面前方及左幫右?guī)筒煽諈^(qū)及下層采空區(qū)和其他積水區(qū)進行超前探測。向下方俯角10176。如探鉆見水則終孔，如未見水打到設(shè)計深度探放水必須遵守下列規(guī)定：（1）、加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。（11）、透老空積水時，施工的鉆孔有可能溢出有毒有害氣體，這些有毒有害氣體會造成施工人員發(fā)生意外傷害。（18）、當(dāng)瓦斯、一氧化碳、硫化氫等有害氣體超限，采取相應(yīng)措施未達到安全濃度以下時，應(yīng)立即向礦調(diào)度匯報。發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸?，有?quán)命令停止一切工作，撤出人員，切斷電源，向隊長匯報，進行處理。第九章 工作面安全技術(shù)措施一、掘進安全措施掘進機割截時，兩幫清煤人員一定要注意兩幫片幫煤；空頂距離控制在2米以內(nèi)，嚴禁空頂作業(yè)；如果頂板不好時，要及時把網(wǎng)掛上，必要時錨索要緊跟到掘進頭；錨桿扭矩，網(wǎng)片搭接必須符合規(guī)程要求，頂錨扭矩力達到100N*M。三、皮帶輸送機安全操作措施 開車前從機頭到機尾認真檢查一遍，并檢查信號是否靈敏可靠，確認無誤后方可開機； 開機時應(yīng)先點動啟動，再正式啟動運轉(zhuǎn)； 集中精力，聽清開車、停車信號，不準(zhǔn)出現(xiàn)誤操作，工作面皮帶司機要和工作面施工人員密切配合，提前定好信號，注意力要集中； 停機前應(yīng)將膠帶上的煤拉空，避免出現(xiàn)重載啟動，發(fā)生斷帶事故； 司機離開崗位時或處理膠帶事故時，必須從開關(guān)上停電閉鎖； 皮帶機司機應(yīng)設(shè)專職，經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證方可上崗。五、錨桿鉆機操作安全措施錨桿鉆機的使用者必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)、考試合格后，方可使用；使用前必須檢查錨桿鉆機外殼有無損壞，螺絲有無松動，插銷是否完整，有無松開，開關(guān)是否靈活；檢查轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常；檢查鉆頭是否鋒利，連接是否牢固；鉆桿無彎曲，無裂隙，否則禁止使用；檢查工作地點的頂板、煤壁情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，只有確保安全才能工作；工作地點的瓦斯?jié)舛缺仨毿∮?%；搬運錨桿鉆機時，要用手提或肩扛，禁止在地上拖拉；操作人員要扣好扣子，扎緊袖口，不能戴手套，以免被鉆桿絞住，同時要穿戴好防護用品；打眼時，每隔半分鐘左右空轉(zhuǎn)一會，往返幾次抽出少許，排出眼中煤粉，以減輕負荷；1錨桿鉆機外殼溫度達到60℃時，必須停止工作，冷卻后再工作；，應(yīng)立即停機，斷氣后進行處理；1當(dāng)工作完后，拔出鉆桿，讓錨桿鉆機空轉(zhuǎn)片刻，以清除卡套的煤粉然后拔出插銷；1錨桿鉆機不用時，應(yīng)放置在指定的干燥安全地點；六、探水鉆機操作安全措施加強鉆場附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和攔板。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。保證設(shè)備的接線工藝，完好達標(biāo)。1上下托輥必須經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)有缺失的、損壞的,及時補齊、更換。（7）臨時停工地點不得停風(fēng)。（15）施工人員要愛護各種設(shè)施，不得損壞。十、通風(fēng)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)正常運行安全技術(shù)措施工作面回風(fēng)流中設(shè)置甲烷傳感器和一氧化碳傳感器。瓦斯?jié)舛鹊扔?﹪時報警,﹪時斷電，瓦斯?jié)舛刃∮?﹪時復(fù)電。 （2）每個入井人員必須佩帶防塵口罩。（9）所有入井人員必須佩帶自救器。九、“一通三防”安全技術(shù)措施局部通風(fēng)機及風(fēng)筒管理技術(shù)措施（1）及時延接風(fēng)筒,出風(fēng)口距工作面不大于10米。電氣設(shè)備的放置地點合理，頂板完好，無淋水。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過規(guī)程規(guī)定時，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，救護隊及時處理。在打鉆地點或附近20米內(nèi)安設(shè)專用電話。掘進后要及時支護，工作面最大空頂距不得大于2m，嚴禁超空頂作業(yè)。 檢查通風(fēng)是否良好,水源是否充足,電氣開關(guān)、操作手把是否處在關(guān)閉或空檔位置。煤塵防治⑴、個人配戴防塵口罩自我保護；⑵、綜掘機噴霧裝置工作，降塵滅塵；⑶、保證各轉(zhuǎn)載點噴霧滅塵；⑷、定期沖洗巷道，擦洗風(fēng)筒、電纜及電氣設(shè)備的煤塵，消滅積塵；⑸、加強通風(fēng)管理，保證風(fēng)量滿足要求頂板災(zāi)害防治（1）離層、冒頂①按規(guī)程要求進行支護；②沿頂?shù)装寰蜻M；③掘進后及時支護，減小頂板暴露時間和暴露面積；④掘進過程中，如果遇到頂板較完整面有較厚的離層，應(yīng)采取錨鎖和增大支護密度的辦法加強支護。（19）、工作面發(fā)生水災(zāi)時按災(zāi)害預(yù)防處理計劃規(guī)定的避災(zāi)路線進行撤離。（13）、施工現(xiàn)場必須掛多功能氣體檢測報警儀（包括電工、鉗工檢修機電設(shè)備），有害氣體超限時，必須立即停止作業(yè)，查明原因，采取相應(yīng)措施，處理后方可重新施工。老空積水區(qū)高于探放水點位置時，只準(zhǔn)用鉆機探放水。（3）、在打鉆地點或附近安設(shè)專用電話。5號探鉆方位