【正文】 ≥ 60V 差模抑制比≥ 70dB 系統(tǒng)采用了具有功率因素校正的開關(guān)電源，諧波幅射大大降低，使系統(tǒng)對電源網(wǎng)絡(luò)的干擾達(dá)到最小。 就地溫度計(jì)采用雙金屬溫度計(jì)。為 DCS 機(jī)柜設(shè)有屏蔽接地匯流銅排，保護(hù)接地螺釘。一臺可打 A3 紙激光打印機(jī)，安放在脫硫控制室內(nèi)。 5) 當(dāng)盤（柜）散發(fā)出的熱量超出部件允許溫度時(shí)，采用機(jī)械通風(fēng)，其控制開關(guān)具有啟動 停止功能。如就地安裝，其防護(hù)等級不低于 IP54。系統(tǒng)能在環(huán)境溫度 0～ 40℃，相對濕度 10～ 95%(不結(jié)露 )的環(huán)境連續(xù)運(yùn)行。 執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)并配有手輪，便于就地操作。 供方考慮試驗(yàn)測點(diǎn)的取樣，并有封堵措施。各種卡件面板上均有運(yùn)行狀態(tài)指示燈，可以根據(jù)指示燈的狀態(tài)判斷故障類型。 NIDIC PLC 系統(tǒng) NID 反應(yīng)器、消化器、調(diào)試攪拌器和吸收劑計(jì)量設(shè)備的集成控制系統(tǒng)為 NIDIC 分析儀， NIDIC PLC 可以與 DCS 進(jìn)行通訊。母聯(lián)回路：三相電流、斷路器狀態(tài)、開關(guān)柜故障、控制電壓消失、控制開關(guān)位置 （ 3） UPS 進(jìn)入 DCS 系統(tǒng)信號 178。 2） SO2出口排放濃度控制 分兩段控制，在設(shè)備開始投運(yùn)時(shí)，由于出口 SO2濃度遠(yuǎn)大于設(shè)定值，整個流化底倉也無石灰含量，所以以預(yù)設(shè)定的最大加料量向系統(tǒng)投入石灰。） 第二層為過程控制網(wǎng)，是直接連接工程師站、操作站與控制站等的雙重化熱冗余網(wǎng)絡(luò)。 控制系統(tǒng)描述 DCS 廠家：推薦選用浙大中控技術(shù)有限公司的 JX300 系統(tǒng)、北京和利時(shí)的 MACS 系統(tǒng)，由需方和投標(biāo)方最終共同確定。滿足系統(tǒng)中 PLC 的組態(tài)要求，提供的軟件與硬件配套，版權(quán)經(jīng)生產(chǎn)廠家授權(quán) ,且與控制系統(tǒng) PLC 屬同一廠家，人機(jī)界面友好，操作方便。熱備套件之間采用高速光纜連接 ,傳送速率≥ 10Mbps，熱備切換速度≤ 50ms。系統(tǒng)平均無故障運(yùn)行時(shí)間≥ 300Kh。 3）采用 CRT 和鍵盤、球標(biāo)作為脫硫除塵島監(jiān)控手段，運(yùn)行人員通過 CRT 和鍵盤、球標(biāo)可以完成脫硫除塵島的監(jiān)視、調(diào)整、設(shè)備啟停等控制操作。供方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)接口點(diǎn)的位置。并與熱電廠房的儀表選型一致，以便管理、維護(hù)。 控制系統(tǒng)描述（控制方式同氣力輸送系統(tǒng) ） 廣西 XX 鋁業(yè)有限公司氧化鋁一期工程熱電廠鍋爐尾部脫硫除塵島投標(biāo)文件 2020 年 9 月 21 儀表控制系統(tǒng) 脫硫除塵島 總的要求 1)供方提供一套完整、可靠、符合有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的脫硫除塵控制系統(tǒng)及設(shè)備 (包括脫硫系統(tǒng)、電除塵器、布袋除塵器 、 氣力輸灰及灰?guī)煜到y(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)等 )，該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)能滿足脫硫除塵島的自動調(diào)節(jié)要求，保證系統(tǒng)在各種工況下安全穩(wěn)定地運(yùn)行，確保脫硫除塵效率達(dá)到要求。粉碎后的物料經(jīng)斗式提升機(jī)提升到高效震動篩進(jìn)行分選，達(dá)標(biāo)物料經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至另一斗式提升機(jī)并提升至料倉頂部。 控制柜能適應(yīng)室外惡劣環(huán)境，電氣設(shè)備能防塵。這樣，系統(tǒng)故障點(diǎn)比常規(guī)設(shè)計(jì)減少 40%，大大減少運(yùn)行費(fèi)用和檢修工作量。 系統(tǒng)中關(guān)鍵設(shè)備（如帶排氣自補(bǔ)償式落料閥、管道切換閥等） 均經(jīng)過大型機(jī)組的多年運(yùn)行考驗(yàn)，性能優(yōu)于國外進(jìn)口設(shè)備 系統(tǒng)設(shè)伴吹系統(tǒng)和自動旁路調(diào)節(jié)系統(tǒng)，徹底解決堵灰問題。實(shí)現(xiàn)初期安裝調(diào)試和檢修維護(hù) 輸送系統(tǒng)及設(shè)備描述 62) 飛灰輸送系統(tǒng)的獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)： 多罐同時(shí)進(jìn)灰，同時(shí)輸送，從而減少輸灰切換時(shí)間，吹掃時(shí)間，提高輸灰效率，增加輸灰濃度，減少輸灰能耗的新型系統(tǒng)。不論那一種方式，急停都是有效的。 2)上位機(jī)監(jiān)控和管理功能設(shè)計(jì)原則為： 計(jì)算機(jī)程序控制系統(tǒng)的上位機(jī)具有管理和監(jiān)控功能：顯示氣力輸送系統(tǒng)的工藝流程圖，且隨時(shí)采集該系統(tǒng)的運(yùn)行工況，并實(shí)現(xiàn)設(shè)備事故報(bào)警、流程分析、系統(tǒng)故障檢測、報(bào)警管理、報(bào)表生成、運(yùn)行工況記錄、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定及對氣力輸送系統(tǒng)設(shè)備的操作等功能 3)控制功能 ① 除灰控制系統(tǒng)采用可編程序控制器 (PLC)進(jìn)行順序控制。系統(tǒng)為循環(huán)工作方式。灰?guī)炝骰L(fēng)系統(tǒng)配 3臺出力為 12m3 的羅茨風(fēng)機(jī)，壓力 90Kpa，實(shí)行兩用一備。所有輸送罐落灰管管徑均為 DN300，每 2個輸送罐為一支線，共設(shè)一條通徑為 DN150 的輸送總管。 氣力輸送系統(tǒng) 性能保證值 （ 見下表 ） 氣力除灰系統(tǒng)的輸送能力 (每臺爐 ) 系統(tǒng)出力（總的） ? 45 t/h 爐 干灰 ? 45 t/h 爐 干灰倉泵容積 脫硫灰 ? 35 t/h 爐（考慮電除塵器故障） 脫硫灰倉泵容積 灰?guī)?卸料系統(tǒng)的出力和除塵效率 濕式攪拌機(jī)出力 ?200t/h（用于干灰） 濕式攪拌機(jī)出力 ?100t/h（用于脫硫灰） 干式卸料器出力 ?100t/h 廣西 XX 鋁業(yè)有限公司氧化鋁一期工程熱電廠鍋爐尾部脫硫除塵島投標(biāo)文件 2020 年 9 月 13 調(diào)濕灰含水率 1020%可調(diào) 庫頂布袋除塵器效率 % 系統(tǒng)最大和平均運(yùn)行功耗和氣耗 (每臺爐 ) 系統(tǒng)動力消耗平均值 系統(tǒng)運(yùn)行平均耗氣量 32m3/min 易損件使用壽命 輸灰管線彎頭 20200h 飛灰系統(tǒng)閥門 20200h 所有閥門的密封件 12020h 濕式攪拌機(jī)耐 磨件 20200h 除塵器的布袋 18000h 氣力輸送 系統(tǒng)描述 輸送工藝系統(tǒng)描述 每臺爐脫硫系統(tǒng)分設(shè)一級除塵器和二級除塵器各一臺，一級除塵器為靜電除塵器，二級除塵器為布袋除塵器。 3) 系統(tǒng)的使用壽命 30 年以上 ,且有快速起動和滿足負(fù)荷變化的能力。 袋除塵器有準(zhǔn)確的濾袋破損檢測裝置。 2） 煙溫超過所選濾料的允許使用溫度時(shí)的保護(hù)措施： 除塵器設(shè)置煙氣溫度、濕度測試儀、差壓計(jì)、料位計(jì)、煙塵排放濃 度等在線檢測裝置，當(dāng)煙氣溫度過高或過低、濕度過高，超過預(yù)設(shè)報(bào)警值時(shí)，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護(hù)濾袋?；叶返馁A存量按最大含塵量滿足 8小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)廣西 XX 鋁業(yè)有限公司氧化鋁一期工程熱電廠鍋爐尾部脫硫除塵島投標(biāo)文件 2020 年 9 月 11 行。濾袋在保證期內(nèi)失效率 %，壽命期內(nèi)失效率 1%。 布袋除塵器的保證效率 :出口粉塵濃度小于 50mg/Nm3。 14) 電除塵器制造商選擇國內(nèi)規(guī)模較大的專業(yè)制造廠家，并經(jīng)招標(biāo)人認(rèn)可。 10) 除塵器殼體及灰斗壁厚度不小于 5mm。 6) 在除塵器的每個電場前后裝有人孔和通道。 一級二電場靜電除塵器 一級電除塵器 保證效率≥ 95%。 脫硫除塵島采取的防腐蝕、防磨、防堵、防積灰措施說明如下： 為防止由于 Cl或低溫 H2SO4可能引起的腐蝕，在與循環(huán)灰接觸的混合器 內(nèi)壁、葉片、攪拌軸上進(jìn)行噴砂處理， 然后再加涂耐磨、耐酸樹脂涂層。 投標(biāo)方在設(shè)計(jì)中將為設(shè)備和儀表等配置的扶梯和平臺，滿足運(yùn)行、維護(hù)、檢修的需求。 脫硫裝置投運(yùn)時(shí)，保證吸風(fēng)機(jī)入口處煙氣溫度高于煙氣露點(diǎn)溫度 15℃以上，且不會低于 70℃。石灰制粉磨機(jī)前的原料 儲存及輸送由甲方負(fù)責(zé)。粉煤灰?guī)鞛槠降谆規(guī)?、直徑?12m、高約 33m，脫硫灰?guī)鞛殄F體灰?guī)?、直徑?7m、高約 33m，灰?guī)熘撩摿虺龎m島距離不大于300m。合同談判將以本招標(biāo)書為藍(lán)本，經(jīng)修改后最終確定的文件將作為合同的一個附件，并與合同文件有相同的法律效力。也未充分引述有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，乙方將提供符合本技術(shù)條件和有關(guān)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的 優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 220t/h 煤粉鍋爐除塵系統(tǒng)、脫硫系統(tǒng)、氣力輸灰系統(tǒng)（含灰?guī)欤?、石灰制粉消化系統(tǒng)及電氣儀表控制系統(tǒng)。 為保證系統(tǒng)性能和工程進(jìn)度要求，乙方將按脫硫（含石灰制粉消化系統(tǒng)）、除塵、氣力輸灰系統(tǒng) （含灰?guī)欤┓秶鷥?nèi)進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、供貨、安裝、調(diào)式、培訓(xùn)及整套系統(tǒng)性能保證考慮。其自備電廠設(shè)有220t/h 高溫高壓煤粉鍋爐 5 臺，鍋爐尾部脫硫除塵島采用循環(huán)半干法脫硫技術(shù)。 投標(biāo)范圍 脫硫除塵島 自預(yù)除塵器 (靜電除塵器 )煙道進(jìn)口至末級除塵器 (布袋除塵器 )煙道出口范圍內(nèi)（包括脫硫系統(tǒng)、電除塵器、布袋除塵器 、 氣力輸灰及灰?guī)煜到y(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)等）所有的設(shè)備、管道、電控、保溫等的設(shè)計(jì)、制造、施工、調(diào)試、性能試驗(yàn)、人員培訓(xùn)等。 石灰倉的有效容積按照大于一臺鍋爐 BMCR 工況下 7 天用量設(shè)置。 煙氣系統(tǒng)內(nèi)的設(shè)備、附件、煙道的設(shè)計(jì)壓力均按照負(fù)壓 8kpa，正壓 6kpa 設(shè)計(jì)。平臺荷載不小于 4kN/m2, 步道荷載不小于 2kN/m2。 1米處，噪音不會大于 85dBA。 4) 灰斗及排灰口的設(shè)計(jì)，保證灰能自由流動 排出灰斗。陰極線采用新型針刺線，針刺與線體焊接牢固，線體與連接桿是整體的，不會斷線。電動機(jī)為防潮型。制造商為國家環(huán)保供應(yīng)商骨干企業(yè)河南中材 /安徽意義環(huán)?？萍加邢薰?。 材質(zhì)為 PPS+PTFE 浸漬處理。 噴吹脈沖閥為 ALSTOM 公司的專利產(chǎn)品。 非正 常工況下的技術(shù)措施。對濾袋進(jìn)行保護(hù)。 濾袋規(guī)格： 濾袋長度 為 米。 8) 煤灰?guī)旒懊摿蚧規(guī)炀紤]干出灰裝置 (散裝機(jī) )和濕出灰裝置 (增濕攪拌機(jī) )。由于下灰口標(biāo)高較高，且脫硫灰有一定濕度，在每個排灰口下安裝一個手動閘板閥，一臺電動給料機(jī)，這樣可有效防止灰管積灰。考慮到 24 小時(shí)儲灰量要求，干灰?guī)鞄烊轂?1000m3，脫硫灰?guī)鞄烊菰O(shè)計(jì)為 500m3，在 3 座灰?guī)鞄祉敺衷O(shè)一臺 140 m2 的布袋除塵器，一臺壓力真空釋放閥，一個高料位計(jì)，一個連續(xù)料位計(jì)。 2)控制系統(tǒng)對整個工藝系統(tǒng)進(jìn)行集中監(jiān)視、管理和自動程序控制，并在 PLC 內(nèi)設(shè)有必要的保護(hù)和閉鎖功能。順控邏輯設(shè)計(jì)應(yīng)符合工藝系統(tǒng)的控制要求。 c. 我方提供電動給料機(jī)螺旋輸送機(jī) DRC 抽屜柜 1面。 （ 3）軟手動操作方式： 運(yùn)行人員在上位機(jī) CRT 上一對一操作某個設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。 輸送罐區(qū)輸灰管道采用噴射吹堵小旁路，輸送過程無需憋壓，徹底解決出料閥嚴(yán)重磨損的問題。 2）出料閥 該出料閥除沒有透氣口外，其結(jié)構(gòu)形式 與進(jìn)料閥基本一致，在閥體上配有快速排氣閥，可使閥板快速打開，以減少磨損。 過濾器配有必要的脈沖反吹程序控制器等。 制粉輸送系統(tǒng) 性能保證值 （投標(biāo)方填寫） 制粉 系統(tǒng)輸送能力 (5 臺爐 ) 系統(tǒng)出力（總的） ? 35 t/h 爐 制粉機(jī)出力 (臺 ) ? 30 t/h 輸送泵出力 35 t/h 輸送泵容積 廣西 XX 鋁業(yè)有限公司氧化鋁一期工程熱電廠鍋爐尾部脫硫除塵島投標(biāo)文件 2020 年 9 月 20 除塵效率 庫頂布袋除塵器效率 % 系 統(tǒng)最大和平均運(yùn)行功耗和氣耗 (5 臺爐 ) 系統(tǒng)動力消耗平均值 系統(tǒng)動力消耗峰值 系統(tǒng)運(yùn)行平均耗氣量 30m3/min 易損件使用壽命 輸灰管線彎頭 20200h 飛灰系統(tǒng)閥門 20200h 所有閥門的密封件 12020h 除塵器的布袋 18000h 生石灰粉碎及 氣力輸送 系統(tǒng)描述 工藝系統(tǒng)描述 5臺爐脫硫系統(tǒng)共設(shè)一個生石灰粉碎站，并采用氣力輸送系統(tǒng)將脫硫劑輸送至每臺爐的爐前料倉。 由于生石灰與粉煤灰輸送特性不一樣，在生石灰輸送中，在系統(tǒng)中增加 2套助推系統(tǒng)，沿管道設(shè)置多個助推器，以防堵管。特殊檢測裝置需提供安裝使用說明書。 8)用于遠(yuǎn)傳的開關(guān)量，選用進(jìn)口的過程開關(guān)，過程開關(guān)的接點(diǎn)容量至少為250VAC/5A 或 250VDC/1A。 14) 控制系統(tǒng)有單獨(dú)的系統(tǒng)接地，接地電阻小于 1 歐姆。 自動控制系統(tǒng)，采用國內(nèi)外知名品牌的自動化平臺產(chǎn)品。CPU采用不低于 Intel 586 級別的 32位模塊，時(shí)鐘頻率≥ 133MHz。 SOE（事件順序記錄）功能模塊，采樣時(shí)間：≤ 1ms。儀表和控制設(shè)備考慮最大限度的可用性、可靠性、可控性和可維修性，所有部件在規(guī)定的條件下安全運(yùn)行、確保 脫硫 除塵裝置 30 年 的使用壽命以及運(yùn)行過程中自動化設(shè)備 100%投入率的要求。該網(wǎng)絡(luò)獲取集散控制系統(tǒng)中過程參數(shù)和系統(tǒng)的運(yùn)行信息，同時(shí)向下傳送上層管理計(jì)算機(jī)的調(diào)度指令和生產(chǎn)指導(dǎo)信息?；竟δ苋缦拢? 1)過程變量輸入掃描處理 2)固定限值報(bào)警處理，并可報(bào)警切除。三相電壓、單相電流、接觸器狀態(tài)、開關(guān)柜故障、控制電壓消失、控制開參數(shù) （ 2）低壓開關(guān)柜 進(jìn)入 DCS 的參數(shù) 178。直流進(jìn)線失電 178。 DCS 的平均無故障時(shí)間 MTBF≥ 150,000 小時(shí) 。 系統(tǒng)滿足如下電磁兼容性 標(biāo)準(zhǔn)： IEC6100032/3（ GB/1762511998）諧波電流限值、電壓波動和閃爍限值； IEC6100042/3/4/5（ ）靜電放電抗擾度、射頻電磁場輻射抗擾度、電快速瞬變脈沖群擾試、浪涌（沖擊） \抗擾度； IEC6100048/9（ GB/）工頻磁場抗擾度、脈沖磁場抗擾度； IEC61000411（ GB/）電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化抗擾度； EN500822（ 1995）工業(yè)環(huán)境的通用 抗擾性標(biāo)準(zhǔn)。熱電偶應(yīng)選用 K、 E分度，熱電阻選用 Pt100，熱廣西 XX 鋁業(yè)有限公司氧化鋁一期工程熱電廠鍋爐尾部脫硫除塵島投標(biāo)文件 2020 年 9 月 30 電偶、熱電阻