【正文】 前足皮膚對壓力的耐受性來看也是如此。與此相對應(yīng)的，恰恰是各種足病中90%發(fā)生在前足 [2]，而前足疾患多與過度受力有關(guān)。也就是說，以足的健康角度考察，鞋是無益的。但鞋與人體健康間的關(guān)系，卻一直令人費解。 穿鞋的人對于鞋子舒適的程度是很難界定的，原因是種種影響舒適的因素又彼此牽連，何況每個人的主觀判定標準也不盡相同，導(dǎo)至舒適程度的數(shù)據(jù)比判定更是困難，雖然如此，鞋類制造廠商為了因應(yīng)消費者的需求而必須仔細考量每一項制鞋材料的特性和規(guī)格對于舒適性的影響，也因此同時刺激了材料供貨商也不斷地研發(fā)新產(chǎn)品來因應(yīng)市場上這股「舒適」的流行風潮。 以腳部生理上的觸覺來說，通常引起不舒服的感覺是皮膚對于襪子、鞋面內(nèi)里和鞋墊的摩擦力超過可忍受的標準，當鞋面的皮料太硬時相對于腳的壓力就會大一些，但是太軟又有松跨的感覺，所以鞋子一定要適當?shù)陌∧_，有點緊但又不太會太緊而引起疼痛或甚至磨出水泡來。 此法具有生產(chǎn)周期短、操作簡單的優(yōu)點，但易出現(xiàn)幫面不挺、主跟及內(nèi)包頭硬度不足，成鞋易變形的特點。 拉線繃幫成型法 在幫邊鎖入麻繩或錦綸繩，通過拉動繩索，使幫料貼緊鞋楦成型的方法為拉線繃幫成型。因幫底裝配方法不同，繃幫方法不同，繃幫前的準備工作也不盡相同。 中底只是墊在鞋底和幫面中間的那一層，材料單一，這里不多說。擦膠是最經(jīng)典的革，一直流行了10幾年，現(xiàn)在擦膠有很多種，擦出來的效果都不一樣，顏色有深有淺，而且跟所用的蠟有很大的關(guān)系，價格適中，但做工難度大，一般需要專門的擦膠師傅才能擦好。缺點：日產(chǎn)量小，價格較高，一般適合中型以上的工廠生產(chǎn)才能形成規(guī)模。鞋業(yè)基本工藝 鞋子的大致分類：主要有注塑和冷粘兩大類。 腰幫要拉緊，打后跟高底配雙。 三、成型工藝 當收到樣品鞋面及鞋底等材料時，應(yīng)及時安排作業(yè)。 – 4針/mm。 包邊要結(jié)實、細、不出現(xiàn)粗糙、松等現(xiàn)象。排版應(yīng)先畫大板，后畫小板，節(jié)省材料。 剪裁時應(yīng)注意剪曲線剪得流暢，無缺口、且畫線要剪掉。 二、針車工藝 每天按時擦干凈機器、保養(yǎng)好機器。 前頭港寶貼于離邊跑4mm，剛好第二道線壓邊處。 1遇到有庇點、色差、壞料，禁止使用，不合格的高頻、繡花等杜絕流入生產(chǎn)。且為同色線。 1貼底時要注意配雙，不歪，壓底前要調(diào)節(jié)好機器，掌握好時間和壓力。一般需要冷粘流水線加工（家庭作坊除外），冷粘的鞋底一般都由專門負責打鞋底的工廠提供，如果他們沒有鞋底的模具，那需要另外開模，一般鞋底廠1w雙以上免費開模。人造革有很多種，我接觸的最多是PU革，厚度以絲為單位，一般都是80絲，好的可以達到140絲，適合生產(chǎn)單層的幫面（不復(fù)里子），穿著舒適，尤其是韓國的鞋子，一般都這么做。中東和歐洲的很客戶都喜歡PU材料做的鞋底，但是價格昂貴（最近PU的價格漲的恐怖，成本大幅提高，但是鞋子價格不漲，令很多工廠為難），如今有了聚氨脂注塑（PU INJECTION以后，由于機做產(chǎn)量大，成本降低，所以也很流行。皮鞋的制作流程 將裝好主跟、內(nèi)包頭的鞋幫，套在釘有已修削好的內(nèi)底的鞋楦上，通過外界作用力的拉伸，使鞋幫緊附于楦體，使其定型與所需鞋楦一樣形狀的加工地程稱為繃帶。 A．手工繃楦法。為機械化生產(chǎn)中主要使用的方法。 舒適的程度是很難用簡短的詞句來定義，每一個相關(guān)因素都具有決定性的影響，舒適的評估通常是用主觀的試穿來測試，但仍有某些舒適的物性差異可以用客觀的材料實驗來分析，并具從所使用材料的規(guī)格特性和生物力學(xué)的現(xiàn)象來解釋。對舒適鞋而言，從設(shè)計開始到一雙鞋子上所有的配件和材料，與及制作技術(shù)的品質(zhì)標準，再延伸到鞋店的銷售人員是否正確地幫助顧客挑選到最適合的尺碼，這些因素每一項都是以影響穿鞋的人對于舒適程度的判斷。 以腳掌肥度和相對的鞋楦部位而言，完全依賴布卷尺來測量圍度而忽略了剖面積的形狀是不正確，因為相同圍長的正方形和長方形卻擁有差異很大的剖面積。 上述說法看起來頗具科學(xué)道理，但現(xiàn)實情況卻難以讓人樂觀。顯然第一個差別不足以造成過于嚴重的危害，即便是里面的小氣候有問題，也只能造成皮膚類疾病。高跟鞋對足部健康的損害是不可避免的。因此有人稱中跟鞋具有保護足跟的作用。足跟的疾病多表現(xiàn)為跟骨的廢用性退化，承重的減少應(yīng)該是原因之一。穿平底鞋與赤足是足部正常的力學(xué)狀態(tài)和生理功能位，如果不能適應(yīng)，只能認為長期穿有跟鞋造成了跟骨的退化。就此而言，足弓前臂都比后臂要弱：（1）前臂的結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜，骨骼小且近乎橫向排列，第一跖骨還保留有一些進化上的缺點，與第二跖骨的聯(lián)系不夠堅強。這樣足底的張力加大，加大的幅度與鞋跟的高度成正比。 足底受力均勻時，人體的重力被分散，足部肌肉可以達到最大程度的放松，穿中跟鞋站立時，腳的舒適感也正緣于此。 人體振動響應(yīng)是專門研究震動對人體健康影響的學(xué)科，它認定步行與奔跑是人天然的運動方式。 有人還聲稱中跟鞋可以保持體態(tài)，維持內(nèi)臟的正常位置。 從鞋跟的產(chǎn)生來分析其真實功能 鞋跟的產(chǎn)生過程沒有明確的記載，一般都認為游牧民族是最初的使用者。目前盛行的說法，都源于一些不負責任的所謂科普作品，而作者們也無法提供文獻的出處。非但不具科學(xué)性，而且還是徹頭徹尾的偽科學(xué)論調(diào)內(nèi)外腰楦側(cè)面的制作與比較 人腳內(nèi)、外腰肉頭安排多少有很大差別，通過測量、統(tǒng)計、分析，根據(jù)腳型規(guī)律設(shè)計制作鞋楦，所以鞋楦內(nèi)、外腰肉頭安排不同，造型特點也不相同，這種差別在幫樣設(shè)計時，必然使得內(nèi)、外腰半面樣板也有差別。 畫前幫控制線和后幫高控制線。在楦底輪廓線處打出牙剪“∨”以示區(qū)分內(nèi)外腰。一般內(nèi)腰比外腰靠前2mm3mm。許多人認為，內(nèi)底沿條是在離邊緣固定的距離處簡單地粘結(jié)在內(nèi)底邊緣的四周，實際上這一距離需要做不少于5次的改變。操作工必須同時執(zhí)行4個任務(wù)。許多生產(chǎn)描準市場機會的鞋類的專業(yè)機器就存在這種情形，在這種描準機會的市場中需求量沒有必要采用全新的機器，而且現(xiàn)成設(shè)備的制造質(zhì)量很高，可持續(xù)使用。縫合在鞋跟腹墻處結(jié)束還是為了防止前面提到的魚尾現(xiàn)象。形狀由兩個導(dǎo)桿控制。因此，在兩種情況下切刀的設(shè)置至關(guān)重要。 鞋底縫制 有人可能認為這僅僅是隨削外底邊機留開溝槽或凹槽后的情況。 對鞋底縫制來說，設(shè)備上有更多的選擇。然而在Goodyear 的沿條加工過程中，還有所有的修飾工序要執(zhí)行，包括用手工不斷地緊握鞋子，如果鞋子里沒有鞋楦，這將有損鞋子的外觀。但另一方面，它們外觀漂亮而又經(jīng)久耐用，的確物有所值。 (6)濕熱定型機l臺。 (14)脫楦機1臺。 現(xiàn)代軟鞋面革對坯革的要求 現(xiàn)代軟鞋面革對坯革的要求是：柔軟、豐滿、粒面緊實、耐撓曲性、耐光性能好。不過，這一觀點也許在不久的將來就要被改變了。將鞋幫設(shè)定位置打磨起絨后，涂刷上處理劑干后裝入幫部夾盤中。 ４、天然膠水是易燃物品，在整個刷膠操作過程中，切忌火種。 １０、若遇凸弧形折邊，應(yīng)邊折邊分皺，皺紋應(yīng)細致均勻。但很遠的古代就已出現(xiàn)了鞋楦。質(zhì)料有獸骨、牛角、銅、象牙，今有用塑料等。大底的粘膠工藝 世界各國鞋幫、鞋底的連接用膠（俗稱“大底膠”）基本都是溶劑膠，但所用品種隨國家和地區(qū)不同而有所不同。PU膠雖多用毒性較低的醋酸乙酯為溶劑，但其對人體呼吸系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)的刺激也不容忽視。中國原輕工部制鞋研究所于80年代研制出的以改性聚烯烴為基料的繃幫熱熔膠，在部分工廠中應(yīng)用效果良好。 熱熔膠在鞋上的第三個用途是鞋幫部件的折邊（北京叫抿邊）。隨著環(huán)保和效率的需求，該方面用途在國內(nèi)可能會有所發(fā)展。盡管它還存在粘合強度不高、水分蒸發(fā)慢、操作時間長、效率低、粘膜不透氣等許多不足，然而，畢竟對人類自身的保護是最重要的，因此，這些年來，水基膠在制鞋業(yè)的應(yīng)用在逐步擴大。幫部件的裝配是制幫工藝過程中最重要的一道工序。在幫部件裝配前，一般需將兩個或多個部件臨時黏合在一起，以方便縫合操作。按照工藝要求，使用專用設(shè)備和材料，將經(jīng)過加工整形的各個零散的幫部件縫合一起，形成完整幫套的過程稱為幫部件的組合裝配。 G．包縫法。在幫腳處理加工后，即可進行刷膠,烘干活化及合外底的操作。 ②膠膜的烘干活化。產(chǎn)品的品種不同，部件結(jié)構(gòu)不同，規(guī)格要求也就不同，加工程序及方法也相應(yīng)不同，其工藝工序為： （1）底部件的片剖加工。內(nèi)底又稱為膛底，位于外底（或中底）之上，鞋墊之下，既可以使用天然底革，又可以使用其他材料。為滿足消費者對產(chǎn)品特殊性能的需要，在內(nèi)底包覆其他材料和部件，稱為內(nèi)底的包覆，有以下幾種： ①鑲嵌內(nèi)底。此種方法適合于條帶式?jīng)鲂闹谱?。鞋底的科? ：　　。 　　(5)硬質(zhì)橡膠：硬質(zhì)橡膠是大底橡膠材質(zhì)里最全面的橡膠，堅韌防滑又很耐磨，用途自然也就很廣泛。EVA中底也很輕，但是緩震性能和彈性方面遠遠的比不上PHYLON中底，造價也比PHYLON要低很多，EVA中底被稱為一次發(fā)泡。 ：除了PHYLON中底和EVA中底，PU中底也很常見，PU中底的最大優(yōu)勢就是彈性和韌性比較好。 (3)純橡膠鞋底：純橡膠鞋底多用于戶外登山鞋，或工作鞋，電工鞋。 ⑹、上膠量不足。 女皮鞋 平跟25mm以下，半高跟3035mm，高跟5570mm，全高跟70mm以上。 ⑸、保齡球鞋：透氣性好，平跟，鞋前半部分有防震系統(tǒng)，鞋的前端有結(jié)實的保護層。 ⑸、小方頭：方角、頭形較小，楦面有有楞、無楞兩種款式。 ⑶、尖頭：這種楦頭式的外形圓、直都有。 14，線條與肥瘦感 對于較瘦型號的鞋：鞋幫部件應(yīng)該安排得少一些好看。比如說，無包頭的內(nèi)耳式鞋的前幫正面長度要比有包頭的約短5mm；低價鞋的前幫長度要比高價鞋短，因為用料較省。靴筒的通過線和長度至少要和鞋子楦的兜跟圍長相同。肌肉緊,肥度就增加。 20，慢跑鞋的設(shè)計與腳后跟的保護 很多人都知道慢跑時第跨出一步就會給腳下帶來相當于三倍體重的撞擊，這些力量大部分會集中在腳后跟，所以經(jīng)常的人容易背痛是因為腳跟沖擊力過大所引起的。近來此類型的底部造型與配色也漸為重要。人們時常理想地認為，時尚就是流行，跟著時尚走就是有個性，但很遺憾地說，我們中的很多人都已成為了流行的奴隸，而失去了自我，失去了真正的個性。 運動鞋：一般運動鞋多以白、黑為主體，加上紅、蘭色的搭配，但近來運動鞋也融入流行鞋類的一些配色，一款運動鞋有四五種顏色的搭配也很平常。最近，英國研究人員發(fā)明了一種立體掃描和打印技術(shù)，可以為人們定做完全合腳的鞋。 登山鞋：多為接近大自然的色系，咖啡色系及黑色為最主要的顏色，其它如灰、褐、墨綠等。 毫無疑問，你所穿的服裝的色彩將會強烈地影響你的自我感覺，它將影響別人對你的認知。 色彩與個性 從運動休閑服裝出發(fā)看色彩與個性, 人類的歷史已進入到了一個嶄新的世界里。這些人跑步的目的是休閑和流汗,要求的是絕對的舒適感,所以廠商特別在腳后跟使用了五個氣墊,讓腳跟能得到完善的照顧,跑起來更輕松自在。 ,設(shè)計健康性、機能性鞋，肥度會變大?；《仍黾?肥度反而變小。鞋筒和腳部應(yīng)或直角，但隨著后跟高度的增加，角度會有所改變。 15，低幫鞋設(shè)計剪裁通則： ⑴、后幫上口和后踵的高度取決于踝骨位置，及鞋要穿牢固不脫腳的基本要求。 ⑷、扁頭：這種楦頭的頭式因扁薄而得名。 ⑺、偏頭：楦頭端點較平，有方形和圓形之分。 “四點”是指踵心里點，踵心外點，第一跖趾點，第五跖趾點。 男鞋25 1/2號，相當于59mm，女鞋23 1/2號相當于55mm。 模壓鞋 ⑴、鞋幫與內(nèi)底在鞋楦上繃幫定型，然后轉(zhuǎn)換于金屬楦，再置于配有膠料的底模穴內(nèi)，經(jīng)模壓機高溫硫化而成。CAT的工作鞋一般都用此鞋底，也叫絕緣鞋底。象大家熟悉的TMAC系列，NIKE的風派系列都是屬于包中底結(jié)構(gòu)，包中底從外表看由大底和鞋面兩大部分組成，但是結(jié)構(gòu)還是又大底，中底和鞋面三部分組成，只不過把中底包在了鞋面內(nèi)側(cè)。 1)一次發(fā)泡：把材料注入模具后通過高溫加熱后一次成型的鞋中底，就叫做一次發(fā)泡中底，也就是EVA鞋中底。 　　(6)加碳橡膠：在普通的橡膠材料里加入了碳元素，使得橡膠更加的堅韌耐磨，跑鞋大多使用此種橡膠，而且在跑鞋鞋底的后掌部分都會留有BRS的字母標示，以表示大底使用了加碳橡膠。室內(nèi)運動鞋多用天然橡膠。 （5）其他底部件的整形加工。 B．補鑲。 ①膠粘鞋內(nèi)底。 （2）外底的整形與裝配。其作用為可以加快膠黏劑中溶劑及水分揮發(fā)，縮短加工時間，提高膠粘質(zhì)量。 A．凈化粘貼面。 I．手縫法。 其主要縫合方法有： A．平縫法。 B．幫里與幫里的鑲接。指機縫與鉚接。 無溶劑膠又稱反應(yīng)型膠，是將可進行化學(xué)反應(yīng)的兩組分分別涂刷在需粘合的物料表面，而后在熱活化或其他條件下，組分緊密接觸進行化學(xué)反應(yīng)，達到交聯(lián)粘合的目的。由于用熱熔膠復(fù)合布料效率高、鞋料挺拔、防濕、防腐、衛(wèi)生性能好以及環(huán)境友好，目前，布鞋和布面膠鞋的幫面布都改用熱熔膠復(fù)合。該膠熔點為120～150℃、粘度≤1500cP，固化速度＜1s。隨著制鞋機械化程度的提高，該類膠還會有一定的發(fā)展。早在上世紀70年代中期，前蘇聯(lián)學(xué)者即研制成功粘合皮底、皮幫的聚酰胺系熱 熔膠。 目前，中國制鞋業(yè)用溶劑膠基本是3種，即CR膠、GCR膠和PU膠。仿鞋跟形，向內(nèi)稍有彎度。一只男楦長24厘米、寬85厘米、厚8厘米，另一只女楦，長215厘米、寬7厘米、厚6厘米，是距今一千四百年前的唐代作品。 １２、點標志點或劃標志線時，要求勿刺破皮革粘面,印痕清晰，不能遺漏，不能走樣。 ６、物體刷膠后，應(yīng)放在通風處自然晾干為宜。這種鞋底不僅防滑、耐磨、耐折、耐低溫，而且質(zhì)輕、彈性好、隔涼