【正文】 常用的方法是污泥經(jīng)濃縮、脫水后，采用專門的熱干燥設(shè)備直接或間接干燥，能使污泥的含水率降到 40%以下。氧氣是焚燒的動(dòng)力，通常由空氣供應(yīng)（空氣量不足，燃燒不充分，空氣量過多，加熱空氣會(huì)消耗過多的熱量也不適宜）。 3. 污泥焚燒設(shè)備 污泥焚燒過程中的核心設(shè)備是焚燒爐。一次風(fēng)從爐膛底部進(jìn)入使?fàn)t內(nèi)獲得流態(tài)化，二次風(fēng)從布風(fēng)板上方引入，燃料從流化床側(cè)部或上部進(jìn)入，發(fā)生強(qiáng)烈的翻騰和循環(huán)流動(dòng)。 據(jù)現(xiàn)有資料看 ，絕大多數(shù)國外污泥焚燒設(shè)備己從過去的靜電除塵器與干式洗滌法相結(jié)合的處理法轉(zhuǎn)變成為高性能靜電除塵器與濕式洗滌設(shè)備和脫硝設(shè)備相組合的處理方法。大大減輕了污泥最終處置的負(fù)擔(dān)。由于污泥的含硫量較一般燃煤要低，尤其是污水廠污泥。在重金屬含量不超標(biāo)的情況下可考慮綜合利用，如制水泥，造磚等。因此在污泥焚燒過程中必須嚴(yán)格控制二惡英的排放。己經(jīng)通過的新版本明文規(guī)定，禁止填理有機(jī)物含量超過 5%的污泥。在德國，污泥焚燒爐首先始于多段豎爐，而后流化床爐逐漸取代多段豎爐?；谝陨狭觿?shì)，人們決定采用流化床這種新的爐型。它幾乎無須額外添加燃料和煙氣再焚燒。直接位于流化床區(qū)域上的爐區(qū)是二次燃燒區(qū)。特別需要指出的是，對(duì)于去除煙氣中所含有的金屬汞單質(zhì)和汞離子， HSM 污水廠使用專門的去除方法 — 活性炭氣流吸附法和在堿洗池添加藥劑 TMT15。流化床焚燒爐所產(chǎn)生的煙氣在 850900℃被排出，進(jìn)入余熱鍋爐，在這里被冷卻到 210℃（該溫度是靜電除塵器工作的適宜溫度）， 此時(shí)所產(chǎn)生的 9bar 的飽和蒸汽供給焚燒爐前面的干燥機(jī)使用。尾氣處理系統(tǒng)包括電除塵、酸洗、堿洗、活性炭吸附 和布袋除塵。懸浮段的風(fēng)速為 ，使污泥及廢物在爐內(nèi)停留時(shí)間達(dá) 5S以上，從而可以有效破壞煙氣中的有害有機(jī)物，不致引起二次污染。該聯(lián)合工藝可以達(dá)到能量的自平衡。就目前的工程技術(shù)水平而言較難實(shí)現(xiàn)。由于干化污泥具有易燃、易分解的特點(diǎn) ,為保證安全和衛(wèi)生 ，干化系統(tǒng)內(nèi)必須保證低溫、低氧狀態(tài)。干化系統(tǒng)每蒸發(fā) 1t 水分，消耗熱能為 2800kJ。我國目前土地短缺，填埋法將呈減少的趨勢(shì)，但對(duì)于地廣人稀，經(jīng)濟(jì)欠發(fā)達(dá)的西部地區(qū)，可考慮污泥填埋后作為林業(yè)用地。對(duì)特定地區(qū)的污泥處理處置項(xiàng)目在選擇工藝時(shí)要結(jié)合當(dāng)?shù)厍闆r從以下方面作綜合比較： 1）投資成本，要 充分考慮設(shè)備的使用年限等； 2）運(yùn)行成本，包括能耗、藥耗、日常維護(hù)與人員費(fèi)用等； 3）維護(hù)成本，包括易損件的更換成本、停機(jī)維護(hù)時(shí)的設(shè)備停運(yùn)成本、維修人員配置成本等； 4）運(yùn)行安全評(píng)估； 5）最終產(chǎn)品的處置成本及處置方式的可持續(xù)性。 污泥脫水及干化工藝調(diào)研 污泥脫水及干 化工 藝 調(diào)研 一、污泥概述 1 1. 污泥的分類 1 2. 污泥的主要成分 1 3. 污泥處理 、處置存在的問題 1 4. 污泥的脫水與干化 2 二、污泥的主要處理、處置途徑 3 1. 污泥處理、處置的工藝路線 3 2. 污泥處置方式 3 三、污泥濃縮 5 1. 污泥濃縮工藝 5 2. 污泥濃縮工藝的 發(fā)展趨勢(shì) 6 四、污泥脫水 7 1. 帶式壓濾脫水機(jī) 8 2. 離心式脫水機(jī) 10 3. 板框式壓濾脫水機(jī) 12 五、污泥干化（干燥） 15 1. 污泥干化概述 15 2. 污泥干化工藝 16 3. 污泥干化 設(shè)備 18 1）三通式回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī) 18 2）普通回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī) 20 3) 間接加熱式回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī) 21 4) 帶粉碎裝置的回轉(zhuǎn)圓通干燥機(jī) 21 5) 帶式干燥機(jī) 21 6）漿葉式干燥機(jī) 22 7）盤式干燥機(jī) 23 8）蝶式干燥機(jī) 23 9）太陽能干燥工藝 24 10）流化床干燥工藝 24 六、污泥處理處置工藝選擇 25 1. 污泥干化工藝選擇 25 2. 污泥干化 焚燒工藝選擇 25 七、污泥干化實(shí)例 27 1. 上海 石洞口污水處理廠污泥干化、焚燒 工程 27 2. 杭州市固廢中心 “熱干燥造粒 技術(shù) ” 28 3．意大利渦龍公司污泥渦輪干燥技術(shù) 29 4. 德國拉文斯堡流化床 系統(tǒng) 有限公司愛雪唯斯流化床干化系統(tǒng) 30 5. Andritz 的 EcoDry 技術(shù) 32 八、綜述 33 附 1 相關(guān)信息檢索關(guān)鍵詞 34 附 2 相關(guān)資料來源 34 。該廠總投資約7000 萬歐元。東部地區(qū)，人多地少，經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，可考慮焚燒處理。投加的干污泥經(jīng)爐內(nèi)預(yù)置的床砂加熱后迅速升溫，并開始著火燃燒，經(jīng)燃燒后的污泥被循環(huán)流化床床身內(nèi)的高速氣流帶出，通過熱旋風(fēng)分離器，將其中比重較大的未燃盡顆粒收集下來，然后重新送入焚燒爐焚燒，燃盡后的輕小顆粒和高溫?zé)煔庖黄疬M(jìn)入后續(xù)煙道。 經(jīng)過多次方案比較和設(shè)備招標(biāo)，最終選用了進(jìn)口流化床低溫干化系統(tǒng)。 下面幾張圖表為該廠污泥的特性參數(shù)。上海石洞口設(shè)計(jì)污泥的干化和焚燒，污泥熱值高，能源平衡有余。經(jīng)過一年多的安裝和調(diào)試，于1997 年 11 月開始投人運(yùn)行，運(yùn)行情況良好。污泥焚燒爐要求能處理水分為 %的清州污水污泥 65t/d（保證工況），以廢油為輔助燃料，同時(shí)預(yù)留加煤口作為焚燒試驗(yàn)用。該熱量分為三部分被利用：一部分作為工廠廠房的直接熱源；第二部分是將消化污泥與來自廢氣冷凝器中的部分熱量相混合，可將到達(dá)離心脫水機(jī)時(shí)的液態(tài)污泥預(yù)加熱至 500℃，利用這種提取熱量的方法可以達(dá)到一個(gè)意想不到的效果，脫水污泥的含水率提高了 2%，并且節(jié)省了 10%的絮凝劑；