【正文】 工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 小結(jié) 第 29 頁(yè) 小 結(jié) 本次的畢業(yè)設(shè)計(jì)很好的將課本的知識(shí)應(yīng)用到實(shí)踐生產(chǎn)當(dāng)中，對(duì)于即將步入職場(chǎng)的我來(lái)說(shuō)也是一次不錯(cuò)的具有實(shí)戰(zhàn)意義的設(shè)計(jì)過(guò)程。所以該定位方案是符合加工要求的?？?mm40? 可選擇 mmd 40? ， mmD 70? 。參考資料《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》，底面的定位元件可以選用兩個(gè)球頭支承釘和一個(gè)輔助支承，兩個(gè)側(cè)面分別用四個(gè)平頭支承釘和一個(gè)止推板來(lái)對(duì)工件進(jìn)行定位夾緊 。加工時(shí)應(yīng)滿足粗糙度的要求以及孔軸線對(duì)底平面的平行度公差的要求。所以機(jī)動(dòng)時(shí)間t=?！恫殚啓C(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書》表 542，可得縱向進(jìn)給 f=。根據(jù)工藝原則的具體要求，對(duì)方案一進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)的工藝過(guò)程具體如下 ： 工序 10：粗銑底面，保證尺寸 mm60120? ； 定位基準(zhǔn)：側(cè)面和外圓； 工序 20：精銑底面，保證尺寸 mm60120? ； 定位基準(zhǔn)：側(cè)面和外圓； 工序 30：鉆兩個(gè) mm13? 的孔；鉆兩個(gè)銷孔 mm10? ；锪一個(gè)沉頭孔 mm13? ，深東華理工大學(xué)畢 業(yè)設(shè)計(jì) 2 工序設(shè)計(jì) 第 7 頁(yè) mm40 ；锪兩個(gè)沉頭孔 mm20? ，深 mm12 ； 定位基準(zhǔn)：底面和底面； 工序 40：鉆孔 mm38? ；鉆孔 mm28? ；鉆孔 ? ；锪平孔 ? 端面，尺寸 mm44? ，深 mm2 ； 定位基準(zhǔn)：底面和底面； 工序 50：擴(kuò)孔 mm39? ；擴(kuò)孔 ? ；擴(kuò)孔 ? ； 定位基準(zhǔn)：底面和底面； 工序 60：鉆螺紋孔 ? ；鉆深孔 mm6? ； 定位基準(zhǔn)：底面和底面； 工序 70：攻螺紋孔 6M ； 定位基準(zhǔn)：底面和底面； 工序 80：半精鏜 ? ； mm30? ； ? ； 定位基準(zhǔn)：底面和底面； 工序 90：加工油槽； 定位基準(zhǔn)：底面和底面； 工序 100：精鏜孔 mm40? ； ? ； ? ； 定位基準(zhǔn)：底面和側(cè)面； 工序 110：去毛刺，清洗； 工序 120：按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行檢驗(yàn)； 確定加工余量及毛胚尺寸： CA6140 車床后托架選用的的材料為 HT200，該材料的硬度為 HBSb 200?? ，毛坯余量為 ,生產(chǎn)類型屬于中批量生產(chǎn) ,采用了鑄造毛坯的方案。 制訂工藝路線： 工 藝路線的制定是為了使工件能夠達(dá)到所要求的形狀、尺寸精度以及位置精度等技術(shù)要求。 東華理工大學(xué)畢 業(yè)設(shè)計(jì) 2 工序設(shè)計(jì) 第 4 頁(yè) 2 工序設(shè)計(jì) 毛胚圖如下： 確定毛坯制造形式： 后托架作為 CA6140 車床的后托起結(jié)構(gòu)部分，材料為 HT200，由于機(jī)床在運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常需要使主軸進(jìn)行正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，轉(zhuǎn)向 開(kāi)關(guān)、絲杠以及光杠也會(huì)進(jìn)行正轉(zhuǎn)與反轉(zhuǎn)的連續(xù)或瞬時(shí)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)處理超出床長(zhǎng)度細(xì)桿部分 ,支持工件機(jī)配件、加強(qiáng)固定工件和機(jī)床部件剛度的影響 ,為了提高車床加工的準(zhǔn)確性。 機(jī)械加工工藝的設(shè)計(jì)是工件加工的的重要部分，它決定所生產(chǎn)的工件的機(jī)械性能的好壞。 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì) 題 目 CA6140 車床后托架零件的加工工藝及工裝 英文題目 After the CA6140 lathe process and tooling bracket 學(xué)生姓名： 申請(qǐng)學(xué)位門類： 學(xué) 號(hào)： 專 業(yè)： 學(xué) 院： 指導(dǎo)教師： 職稱 ： 二 0 一 六 年 六 月 摘 要 本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是 CA6140 車床后托架加工工藝及工裝夾具設(shè)計(jì)。所以，我們要努力地做好這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)給自己的大學(xué)四年畫上一個(gè)完美的句號(hào)。 零件的作用： CA6140 車床后托架的工作位置是在車床床身的尾部。其中兩組加工表面之間具有一定的位置精度的要求，主要是： (1)孔 ?? 的軸線與底面的平行度為 :100 ； (2)孔 ?? 的軸線與底面的平行度為 :100 ； (3)孔 ?? 的軸線與底面的平行度為 :100 ； (4)下底面的平面度誤差為 ； (5)毛線孔的中心線與底面尺寸誤差為 ? ； 可知，在保證位置精度要求的情況下，可以先加工以上兩組平面其中一組，再通過(guò)專用夾具對(duì)另外一組平面進(jìn)行加工即可。當(dāng)設(shè)計(jì)的基準(zhǔn)與工序的基準(zhǔn)不重合時(shí)，應(yīng)盡量對(duì)尺寸進(jìn)行計(jì)算。方案一的加工順序是選擇先粗、精加工好一組表面，然后再以此表面為基準(zhǔn)來(lái)加工另外一組平面。所以，基本工時(shí)為： m 1 5 1 3 021 ?????? nf lllT 基本（精銑時(shí)）； 工序 30：鉆兩個(gè) mm13? 的孔；锪一個(gè) mm13? 的沉頭孔，深 mm40 ；鉆兩個(gè)銷孔mm10? ；锪兩個(gè)沉頭孔 mm20? ，深 mm2 ； 如圖： 工步 1：鉆兩個(gè) mm13? 孔 加工條件 工件材料： HT200， HBSb 200?? ，鑄造； 東華理工大學(xué)畢 業(yè)設(shè)計(jì) 2 工序設(shè)計(jì) 第 11 頁(yè) 加工需求：鉆錐度孔 mm10? ； 選用機(jī)床： Z5125A 型鉆床； 刀具：鉆頭直徑 mm13 ； 確定切削進(jìn)給量： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量 rmmf /? ； 確定切削速度： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度 min/30mvc ? ； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： m in/ 301 00 01 00 0 rD vn ????? ? ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 min/750rn? ； 計(jì)算基本時(shí)間： m 5 0 472021 ?? ?????? nf lllT 基本 工步 2：鉆兩個(gè) mm10? 孔 加工條件 工件材料： HT200， HBSb 200?? ，鑄造； 加工需求：鉆錐度孔 mm10? ； 機(jī)床： Z5125A 型鉆床； 刀具：高速鋼麻花鉆，鉆頭直徑 mm10 ； 確定切削進(jìn)給量： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量 rmmf /? ； 確定切削速度： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度 min/30mvc ? ； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： m in/ 3010001000 rD vn ????? ? ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 min/1000rn? ； 計(jì)算基本時(shí)間： ???? nf lllT 21基本 00 0 4650 ???? 工步 3：锪一個(gè) mm13? 的沉頭孔，深 mm40 加工條件： 工件材料： HT200， HBSb 200?? ，鑄造； 東華理工大學(xué)畢 業(yè)設(shè)計(jì) 2 工序設(shè)計(jì) 第 12 頁(yè) 加工需求：锪孔 mm13? ； 機(jī)床： Z5125A 型 鉆床； 刀具：高速鋼麻花鉆，鉆頭直徑 mm13 ； 確定切削進(jìn)給量： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量 rmmf /? ； 確定切削速度： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度 min/30mvc ? ； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： m in/4 301 00 01 00 0 rD vn ????? ? ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 min/500rn? ； 計(jì)算基本時(shí)間： ??nflT基本 40 ?? 工步 4：锪兩個(gè)沉頭孔 mm20? ，深 mm12 加工條件： 工件材料： HT200， HBSb 200?? ，鑄造； 加工需求：锪孔 mm20? ； 機(jī)床： Z5125A 型鉆床； 刀具：高速鋼麻花鉆，鉆頭直徑 mm20 ； 確定切削進(jìn)給量： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量 rmmf /? ； 確定切削速度： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度 min/30mvc ? ； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： m in/4 301 00 01 00 0 rD vn ????? ? ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn) 速取 min/500rn? ； 計(jì)算基本時(shí)間： ???? nf lllT 21基本 m ?? ?? 工序 40：鉆孔到 mm28? ， ? ；锪平 ? 端面，尺寸 mm44? ，深 mm2 ； 如圖： 東華理工大學(xué)畢 業(yè)設(shè)計(jì) 2 工序設(shè)計(jì) 第 13 頁(yè) 工步 1：鉆孔到 mm28? 加工條件： 工件材料： HT200， HBSb 200?? ，鑄造； 加工需求：鉆孔 mm28? ； 選用機(jī)床： Z575 型鉆床； 刀具：高速鋼麻花鉆，鉆頭 直徑 mm28 ； 確定切削進(jìn)給量： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取進(jìn)給量 rmmf /? ； 確定切削速度： 參考資料《實(shí)用金屬切削加工工藝手冊(cè)》，取切削速度 min/28mvc ? ； 計(jì)算轉(zhuǎn)速： m in/ 2810001000 rD vn ????? ? ，按機(jī)床實(shí)際轉(zhuǎn)速取 min/320rn? 計(jì)算基本時(shí)間： ???? nf lllT 21基本 20 41560 ?? ?? 工步 2：鉆孔到 ? ； 加工條件： 工件材料： HT200， HBSb 200?? ，鑄造； 加工需求：鉆孔 ? ； 機(jī)床： Z575 型鉆床； 刀