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正文內(nèi)容

采購(gòu)管理與供應(yīng)商管理制度(完整版)

  

【正文】 日期: 請(qǐng)購(gòu)單號(hào)廠商編號(hào)地址電話訂購(gòu)內(nèi)容項(xiàng)次物料名稱料號(hào)單位訂購(gòu)數(shù)量單價(jià)金額交貨日期 數(shù)量123456合 計(jì)合計(jì)金額(大寫)萬 仟 佰 拾 元交貨地點(diǎn)交易條款一、 交期承制廠商須依本訂單交期或本公司采購(gòu)部以電話或書面調(diào)整之交貨期,若有延誤,每逾一日扣該批款的 %。(3) 進(jìn)口船務(wù)安排。3.2.4驗(yàn)收與付款(1) 依相關(guān)檢驗(yàn)與入庫(kù)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收工作。(4) 采購(gòu)議價(jià)采購(gòu)交互議價(jià)之方式。(3) 采購(gòu)部門接獲通知后,立即停止一切采購(gòu)動(dòng)作。2.2請(qǐng)購(gòu)核準(zhǔn)權(quán)限2.2.1國(guó)內(nèi)物料采購(gòu)核準(zhǔn)權(quán)限(1) 請(qǐng)購(gòu)金額預(yù)估在人民幣1萬元以下才者,由經(jīng)理核準(zhǔn)。1. 2適用范圍本公司物料、零件之訂購(gòu)、采購(gòu)管理業(yè)務(wù)。(4) 本次報(bào)價(jià)偏高時(shí)。(5) 凡屬可作成本分析之采購(gòu)項(xiàng)目,采購(gòu)部應(yīng)要求供應(yīng)商作成本分析,以作議價(jià)之參考。(2) 合約采購(gòu)經(jīng)常使用之物料,采購(gòu)部應(yīng)事先選定供應(yīng)商,議定供應(yīng)價(jià)格及交易條件,辦理合約采購(gòu),以確保物料供應(yīng)來源,簡(jiǎn)化采購(gòu)作業(yè)。(2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。3.3購(gòu)料預(yù)算(1) 采購(gòu)部負(fù)責(zé)次年各購(gòu)料預(yù)算明細(xì)之編列。(2) 財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)提供上年度材料單價(jià)、次年度匯率、利率等各項(xiàng)預(yù)算基準(zhǔn)。(2) 采購(gòu)部編制次年度采購(gòu)計(jì)劃。(4) 配合公司資金運(yùn)用、周轉(zhuǎn)。(6) 信譽(yù)不佳之供應(yīng)商酌情作延期付款之懲處。(4) 對(duì)價(jià)格合理化及提案改善,品質(zhì)管理、生技改善推行成果顯著者,另行獎(jiǎng)勵(lì)。(2) 復(fù)查流程同供應(yīng)商調(diào)查。(6) 訂購(gòu)。2.2供應(yīng)商調(diào)查供應(yīng)商調(diào)查程序如下:(1) 組成供應(yīng)商調(diào)查小組。1. 3權(quán)責(zé)單位(1) 采購(gòu)部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止起草工作。2.5評(píng)鑒處理(1) A等廠商為優(yōu)秀廠商,予以付款、訂單、檢驗(yàn)之優(yōu)惠獎(jiǎng)勵(lì)。2.2.5其他評(píng)鑒由采購(gòu)部匯總資材、生管、財(cái)務(wù)或其他單位對(duì)供應(yīng)商之評(píng)價(jià)、抱怨, 予以評(píng)分,滿分5分。2.2.4服務(wù)評(píng)鑒2.2.4.1抱怨處理評(píng)分 由品管部對(duì)供應(yīng)商之抱怨處理予以評(píng)分,評(píng)分如下:(1) 誠(chéng)意改善:8分。(5) 延遲7日以上不得分。(3) 價(jià)格主鑒:15分。(3) 復(fù)查不合格之供應(yīng)商,除經(jīng)本公司總經(jīng)理特準(zhǔn)外,不可列入次年合格供應(yīng)商之列。(3) 檢驗(yàn)之方法與記錄。(3) 估價(jià)方法。1.3權(quán)責(zé)單位(1) 采購(gòu)部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。(3) 與供應(yīng)商洽談。2.3.3供應(yīng)商問卷調(diào)查表供應(yīng)商問卷調(diào)查表,一般包括下列內(nèi)容:(1) 材料零件確認(rèn)。2.3.2供應(yīng)商基本資料表應(yīng)由廠商填寫《供應(yīng)商基本資料表》。(9) 供應(yīng)商主動(dòng)聯(lián)絡(luò)。2.2供應(yīng)商資訊來源新供應(yīng)商資訊來源一般有下列方式:(1) 各種采購(gòu)指南。 A 供應(yīng)商管理制度 B 采購(gòu)管理制度采購(gòu)管理A 供應(yīng)商管理制度B 采購(gòu)管理制度供應(yīng)商管理流程圖供應(yīng)商資訊收集基本資料意問卷調(diào)查申請(qǐng)年 度 復(fù) 查實(shí)施調(diào)查不合格評(píng) 估合格列入合格名列采 購(gòu)輔導(dǎo)實(shí)施交 貨評(píng) 鑒淘汰不合格需輔導(dǎo)合格適當(dāng)之獎(jiǎng)勵(lì)供應(yīng)商管理制度 P852 供應(yīng)商開發(fā)文件編號(hào):GA01 版本號(hào): 生效日期: 共 頁(yè) 第 頁(yè)1. 總則1.1制定目的為規(guī)范供應(yīng)商開發(fā)流程,使之有章可循,特制定本規(guī)章。(2) 新聞傳播媒體,如電視、廣播、報(bào)紙等。(10)其他途徑。該表包括下列內(nèi)容:(1) 公司名稱、地址、電話、傳真、Email、網(wǎng)址、負(fù)責(zé)人、聯(lián)系人。(2) 品質(zhì)驗(yàn)收與管制。(4) 必要時(shí)作樣品鑒定。(2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。(4) 付款方式。(4) 糾正與預(yù)防措施。(4) 若供應(yīng)商之交期、品質(zhì)、價(jià)格或服務(wù)產(chǎn)生重大變異時(shí),可于一年中,隨時(shí)對(duì)供應(yīng)商作必要之復(fù)查。(4) 服務(wù)評(píng)鑒:15分。本項(xiàng)得分以0分為最低分。(2) 尚能誠(chéng)意改善:5分。2.3評(píng)鑒辦法(1) 供應(yīng)商之評(píng)鑒每月進(jìn)行一次。(2) B等廠商為良好廠商,由采購(gòu)部提請(qǐng)廠商改善不足。(2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。(2) 分別對(duì)供應(yīng)商之價(jià)格、品質(zhì)、技術(shù)、生產(chǎn)管理作評(píng)核。(7) 交貨。(3) 有重大品質(zhì)、交期、價(jià)格、服務(wù)等問題時(shí),隨時(shí)可以作供應(yīng)商復(fù)查。(5) A、B、C等供應(yīng)商,可參加本公司舉辦之各項(xiàng)訓(xùn)練與研習(xí)活動(dòng)。3. 附件[附件]GA041《合格供應(yīng)商名錄》[附件]GA041合格供應(yīng)商名錄 年 月 日序號(hào)廠商編號(hào)名 稱聯(lián)系方式供應(yīng)材料最后復(fù)查時(shí)間備注 確認(rèn): 審核: 填表:采購(gòu)流程圖采購(gòu)管理制度 P871 采購(gòu)計(jì)劃與預(yù)算文件編號(hào):GB01 版本號(hào): 生效日期: 共 頁(yè) 第 頁(yè)1. 總則1.1制定目的為制定采購(gòu)計(jì)劃與預(yù)算編制流程,配合公司預(yù)算制度的推行,特制定本規(guī)章。(5) 指導(dǎo)采購(gòu)工作。2.2.4采購(gòu)計(jì)劃編制注意事項(xiàng)采購(gòu)計(jì)劃要避免過于樂觀或保守,應(yīng)注意的事項(xiàng)有:(1) 公司年度目標(biāo)達(dá)成可能性。(3) 本年底預(yù)計(jì)庫(kù)存中之可用材料應(yīng)計(jì)人次年度之用料預(yù)算,但不列入購(gòu)料預(yù)算;次年度預(yù)計(jì)庫(kù)存不列入用料預(yù)算,但應(yīng)列入購(gòu)料預(yù)算。(2) 購(gòu)料預(yù)算應(yīng)考慮采購(gòu)前置期、付款方式、庫(kù)存狀況。2. 采購(gòu)方式規(guī)定2.1采購(gòu)方式確定依據(jù)采購(gòu)部根據(jù)下列因素確定最有利之采購(gòu)方式:(1) 物料使用狀況。采購(gòu)方法同上,依定時(shí)或定量之方式進(jìn)行采購(gòu)。(6) 選擇詢價(jià)或采購(gòu)的對(duì)象,應(yīng)依照直接生產(chǎn)廠商、代理商、經(jīng)銷商之順序選擇。(5) 有同樣品質(zhì)、服務(wù)之供應(yīng)商提供更低價(jià)格時(shí)。1. 3權(quán)責(zé)單位(1) 采購(gòu)部負(fù)責(zé)本規(guī)章制定、修改、廢止之起草工作。(2) 請(qǐng)購(gòu)金額預(yù)估在人民幣1萬元以上,5萬元以下者,由副總經(jīng)理核準(zhǔn)。(4) 未能及時(shí)停止采購(gòu)時(shí),采購(gòu)部應(yīng)通知原請(qǐng)購(gòu)部門并協(xié)商善后工作。(5) 議價(jià)應(yīng)注意品質(zhì)、交期、服務(wù)兼顧。(2) 依財(cái)務(wù)管理規(guī)定,辦理供應(yīng)商付款工作。(4) 進(jìn)口結(jié)匯。二、 品質(zhì)1. 依照?qǐng)D紙要求。2. 價(jià)格審核規(guī)定2.1報(bào)價(jià)依據(jù)(1) 開發(fā)部提供新材料之規(guī)格書,作為采購(gòu)部成本分析之基礎(chǔ),也作為供應(yīng)商報(bào)價(jià)之依據(jù)。(7) 《單價(jià)審核單》經(jīng)核準(zhǔn)后,一聯(lián)轉(zhuǎn)財(cái)務(wù),一聯(lián)由采購(gòu)部存檔,一聯(lián)轉(zhuǎn)供應(yīng)商。3. 采購(gòu)成本分析3.1成本分析項(xiàng)目成本分析系就供應(yīng)商提供之報(bào)價(jià)的成本估計(jì),逐項(xiàng)作審查、評(píng)估,以求證成本之合理性。(8) 供應(yīng)商行業(yè)利潤(rùn)。(2) 由采購(gòu)部編制標(biāo)準(zhǔn)報(bào)價(jià)單或成本分析表,交供應(yīng)商填妥。(8) 加工工時(shí)的評(píng)估。4. 附件[附件]GB041〈采購(gòu)成本分析表〉采購(gòu)成本分析表 廠商名稱: 年 月 日 產(chǎn)品名稱零件名稱零件料號(hào)估價(jià)數(shù)量備 注主材料費(fèi)NO名稱規(guī)格廠牌單價(jià)用量損耗率材料費(fèi)加工費(fèi)NO工程內(nèi)容使用設(shè)備日產(chǎn)量設(shè)備折舊模具折舊單價(jià)加工費(fèi)后加工費(fèi)NO加工名稱使用設(shè)備日產(chǎn)量加工單價(jià)說 明材料費(fèi)合計(jì)加工費(fèi)合計(jì)后加工費(fèi)合計(jì)營(yíng)銷費(fèi)用稅 金利 潤(rùn)總 價(jià)備注:采購(gòu)管理制度 P890 采購(gòu)品質(zhì)管理文件編號(hào):GB05 版本號(hào): 生效日期: 共 頁(yè) 第 頁(yè)總則1. 1制定目的規(guī)范采購(gòu)過程的品質(zhì)管理規(guī)定,使采購(gòu)品質(zhì)管理有章可循。2.2合格供應(yīng)商之選擇物料采購(gòu),除經(jīng)總經(jīng)理特準(zhǔn)外,均需向合格供應(yīng)商訂購(gòu)。(3) 供應(yīng)商應(yīng)保證產(chǎn)品制造過程的必要控制與檢測(cè)。(4) 確認(rèn)物料的名稱與規(guī)格避免交貨錯(cuò)誤之發(fā)生。2.5.2國(guó)內(nèi)采購(gòu)物料退貨與索賠(1) 擬退回之采購(gòu)物料應(yīng)由倉(cāng)管員清點(diǎn)整理后,通知采購(gòu)部。(2) 破損短少情形,由供應(yīng)商補(bǔ)足合格物料,若由此造成本公司之損失,依實(shí)際發(fā)生狀況索賠。(3) 發(fā)生短裝情形,向供應(yīng)商索賠。交期延遲造成的不良影響有以下方面:(1) 導(dǎo)致制造部門斷料,從而影響效率。(2) 導(dǎo)致流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)率下降。(5) 供應(yīng)商之生產(chǎn)材料出現(xiàn)貨源危機(jī)。(3) 價(jià)格決定不合理或勉強(qiáng)。2.2.3其他部門責(zé)任因采購(gòu)以外部門導(dǎo)致交期延誤的狀況:(1) 請(qǐng)購(gòu)前置時(shí)間不足。(9) 請(qǐng)購(gòu)錯(cuò)誤。(7) 缺乏合理的溝通窗口。(5) 準(zhǔn)備替代來源采購(gòu)人員應(yīng)盡量多聯(lián)系其他物料提供來源,以確保應(yīng)急。(2) 對(duì)交期延遲的原因進(jìn)行分析并研擬對(duì)策確保重復(fù)問題不再發(fā)生。(2) 確認(rèn)方式由本公司出具訂單或供應(yīng)商出具售貨單。(3) 國(guó)際采購(gòu)合同。一般付款方式有:一次付款、分期付款、下批付款等。(3) 單價(jià)與總價(jià)一般國(guó)際貿(mào)易有十幾種交易條件,常用之交易條件有:(A) FAS(Free Alongside Ship),即賣方出口港交貨價(jià)。(A) 匯款。本公司一般采用匯款或信用狀形式。(5) 違約及解約。1. 2適用范圍本公司直接用于生產(chǎn)的原物料、半成品的委外加工,悉依本辦法執(zhí)行。(6) 認(rèn)為比本公司自行加工更有利時(shí)。(2) 參照《采購(gòu)方式》的規(guī)定進(jìn)行詢價(jià)與比價(jià)。(7) 其他雙方認(rèn)為必須約束之事項(xiàng)。2.4協(xié)力廠商評(píng)鑒參照《供應(yīng)商評(píng)鑒》進(jìn)行。(2) 對(duì)協(xié)力廠商保有的專利權(quán),包含于委外工程中,如與第三者發(fā)生的紛爭(zhēng)而使本公司蒙受損失時(shí),不論其屬過失或故意,都應(yīng)由協(xié)力廠商負(fù)責(zé)。(2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。(2) 提供改進(jìn)績(jī)效之依據(jù)。2.6.3保密(1) 本公司不可將協(xié)力廠商應(yīng)保密的事項(xiàng)向第三者匯露,協(xié)力廠商亦不可將本公司應(yīng)保密的事項(xiàng)向第三者泄露。2.6其他注意事項(xiàng)2.6.1協(xié)力廠商輔導(dǎo)對(duì)協(xié)力廠商之輔導(dǎo)應(yīng)較供應(yīng)更為深入,將協(xié)力廠商視同公司制造部之一單位加以輔導(dǎo),主要內(nèi)容有:(1) 品質(zhì)管理組織的健全、規(guī)范與建立。(2) 工藝流程圖。2.3.4委外加工協(xié)議的簽訂由采購(gòu)部代表公司與協(xié)力廠商簽訂《委外加工協(xié)議》,協(xié)議應(yīng)就下列事項(xiàng)作必要之約定:(1) 委外加工產(chǎn)品及數(shù)量。(2) 總經(jīng)理核準(zhǔn)后,轉(zhuǎn)采購(gòu)部聯(lián)絡(luò)洽詢協(xié)力廠商或核定之協(xié)力廠商。(2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。3. 付款方式(1) 由采購(gòu)部根據(jù)《請(qǐng)購(gòu)單》或《訂購(gòu)單》、采購(gòu)合同、進(jìn)料驗(yàn)收單,向財(cái)務(wù)部請(qǐng)款。(7) 包裝。(B) 信用狀(L/C)付款。(C) Camp。(4) 規(guī)定解約之辦法,保障雙方權(quán)益。(2) 買賣雙方有很高之互信度。2.2采購(gòu)合約意義采購(gòu)合約較口頭或訂單方式有下列效用:(1) 可確定買賣雙方應(yīng)盡義務(wù)。(4) 執(zhí)行供應(yīng)商的獎(jiǎng)懲辦法必要時(shí)加重違約的懲罰力度,并對(duì)優(yōu)良廠商予以適當(dāng)之回饋。(2) 了解供應(yīng)商生產(chǎn)效率及進(jìn)度狀況必要時(shí),向供應(yīng)商施加壓力,以獲取更多之關(guān)照,適時(shí)考慮向替代供應(yīng)商下單之必要性。(9) 交期理解偏差。2.2.4溝通不良所致之原因因本公司
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