【正文】 引用和借鑒國外，應(yīng)在應(yīng)用、借鑒和研制評價方法方面結(jié)合實際，使之對安全生產(chǎn)更具有指導(dǎo)意義，從而促進安全評價的發(fā)展和完善。但是與黨中央、國務(wù)院的要求和全國人民的期望相比，仍然存在著較大差距，形勢依然嚴峻。安全評價不僅能有效地提高氧氣廠生產(chǎn)設(shè)備的本質(zhì)安全程度，及時發(fā)現(xiàn)和消除危險源和事故隱患，減少氧氣廠事故的發(fā)生和人民生命財產(chǎn)的損失，而且還可以為各級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的決策和監(jiān)督檢查提供有力的技術(shù)支撐。2 首鋼氧氣廠基本情況 首鋼氧氣廠生產(chǎn)現(xiàn)狀 企業(yè)總體狀況北京首鋼氧氣廠是首鋼總公司下屬的獨立生產(chǎn)廠，始建于1957年，經(jīng)過多年來的技術(shù)改造和發(fā)展，、氬氣1 080 m3/h及部分稀有氣體的綜合能力，主要為首鋼廠區(qū)鋼鐵冶煉工藝生產(chǎn)用氣提供服務(wù)。 生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)設(shè)備 生產(chǎn)工藝流程首鋼氧氣廠共有空分制氧生產(chǎn)線7條，所有空分制氧的生產(chǎn)工藝均大致相同。東部和東南部為永定河的沖擊平原，海拔59 ～ 100 m。年平均氣壓為1 hPa。永定河流入本區(qū)后，沿西南邊緣向東南流經(jīng)首鋼附近由南大荒進入豐臺境內(nèi)。危險因素的分類方法目前主要有以下幾種：第一，按照國家標準GB 13861—92《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》提出的方法進行分類。這些方法無可參照的統(tǒng)一標準，除特殊情況外，一般不采用。第5類，起重傷害——各種起重作業(yè)（包括起重機安裝、檢修、試驗）中發(fā)生擠壓、墜落、（吊具、吊重）物體打擊和觸電事故的危險。第12類，放炮——爆破作業(yè)中所存在的危險。 工藝過程危險因素辯識在對首鋼氧氣廠生產(chǎn)過程進行詳細調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，按氧氣生產(chǎn)各個工藝過程確定其所存在的危險因素。 因此火災(zāi)和化學(xué)性爆炸的可能性和危險性均較大，是評價的主要危險因素之一。在正常生產(chǎn)時，機械傷害最容易發(fā)生之處是機修車間的設(shè)備，以及空壓機、氧壓機以及各種泵、風(fēng)機與電動機的連軸器或皮帶輪等旋轉(zhuǎn)運動部位，只要采取基本的防護措施和管理措施，不違章操作，傷害的可能性較小，且嚴重程度較低。但發(fā)生的可能性均較小，且一般不會造成人員死亡，因此不是主要危險因素。在本企業(yè)中三氯乙烯使用于檢修工作中，大約每年使用2 ~ 4次，每次使用幾公斤，其用量不大，工人接觸不頻繁，使用時注意作好個人防護和通風(fēng)，則其危險性不大。12低溫凍傷4否 關(guān)于低溫傷害，主要是由于液氧、液氮和液氬的深度低溫作用，人體皮膚即使接觸很少量也能引起嚴重凍傷。目前安全評價方法有很多種，每種評價方法都有其適用范圍和應(yīng)用條件，在進行安全評價時，應(yīng)根據(jù)安全評價的對象和要達到的評價目的，選擇適用的安全評價方法。它又稱故障樹分析或事故邏輯樹分析。當然它也可用于在役裝置，作為確定工藝及操作危險性的依據(jù)。 評價方法的選擇對上述各評價單元，采取不同的安全評價方法：主要采用安全檢查表法（SCL）、道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)法（DOW）和壓力容器物理爆炸TNT當量法。經(jīng)銷科（氣瓶充裝）設(shè)兼職安全技術(shù)人員一名。除此以外，氧氣廠還自行制定了以下安全管理辦法和安全規(guī)程：①《在用壓力管道管理辦法》②《女職工勞動保護用品管理辦法》③《丙烷氣瓶安全使用規(guī)程》④《檢修安全操作牌、送電牌使用及管理實施細則》⑤《落實職業(yè)病防治法工作安排》⑥《氧氣廠安全規(guī)程》⑦《運行各崗位安全規(guī)程》⑧《修理車間各工種安全規(guī)程》⑨《附屬崗位安全規(guī)程》評價中發(fā)現(xiàn)的問題主要是安全操作規(guī)程還不夠完善，例如按照GB 16912—1997《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》的要求，應(yīng)該建立“氧氣管道、閥門作業(yè)操作票制度”。職工安全教育培訓(xùn)檔案記錄較完整。存在的主要問題是壓容設(shè)備及其他危險設(shè)備（如起重設(shè)備）建檔工作不夠完善，資料不齊全。 企業(yè)工程建設(shè)安全檢查評價 工程建設(shè)安全檢查表檢查情況工程建設(shè)安全檢查評價的情況見表52。廠區(qū)道路和作業(yè)場所均設(shè)置了照明燈具；登高操作平臺的扶梯、通道等基本符合安全要求。 企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備安全檢查評價 生產(chǎn)設(shè)備安全檢查表檢查情況根據(jù)GB 16912—1997《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》的要求，對首鋼氧氣廠生產(chǎn)設(shè)備安全檢查評價分為氧氣生產(chǎn)設(shè)備和相關(guān)氣體生產(chǎn)設(shè)備兩個部分，檢查情況分別見表53和表54。（4）消防設(shè)施該廠消防設(shè)施均滿足要求。（2）總圖布置 通過生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)研，氧氣廠周圍環(huán)境基本是清潔的。能夠通過事故分析和處理，進行安全管理工作的改進，有效防止類似事故的再次發(fā)生。評價組在查評中發(fā)現(xiàn)的主要問題是安全生產(chǎn)檢查制度不夠完善，檢查工作的計劃、組織、實施和整改過程不夠清晰明確，安全檢查記錄不夠完整。通過生產(chǎn)現(xiàn)場檢查，評價組確定生產(chǎn)崗位臺賬完備，作業(yè)人員能按規(guī)程操作。（2）評價結(jié)果首鋼氧氣廠生產(chǎn)的氧氣、氫氣等產(chǎn)品屬于危險化學(xué)品，因此該廠屬于危險物品生產(chǎn)經(jīng)營單位。道化學(xué)火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)法最適合分析氧氣廠中的火災(zāi)和化學(xué)爆炸危險。因此，定量計算設(shè)備的物理爆炸能量是評價其物理爆炸危險性重要的、也是基本的一步。上下層故障事件是結(jié)果原因關(guān)系，它們用邏輯“與”“或”關(guān)系連接。 安全檢查表法（SCL）安全檢查表分析法是將一系列分析項目列出檢查表進行分析以確定系統(tǒng)的狀態(tài)，這些項目包括設(shè)備、貯運、操作、管理等各方面。13車輛傷害1否 本危險僅在液氮槽車和其他機動車輛行駛使用時發(fā)生。氮氣在常溫、常壓下為無色無臭無味氣體，氮氣中毒在常壓下表現(xiàn)為單純性窒息作用，當空氣中氮含量增高時，可排除空氣中氧，引起吸入氣中氧分壓過低，使人感覺呼吸不暢，有窒息感；而高濃度氮（90%）可引起單純性窒息，表現(xiàn)為頭痛、惡心、嘔吐、胸部緊束感，胸痛、四肢麻木、肌張力增高，陣發(fā)性痙攣、紫紺、瞳孔縮小，對光反應(yīng)減弱等危象癥狀，嚴重者迅速昏迷，甚至死亡。在維修保養(yǎng)作業(yè)時，采取必要的安全措施，加強安全管理，持證上崗，則發(fā)生人身傷害的可能性較小，因此起重傷害不是作為主要危險因素。6高處墜落22否 在生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)線巡視維護人員或管理人員有時需要登上空分塔、分子篩、冷卻塔等設(shè)備的平臺進行作業(yè)，因此存在高處墜落的可能性，但各防護欄桿、鋼直梯、斜梯、平臺表面等制造安裝基本符合法規(guī)和標準的要求，危險性并不大。 對于電擊和電傷危險來說，氧氣生產(chǎn)自動化水平較高，正常的生產(chǎn)操作過程主要在中央控制室內(nèi)進行，生產(chǎn)現(xiàn)場一般只是巡檢，因此正常情況下電氣傷害的可能性較??；電氣傷害危險性較大的情況主要發(fā)生在設(shè)備、線路和儀器儀表的維修檢查時。表31 工藝過程危險因素分析表工藝系統(tǒng)與設(shè)備危險因素機械傷害電擊或電傷雷電物體打擊車輛傷害起重傷害高處墜落火災(zāi)化學(xué)性爆炸灼燙或灼傷坍塌物理爆炸中毒或窒息低溫凍傷空壓機系統(tǒng)R○○○○○○○○M○○○○○○A○○○○○○汽水分離系統(tǒng)R○○○M○○A空氣冷卻系統(tǒng)R○○○M○○○A○ 續(xù)表31工藝系統(tǒng)與設(shè)備危險因素機械傷害電擊或電傷雷電物體打擊車輛傷害起重傷害高處墜落火災(zāi)化學(xué)性爆炸灼燙或灼傷坍塌物理爆炸中毒或窒息低溫凍傷空分塔R○○○○○○M○○○○○○A○○○○氧壓機R○○○○○M○○○○○○○A○○○○○氧氣儲罐R○○○○○M○○○○○A○○液氧儲罐R○○○○○M○○○○○A○○○動力系統(tǒng)R○○○○M○○○○○○○A○氮氣儲罐R○○○M○○○○A○液氮儲罐R○○○M○○○○A○○稀有氣體儲罐R○○○M○○○○A○氧氣管道R○○○○○M○○○○○A○○○氧氣調(diào)節(jié)閥組R○○○○M○○○○ 續(xù)表31工藝系統(tǒng)與設(shè)備危險因素機械傷害電擊或電傷雷電物體打擊車輛傷害起重傷害高處墜落火災(zāi)化學(xué)性爆炸灼燙或灼傷坍塌物理爆炸中毒或窒息低溫凍傷氣瓶充裝系統(tǒng)R○○○○○○○○M○○○○○○○○A○○○○○○電解水制氫系統(tǒng)R○○○○M○○○○○A○○○供配電系統(tǒng)R○○○○M○○○○A○○起重設(shè)備R○○○○M○○○○○A○○○○機修設(shè)備R○○○○○○○○M○○○○○○○A○○○○注： R —— 運行、操作狀態(tài)； M —— 維修、維護狀態(tài)； A —— 發(fā)生事故狀態(tài)。第14類，物理爆炸——鍋爐、壓力容器、輪胎等發(fā)生壓力急劇釋放，沖擊波和物體（殘片）作用于人體所造成的危險。不包括觸電墜落和行駛車輛、起重機墜落的危險。 危險因素種類的確定《企業(yè)職工傷亡事故分類》中將事故類別劃分成20類，其中有16類可作為一般工廠危險因素的分類，具體如下：第1類，機械傷害——由于機械設(shè)備的運動（靜止）部件、工具、加工件等直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等傷害的危險，不包括車輛、起重機械引起的機械傷害的危險。這種分類方法比較全面細致、科學(xué)合理，包括了對勞動安全和勞動衛(wèi)生各個方面的危險和有害因素的考慮。涼水河水系為本區(qū)內(nèi)的另一水系，主要包括新開渠、蓮花河、水衙溝和涼水河等。年雷擊日數(shù)（最多）48 d。首鋼廠區(qū)地勢平坦， m。分子篩純化氬氣等儲存、輸送氧氣儲存、輸送空壓機上精餾塔汽水分離下精餾塔主換熱器空氣過濾器圖22