【正文】 程施工質(zhì)量 及驗(yàn)收規(guī)范》GB 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ 182003 標(biāo)準(zhǔn)正在進(jìn)行修訂，修訂的主要內(nèi)容有：①增加了術(shù)語(yǔ)和符號(hào)； ②根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，《鋼 筋混凝土用鋼第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋》中細(xì) 晶粒鋼筋的出現(xiàn)，做了細(xì)晶粒鋼筋各種焊接方 法的試驗(yàn)后，增加了適用于焊接的鋼筋牌號(hào)和 規(guī)格； ③對(duì)用于鋼筋電渣壓力焊的鋼筋下限直徑，從 14mm 延伸至12mm； ④在焊接工藝方法方面，將箍筋閃光對(duì)焊從 原來(lái)“鋼筋閃光對(duì)焊”中列出，增補(bǔ)內(nèi)容， 單獨(dú)成節(jié)； ⑤在鋼筋電弧焊中，增加了CO2氣體保護(hù)電 弧焊的內(nèi)容； ⑥在鋼筋氣壓焊方面，增加了半自動(dòng)鋼筋固 態(tài)氣壓焊和鋼筋氧液化石油氣熔態(tài)氣壓焊的 內(nèi)容； ⑦在預(yù)埋件T 形接頭焊接中增加了鋼筋埋弧 螺柱焊。 二、《鋼筋混凝土施工驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)鋼筋連 接的有關(guān)規(guī)定 綁扎搭接 同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接 接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。 規(guī)程制定的目的是：對(duì)房屋建筑和一般構(gòu)筑 物中鋼筋的各種機(jī)械連接接頭的設(shè)計(jì)原則、 性能等級(jí)、質(zhì)量要求、應(yīng)用范圍以及檢驗(yàn)評(píng) 定方法作出統(tǒng)一規(guī)定，與《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 規(guī)范》GB50010配套應(yīng)用。 接頭抗拉強(qiáng)度 接頭試件在拉伸試驗(yàn)過(guò)程中所達(dá)到的最大 拉應(yīng)力值。 絲頭 鋼筋端部的螺紋區(qū)段。 高應(yīng)力反復(fù)拉壓性能反映接頭在風(fēng)荷裁及 小地震情況下承受高應(yīng)力反復(fù)拉壓的能力。 例如，在混凝結(jié)高應(yīng)力部位的同一連接區(qū)段 內(nèi)必須實(shí)施1OO%鋼筋接頭的連接時(shí)，應(yīng)采 用Ⅰ級(jí)接頭；實(shí)施50%鋼筋接頭的連接時(shí)， 宜優(yōu)先采用Ⅱ級(jí)接頭；混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋應(yīng) 力較高但對(duì)接頭延性要求不高的部位，可采 用Ⅲ級(jí)接頭。 注：當(dāng)頻遇荷載組合下，構(gòu)件中鋼筋應(yīng)力明 ，設(shè)計(jì)部門(mén)可對(duì)單向拉伸殘 余變形uo的加載峰值提出調(diào)整要求。 在風(fēng)荷載或小地震下，鋼筋尚未屈服對(duì)，應(yīng) 能承受20次以上高應(yīng)力反復(fù)拉壓，并滿足強(qiáng) 度和變形要求。 2）加載制度： ① Ⅰ、Ⅱ 級(jí)接頭 0 （2εyk ） （5εyk ） 破壞 (反復(fù)4次) (反復(fù)4次) ② Ⅲ級(jí) 0 （2εyk ） (反復(fù)4次) 破壞 應(yīng)力圖 對(duì)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，設(shè)計(jì) 應(yīng)根據(jù)鋼筋應(yīng)力變化幅度提出接頭的抗疲勞 性能要求。 （四）接頭的應(yīng)用 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙中應(yīng)列出設(shè)計(jì)選用的鋼筋 接頭等級(jí)和應(yīng)用部位。 鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜符合 現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010中受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度 的規(guī)定，且不得小于15mm。應(yīng)符合下列規(guī) 定： 1）接頭宜設(shè)置在結(jié)構(gòu)構(gòu)件受拉鋼筋應(yīng)力較 小部位，當(dāng)需要在高應(yīng)力部位設(shè)置接頭時(shí)， 在同一連接區(qū)段內(nèi)Ⅲ級(jí)接頭的接頭百分率不 應(yīng)大于25%，Ⅱ級(jí)接頭的接頭百分率不應(yīng)大 于50%。 從而在保證結(jié)構(gòu)安全的前提下，既方便了施 工又可取得一定的經(jīng)濟(jì)效益，尤其對(duì)某些特 殊場(chǎng)合解決在同一截面100%鋼筋連接創(chuàng)造了 條件。其主 要作用是對(duì)各類接頭按性能分級(jí)。 用于型式檢驗(yàn)的直螺紋或錐螺紋接頭試 件應(yīng)散件送達(dá)檢驗(yàn)單位，由型式檢驗(yàn)單位或 在其監(jiān)督下由接頭技術(shù)提供單位按本規(guī)程表 ，擰 緊扭矩值應(yīng)記錄在檢驗(yàn)報(bào)告中，型式檢驗(yàn)試 件必須采用未經(jīng)過(guò)預(yù)拉的試件。接頭的強(qiáng)度要求是強(qiáng)制 性條款，型式檢驗(yàn)的強(qiáng)度合格條件是每個(gè)試 ；接頭試件的總伸 長(zhǎng)率和殘余變形測(cè)量值比較分散，用3個(gè)試 件的平均值作為梭驗(yàn)評(píng)定依據(jù)。兩個(gè)環(huán)規(guī)的內(nèi)螺紋中徑分別按照標(biāo)準(zhǔn)螺 紋中徑的最大極限尺寸和最小極限尺寸制造的， 精度非常高。 直螺紋鋼筋接頭的加工： 1）直螺紋鋼筋接頭的加工應(yīng)保持絲頭端 面的基本平整，使安裝扭矩能有效形成絲頭 的相互對(duì)頂力，消除或減少鋼筋受拉時(shí)因螺 紋間隙造成的變形，強(qiáng)調(diào)直螺紋鋼筋接頭應(yīng) 切平或鐓平后再加工螺紋，是為了避免因絲 頭端面不平造成接觸端面間相互卡位而消耗 大部分?jǐn)Q緊扭矩和減少螺紋有效扣數(shù)； 2）墩粗直螺紋鋼筋接頭有時(shí)會(huì)在鋼筋鐓粗 段產(chǎn)生沿鋼筋軸線方向的表面裂紋，國(guó)內(nèi)外 試驗(yàn)均表明，這類裂紋不影響接頭性能，本 規(guī)程充許出現(xiàn)這類裂紋，但橫向裂紋則是不 允許的； 3）鋼筋絲頭的加工長(zhǎng)度應(yīng)為正公差，保證 絲頭在套筒內(nèi)可相互頂緊，以減少殘余變形； 4）螺紋量規(guī)檢驗(yàn)是施工現(xiàn)場(chǎng)控制絲頭加工 尺寸和螺紋質(zhì)量的重要工序，產(chǎn)品供應(yīng)商應(yīng) 提供臺(tái)格螺紋量規(guī)，對(duì)加工絲頭進(jìn)行質(zhì)量控 制是負(fù)責(zé)絲頭加工單位的責(zé)任。 2）安裝后應(yīng)用扣力扳手校核擰緊扭矩，擰 緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程下表的規(guī)定。工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根； 2）每根試件的抗拉強(qiáng)度和3根接頭試件的 殘余變形的平均值均應(yīng)符合本規(guī)程表3 ； 3）接頭試件在測(cè)量殘余變形后可再進(jìn)行 抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，并宜按本規(guī)程附錄A表A 中的單向拉伸加載制度進(jìn)行試驗(yàn)； 4）第一次工藝檢驗(yàn)中1根試件抗拉強(qiáng)度或 3根試件的殘余變形平均值不合格時(shí)，允許 再抽3根試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格時(shí)判 為工藝檢驗(yàn)不合格。 現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)程進(jìn)行接頭的抗拉強(qiáng) 度試驗(yàn)，加工和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)；對(duì)接頭有特 殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相 應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。 螺紋接頭安裝后應(yīng)接本規(guī)程第7 0 5條的 驗(yàn)收批，抽取其中10%的接頭進(jìn)行擰緊扭矩 校核，擰緊扭矩值不合格數(shù)超過(guò)被校核接頭 數(shù)的5%時(shí)，應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到臺(tái)格 為止。 注意只對(duì)抗拉強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)試。 指出現(xiàn)場(chǎng)截取試件后，原接頭部位的鋼筋的 幾種補(bǔ)接方法，利于工地嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn) 行現(xiàn)場(chǎng)抽檢。 由建設(shè)方會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)各方對(duì)抽檢不合格 的鋼筋接頭驗(yàn)收批提出處理方案。對(duì) Ⅱ級(jí)和Ⅲ級(jí)接頭，無(wú)論試件屬那種破壞形態(tài)， 只要試件抗拉強(qiáng)度滿足表3. Ⅱ級(jí)和Ⅲ級(jí) 接頭的強(qiáng)度要求即為合格；對(duì)I級(jí)接頭，當(dāng) 試件斷于鋼筋母材時(shí)。 對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu) 中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)， 按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。一般應(yīng)進(jìn)行接頭試件單向拉伸強(qiáng)度 試驗(yàn)以及加工和安裝質(zhì)量檢驗(yàn)。此外工 藝檢驗(yàn)中增加了測(cè)定接頭殘余變形的要求， 這是控制現(xiàn)場(chǎng)接頭加工質(zhì)量，克服鋼筋接頭 型式檢驗(yàn)結(jié)果與施工現(xiàn)場(chǎng)接頭質(zhì)量嚴(yán)重脫節(jié) 的重要措施； 某些鋼筋機(jī)械接頭盡管其強(qiáng)度滿足了規(guī)程的 要求，接頭的殘余變形不一定能滿足要求， 尤其是螺紋加工質(zhì)量較差時(shí)；增加本條要求 后可以大大促進(jìn)接頭加工單位的自律，或淘 汰一部分技術(shù)和管理水平低的加工企業(yè)。 錐螺紋鋼筋接頭的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列 要求： 1）接頭安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格