【正文】 厚度計算值δb時，可不設(shè)留置空氣層，令=109 。伴熱管蒸汽溫度℃138151164180W/（）伴熱保溫殼夾角和殼內(nèi)空氣溫度按下列規(guī)定計算：伴熱管為一根時： （） () () ()當伴熱管為兩根時，兩根伴熱管的中心距為，三根管道的中心為等腰三角形： （） () () ()式中：——由殼內(nèi)空氣經(jīng)保溫層到周圍空氣的散熱長度，mm；R——保溫結(jié)構(gòu)總熱阻m2..K/w；——伴熱管外徑,mm；——伴熱管與燃油管及保溫層內(nèi)壁的間隙，宜為10mm。L——管道實際長度，m；]——結(jié)點c 與前一結(jié)點c1之間的管段落長度，m；——任意點I與前一結(jié)點i1之前的管段長度，m；——介質(zhì)流量，kg/s；——任意點c與前一結(jié)點c1之間的介質(zhì)流量，kg/s；——任意點i與前一結(jié)點i1之間的介質(zhì)流量，kg/s；C——介質(zhì)比熱容，KJ/（）；——管道始端介質(zhì)壓力和溫度下介質(zhì)比焓，KJ/kg；——管道終端介質(zhì)壓力和溫度下介質(zhì)比焓，kJ/kg；介質(zhì)比體積變化不大的管道，其終端介質(zhì)壓力，按下式計算： ()式中——管道終端介質(zhì)壓力，；——管道始端介質(zhì)壓力，；V——介質(zhì)比體積，當≥，可取已知的管道始端或終端介質(zhì)比體積，≤，應(yīng)取管道始端和終端介質(zhì)比體積的平均值，m3/kg。支吊架和平臺扶梯和耗漆量可按其鋼材重量的2%~3%取值（支吊架工廠制作取低限）。介質(zhì)名稱可用全稱或化學(xué)符號標識（）.2．主蒸汽、再熱蒸汽管道上監(jiān)視焊縫處及蠕脹測點，應(yīng)在保護層外設(shè)淺藍色環(huán)。~2度耐高溫防銹漆。條件許可時，也可采用聚氯乙烯防水卷材或其他防水材料作防潮層。管道保溫層外徑小于200mm時，抹面層厚度宜為20mm；平面（平壁）保溫時，抹面層厚度宜為25mm。金屬保護層應(yīng)有整體防水功能。插接縫用自攻螺釘或抽芯鉚釘固定，搭接縫用抽芯鉚釘固定。伸縮縫間距：高溫可為3m~4m，中低溫可為5m~7m。每平方米面積上的釘?shù)膫€數(shù)：側(cè)面不應(yīng)少于6個，底部不應(yīng)少于8個。直接焊于不銹鋼管上時，應(yīng)加焊不銹鋼墊板。對有加固累的煙風(fēng)道和設(shè)備，應(yīng)利用其加固肋作為支承件。 使用纖維狀或顆粒狀松散保溫材料時，應(yīng)根據(jù)材料的最佳保溫密度或保證其在長期運行中不致塌陷的密度而規(guī)定其施工壓縮量。 保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)滿足下列要求：保溫結(jié)構(gòu)在設(shè)計使用壽命內(nèi)應(yīng)能保持完整，在使用過程中不允許出現(xiàn)燒壞、腐爛、剝落等現(xiàn)象；保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的機械強度，在自重、振動、風(fēng)雪等附加荷載（埋地管道還包括地面運輸車輛所造成的偶然荷載）的作用下不致破壞；保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)保溫效果好，施工方便，放火、防水，整齊美觀。 保溫層外徑mm金屬保護層W/（。保溫材料的材料費和安裝費應(yīng)按工程實際情況取值。 當缺乏氣象資料時，環(huán)境溫度可參考附錄F中表F1取值。平面單層保溫按下式計算： （）管道單層保溫按下式計算： （） ()平面復(fù)合保溫按下式計算： （）管道復(fù)合保溫按下式計算： （） () 保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度計算： 。 帶伴熱的燃油管道保溫層厚度應(yīng)按熱平衡方法計算。 硅酸鈣制品采用抹面保護層時，應(yīng)選用硅酸鈣專用抹面材料。 保護層材料性能應(yīng)符合下列要求：防水、防潮，抗大氣腐蝕性能好；材料本身的化學(xué)性能穩(wěn)定，使用年限長，不易老化變質(zhì)；強度高，在溫度變化及振動情況下不開裂，外形美觀；燃燒性能應(yīng)符合不燃類材料（A級）的要求；抹面保護層的密度應(yīng)小于800 kg/ m3，燒失量（包括有機物和可燃物）小于12%。C，對于要進行吹掃的管道，應(yīng)高于吹掃介質(zhì)溫度；在保溫材料物理化學(xué)性能滿足工藝要求的前提下，應(yīng)優(yōu)先選用熱導(dǎo)率小、密度小、造價低、施工方便的保溫材料。5176。 保溫材料的主要物理化學(xué)性能除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準外。對于防燙傷保溫，保溫結(jié)構(gòu)外表面溫度不應(yīng)超過60176。 除防燙傷要求保溫的部位外，下列設(shè)備、管道及其附件可不保溫：排汽管道、放空氣管道；直吹式制粉系統(tǒng)中，介質(zhì)溫度小于80176。K)mmmmmmW/(mK)176。 復(fù)合保溫 posite insulation由兩種不同材料的保溫層，在設(shè)備、管道及其附件外表面采取的分層包覆措施。 保溫工程完成后，應(yīng)按《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標準》和設(shè)計文件進行驗收和質(zhì)量評定?；鹆Πl(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程1 總則，滿足生產(chǎn)工藝的要求，改善生產(chǎn)環(huán)境，防止管道腐蝕，提高經(jīng)濟效益，特制定本規(guī)程。機組投產(chǎn)運行后，應(yīng)按《設(shè)備及管道保溫效果的測試與評價》對保溫效果進行測試和評價并提出報告。 留置空氣層 airspace layer在帶加固肋的平面（煙風(fēng)道和風(fēng)機等設(shè)備）的外表面和保溫層之間設(shè)置的空氣隔離層。C176。K)W/(mC的煤粉管道（寒冷地區(qū)除外）；輸送易燃易爆介質(zhì)時，要求及時發(fā)現(xiàn)泄漏的設(shè)備和管道上的法蘭、人孔等附件。C。 保溫材料熱導(dǎo)率和密度最大值介質(zhì)溫度176。C），憎水度大于98%。 保溫層材料宜按下列規(guī)定選擇：介質(zhì)溫度350176。抹面干燥候不得產(chǎn)生裂縫、脫殼等現(xiàn)象。 貯存或輸送易燃易爆介質(zhì)的設(shè)備和管道，以及與此類管道鄰近的管道，必須采用不燃類材料（A級）作保護層。介質(zhì)溫度176。蒸汽伴熱的燃油管道保溫層厚度可為20mm~100mm。平面單層保溫按下式計算： ()管道單層保溫按下式計算： （）平面復(fù)合保溫按下式計算： （）管道復(fù)合保溫按下式計算： ()復(fù)合保溫內(nèi)外層界面處溫度計算復(fù)合保溫內(nèi)外層界面處溫度不應(yīng)超過外層保溫材料最高使用溫度的90%。保溫材料內(nèi)外表面溫度平均值保溫材料內(nèi)外表面溫度平均值可按下式計算：（）對復(fù)合保溫其內(nèi)外層材料的內(nèi)外表面溫度平均值可按下式計算： （） ()式中：tm——保溫材料內(nèi)外表面溫度平均值，℃；tm1——復(fù)合保溫內(nèi)層的內(nèi)外表面溫度平均值，℃；tm2——復(fù)合保溫外層的內(nèi)外表面溫度平均值，℃；5．4．2 保溫材料熱導(dǎo)率應(yīng)按下列規(guī)定選取： 保溫材料及其制品的熱導(dǎo)率方程式、圖或表應(yīng)由保材料生產(chǎn)廠家提供。保護層單位造價應(yīng)計算保護材料和安裝費及施工余量。K）抹 面W/（。 設(shè)備、直管道等無需檢修的部位應(yīng)采用固定式保溫結(jié)構(gòu)。 管道彎頭可次啊用軟質(zhì)保溫材料或保溫涂料保溫。支承件的位置應(yīng)避開閥門、法蘭等管件。采用軟質(zhì)保溫材料及其半硬質(zhì)制品時，為了保證金屬保護層外形整齊美觀，應(yīng)適當設(shè)置金屬骨架以支承金屬保護層。對有振動的地方，鉤釘或銷釘應(yīng)適當加粗、加密。伸縮縫寬度宜為20mm~25mm，縫間應(yīng)滿塞軟質(zhì)保溫材料。釘之間距宜為200mm。室外布置或潮濕環(huán)境中的設(shè)備和管道，應(yīng)采用嵌填密封劑或膠泥嚴縫，安裝釘孔處應(yīng)采用環(huán)氧樹脂堵孔。 室內(nèi)玻璃布保護層可采用聚醋酸乙烯樹脂作為玻璃布與抹面間的粘合劑，玻璃布表面應(yīng)敷設(shè)防水、耐候性涂料。瀝青膠玻璃布和防水冷膠料玻璃布防潮層應(yīng)由兩層瀝青膠或防水冷膠料中間夾一層低堿粗格玻璃布組成。（如水泵、風(fēng)機、容器等）和支吊架，若油漆損環(huán)時，可涂刷1度顏色相同的油漆。3．?！艿纼?nèi)徑，mm；——管道總阻力系數(shù)，按DL/T50541996中有關(guān)阻力系數(shù)資料選取?！闊峁軆?nèi)蒸汽溫度，℃；——由伴熱管到伴熱保溫殼內(nèi)空氣的傳熱系數(shù)，W/（）。留置空氣層按有限空間放熱計算，其當量熱導(dǎo)率按下式計算：= ()式中：——空氣的熱導(dǎo)率，見附錄E中表E4，W/()； ——對流系數(shù)，按下列規(guī)定計算： 當1x103，=1；當1x103≤1x106時，=