【正文】 ? 焊接材料的驗(yàn)收主要按批進(jìn)行擴(kuò)散氫含量復(fù)驗(yàn)，如圖紙有要求，還應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份復(fù)驗(yàn)和力學(xué)性能復(fù)驗(yàn)，并檢查質(zhì)量證明書。所有機(jī)具應(yīng)經(jīng)過技術(shù)監(jiān)督部門的安全質(zhì)量檢定并在檢定期內(nèi)，球罐施工所使用的測(cè)量和檢查器具、儀器也應(yīng)經(jīng)過檢定并在檢定期內(nèi)。球罐由于結(jié)構(gòu)上比較特殊，組裝和焊接的難度比其它形式的容器大。以 7帶球罐為例，從上到下依次為上極、上寒帶、上溫帶、赤道帶、下溫帶、下寒帶和下極，其它幾種相應(yīng)的減少上下溫帶和上下寒帶，隨著球殼板制造工藝的發(fā)展，現(xiàn)在安裝的球罐多為 3帶和 4帶的混合式球罐。 球罐現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接教程 BPZH Terminal 5 施工機(jī)具準(zhǔn)備 ? 球罐施工所使用的機(jī)具在施工前按網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，準(zhǔn)備就緒。球殼板等配件到貨以后，首先對(duì)制造廠家的質(zhì)量證明文件進(jìn)行審核，然后對(duì)實(shí)物進(jìn)行驗(yàn)收，檢查項(xiàng)目主要有球殼板的曲率、厚度、坡口尺寸、成型尺寸、下料尺寸、對(duì)角線差、平面度、表面質(zhì)量等以及支柱的長(zhǎng)度、直徑、直線度、底座厚度等。 粉線 支柱上段 球殼板 支柱下段 上下調(diào)整 圖 1 球殼板 支柱上段 左右調(diào)整 支柱下段 圖 2 平臺(tái) 球罐現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接教程 BPZH Terminal 13 支柱組對(duì) 球罐現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接教程 BPZH Terminal 14 支柱組對(duì) 球罐現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接教程 BPZH Terminal 15 卡具組焊 ? 球殼板的組對(duì)完全靠卡具進(jìn)行連接，組對(duì)過程不進(jìn)行點(diǎn)焊固定，因此在組對(duì)前先在球殼板上焊接連接卡具用的方板。 球罐現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接教程 BPZH Terminal 19 ? 前期準(zhǔn)備工作完成后開始進(jìn)行球殼板的組裝，球殼板全部由卡具進(jìn)行連接，卡具為專用工裝，配合楔鐵使用，具有調(diào)整錯(cuò)邊量、調(diào)整間隙和對(duì)焊縫位置進(jìn)行鋼性固定，防止焊接變形的三種功能。 球罐現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接教程 BPZH Terminal 24 正在進(jìn)行組裝的赤道帶 赤道帶的組裝時(shí)應(yīng)注意將焊縫間隙、錯(cuò)邊量基本調(diào)整到位，減少后序調(diào)整工作量，并且在組裝過程赤道帶基本處于自由狀態(tài)，間隙較易調(diào)整，一旦合攏后調(diào)整間隙將變得十分困難。然后按與下極帶相同的工序安裝上極帶，最終完成整球罐的組裝。 球罐現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接教程 BPZH Terminal 31 四、焊接 焊接前準(zhǔn)備 ? 球罐組裝完成后經(jīng)報(bào)檢合格后開始進(jìn)行焊接。該球罐共有焊縫 38條，共 270米。預(yù)熱和后熱用加熱帶進(jìn)行，由 4名電工進(jìn)行操作，每小時(shí)進(jìn)行一次測(cè)量，測(cè)量方法為每條焊縫在中間、兩端各選取一對(duì)對(duì)稱的測(cè)量點(diǎn)，每條焊縫共測(cè)量 6點(diǎn)，測(cè)量數(shù)據(jù)添入溫度測(cè)量記錄，這種操作不僅控制了預(yù)熱和后熱溫度，還對(duì)焊接過程焊縫層間溫度進(jìn)行有效的監(jiān)控，確保層間溫度在焊接工藝的允許范圍內(nèi)。 ? 產(chǎn)品焊接試板在制備的過程中應(yīng)向業(yè)主、監(jiān)理和鍋檢所報(bào)驗(yàn)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。在熱處理過程中嚴(yán)格按工藝執(zhí)行，主要控制升溫速度、熱處理溫度、熱處理時(shí)間和降溫速度等工藝參數(shù)，熱處理溫度由溫度傳感器傳到自動(dòng)記錄儀，得到時(shí)間 溫度曲線。 2）恒溫時(shí)間：根據(jù)材質(zhì)的厚度而定。 球罐現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接教程 BPZH Terminal 47 ? 加熱系統(tǒng)：由液化氣燃燒器、點(diǎn)火器、噴嘴、進(jìn)風(fēng)套筒和管道調(diào)節(jié)閥等組成。 ? 測(cè)溫系統(tǒng)：本系統(tǒng)由測(cè)溫點(diǎn)、熱電偶、補(bǔ)償導(dǎo)線、自動(dòng)記錄儀、直流電流差計(jì)等組成。在球罐上下人孔邊緣不超過 300mm的范圍內(nèi)各布置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，焊接試板上布置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，其余測(cè)溫點(diǎn)在球殼表面均勻布置，各測(cè)溫點(diǎn)之間的間距不宜超過 。 ? 上下人孔、法蘭均需保溫，支柱保溫長(zhǎng)度不小于 1m。 球罐現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接教程 BPZH Terminal 53 熱處理操作 ? 點(diǎn)火升溫 1）開啟煙囪蝶閥，使其處于全開位置。恒溫時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視各點(diǎn)溫度變化，力求縮小溫差，使溫差保持在 30℃ 以內(nèi)，最多不能超過 50℃ 。 球罐現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接教程 BPZH Terminal 56 產(chǎn)品焊接試板力學(xué)性能試驗(yàn) 熱處理完成后將保溫拆除，將焊接試板取下，進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，每塊試板制作 9個(gè)試件，其中拉伸試件 1個(gè)，彎曲試件 2個(gè)，沖擊試件 3個(gè)，試件制作時(shí)可避開試板焊縫有焊接缺陷的位置。 ? 球罐現(xiàn)場(chǎng)組焊的質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置與其它工程相似，不同的是球罐現(xiàn)場(chǎng)組焊的停檢點(diǎn)較多，這些停檢點(diǎn)必須經(jīng)監(jiān)理和鍋檢所確認(rèn)后才能進(jìn)行下道工序的施工，這些停檢點(diǎn)包括： 施工單位資質(zhì)及施工人員（主要是焊工）資質(zhì)報(bào)驗(yàn)； 球罐預(yù)制件和焊接材料到貨檢驗(yàn)； 球罐組對(duì)完成后檢驗(yàn)； 產(chǎn)品試板焊接過程檢驗(yàn)； 球罐焊接完成后檢驗(yàn)； 球罐無(wú)損檢測(cè)結(jié)果報(bào)驗(yàn)； 球罐熱處理過程檢驗(yàn)； 球罐水壓試驗(yàn)過程檢驗(yàn)； 球罐氣密試驗(yàn)過程檢驗(yàn)； 產(chǎn)品試板機(jī)械性能報(bào)告報(bào)驗(yàn)。 球罐現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接教程 BPZH Terminal 57 七、壓力試驗(yàn) ? 試板力學(xué)性能試驗(yàn)合格后開始進(jìn)行壓力試驗(yàn)，球罐壓力試驗(yàn)通常采用水壓試驗(yàn)進(jìn)行。若有超差趨勢(shì)，可點(diǎn)火或打開蝶閥進(jìn)行調(diào)節(jié)。 3）開啟壓縮空氣閥，向罐內(nèi)送風(fēng)。保溫前應(yīng)將焊接試板可靠的固定在球罐上極高溫區(qū)域，與球殼板應(yīng)貼合緊密，考慮到試板只能通過球殼的熱傳導(dǎo)而被加熱，升溫相對(duì)滯后，可增設(shè)一層保溫被。熱處理后固定用螺母用磨光機(jī)磨去。 球罐現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接教程 BPZH Terminal 49 熱處理工藝實(shí)施 ? 熱處理?xiàng)l件確認(rèn) 1）所有無(wú)損檢測(cè)工作完畢，報(bào)告齊全，經(jīng)審查合格。供油系統(tǒng)的主要作用是連續(xù)不斷的提供燃燒所需要的原料 ? 供風(fēng)系統(tǒng)：霧化劑用風(fēng)由一臺(tái) 7kgf/cm2/9m3