【正文】 ，絞車司機應(yīng)立即匯報工區(qū)及調(diào)度室，說明事故發(fā)生及停運的時間、現(xiàn)象和原因。易熔合金塞熔化后，必須立即排除故障，然后更換。開機前先發(fā)出信號，后點動試車，待觀察沒有異常情況時再開機。（5）嚴(yán)禁使用刮板機運送物料。（14）除按照規(guī)定允許乘人的帶式輸送機以外，其他帶式輸送機嚴(yán)禁乘人。（9）嚴(yán)禁乘坐皮帶和使用皮帶運送物料。（2）每班必須對皮帶機里外側(cè)及機頭、機尾滾筒底進(jìn)行清理，在皮帶下不得出現(xiàn)堆煤磨皮帶現(xiàn)象；遇到有大塊碳塊或矸石時，要及時處理，防止皮帶跑偏磨皮帶。運輸大型設(shè)備車、支架車、超重、超寬、超高的車輛時，必須制定專項運送措施，并嚴(yán)格按照措施規(guī)定執(zhí)行。五、井下行人安全預(yù)防措施行走時必須走人行道，嚴(yán)禁在軌道中間行走、跨越列車，遇到車輛運行時及時躲避。斜巷絞車必須安設(shè)防過卷裝置。第二節(jié) 運輸事故的預(yù)防措施一、斜巷跑車安全預(yù)防措施各斜巷及車場必須按設(shè)計施工，絞車必須安裝牢固，安全設(shè)施配套齊全，各車場必須水平設(shè)置，嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)坡現(xiàn)象。（7）運行中刮除滾筒上煤泥傷人。井下有東皮帶運輸大巷和北皮帶運輸大巷，選用皮帶機有DTL1DSJ1DTL100、DSJ100等型號。第一章 運輸事故的預(yù)防和處理第一節(jié) 運輸事故的分析和預(yù)兆芍藥花煤礦是以軌道運輸和皮帶機運輸為兩大主運系統(tǒng)。一、運輸系統(tǒng)隱患分析在運輸工程中可能發(fā)生的運輸事故主要有以下幾方面:（一）軌道運輸系統(tǒng)斜巷跑車事故；絞車提升過卷事故；車輛摘掛鉤運輸事故；行人違章運輸事故；斜巷人車運輸事故；人力推車運輸事故；車輛掉道事故；推車機傷人事故。（8）在皮帶上運送物料。絞車操作工持證上崗，接班后對絞車鋼絲繩全面檢查一次，滾筒上鋼絲繩繩頭固定要牢固，至少保留三圈余繩；開車前必須檢查防跑車裝置，要確保靈敏可靠；開車前必須檢查制動裝置、絞車基礎(chǔ)、深度指示器、過卷保護等安全保護裝置，確保其靈活可靠；絞車操作工開車時精力要集中，注意觀察；嚴(yán)禁違章放飛車；嚴(yán)禁一手開車一手處理爬繩。絞車操作工持證上崗，操作過程要精力集中，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。通過巷道交岔點前，必須及時觀察巷道內(nèi)行車情況。斜巷運輸?shù)脑O(shè)備必須達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查維修，滿足安全提升運輸?shù)囊?。?）嚴(yán)禁在皮帶機運行中檢修或清除滾筒、托輥上的煤泥。（10）完善皮帶機六大保護裝置，做到規(guī)范齊全，正常使用，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（15）在清理機頭、機尾和滾筒附近的淤煤時，應(yīng)停機進(jìn)行。如需要運送長料時，必須制定專項安全措施，其操作順序是：要順刮板輸送機運行方向，先放長料的前端，后放尾端；取料時先取尾端，再取前端。（9）移動刮板輸送機的液壓裝置必須安全有效。易熔合金塞必須符合安全標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁用其他物品代替。礦及工區(qū)領(lǐng)導(dǎo)要立即趕赴現(xiàn)場進(jìn)行勘察處理。發(fā)生輔助運輸人身事故時，現(xiàn)場人員必須立即通知調(diào)度室，根據(jù)人員傷勢情況，采取可行措施進(jìn)行急救和搬運，將事故程度降到最低限度。一般掉道復(fù)軌的安全工作由跟班班（組）長負(fù)責(zé)。穩(wěn)車固定的方法按平巷掉道和斜巷掉道兩種類型實施。⑻.礦井運輸車輛掉道確須起吊復(fù)軌時，必須根據(jù)巷道支護形式及支護強度，制定特殊復(fù)軌安全措施經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。三、膠帶、刮板運輸事故處理（1）、井下各皮帶巷發(fā)生火災(zāi)時，主要回風(fēng)巷等地點受威脅人員必須立即佩帶好自救器，經(jīng)最近聯(lián)絡(luò)巷道進(jìn)入軌道進(jìn)風(fēng)巷道，撤出時應(yīng)隨手關(guān)閉風(fēng)門等通風(fēng)設(shè)施，嚴(yán)禁兩風(fēng)門同開，造成風(fēng)流紊亂。事故造成人員傷害的，現(xiàn)場人員應(yīng)同時現(xiàn)場進(jìn)行急救，對因擠、壓、碾、砸等原因引起的出血人員，應(yīng)采取利用繃帶、毛巾包扎止血，出血嚴(yán)重的用包扎法止血；對因外傷窒息引起的呼吸停止人員，應(yīng)用人工呼吸法進(jìn)行搶救，然后護送上井。 、停電：工作人員在得到停電操作命令，并復(fù)查無誤后，方可將工作范圍的各方進(jìn)線電源斷開， 而且每一路至少有一個明顯的斷開點，工作人員與帶電部分保持規(guī)定的安全距離。 、施工或檢修設(shè)備的進(jìn)出線各相都應(yīng)驗電。 、懸掛標(biāo)志牌、裝設(shè)臨時遮攔：將可能往工作地點送電的所有開關(guān)把手加以閉鎖，并掛“有人工作，禁止送電！”的標(biāo)示牌。停電開關(guān)要可靠拉開、上好閉鎖并掛標(biāo)志牌，無人看守的開關(guān)要派專人看守，除停送電人員外，其他人員無權(quán)取牌送電。1 電氣設(shè)備防爆檢查員必須有業(yè)務(wù)能力并經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練持有 合格證的人員擔(dān)任，還應(yīng)按數(shù)量配齊。1 電氣設(shè)備、線路以及保護裝置、避雷器要嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行 整定、試驗。礦調(diào)度室按照礦長（或生產(chǎn)礦長）指示，對事故進(jìn)行處理。各作業(yè)地點當(dāng)班電工，司機撤離前一定要按照 停送電操作規(guī)程把開關(guān)手把打到停電位置并鎖好。4 、主扇司機、壓風(fēng)機司機在停送電時要密切監(jiān)視電源情況， 一旦發(fā)現(xiàn)電源來電， 并征得調(diào)度室同意后， 立即按照主通風(fēng)機司機 操作規(guī)程,空氣壓縮機司機操作規(guī)程正確開啟風(fēng)機和壓風(fēng)機。 如果要靠近觸電者，必須采用雙腳并攏的跳躍姿勢接近觸電者（謹(jǐn)防跌倒?。员苊饪绮诫妷簜?。 絕緣用具不做預(yù)防性試驗，導(dǎo)致操作人員使用不合格絕緣用具造成觸電事故。對供電設(shè)備的預(yù)防性試驗出具報告。嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，高壓操作必須戴合格絕緣手套穿合格的絕緣靴，一人操作一人監(jiān)護，工作中不得做與本操作無關(guān)的事。雷雨時，嚴(yán)禁進(jìn)行室外刀閘操作和更換保險絲工作。第三章 其他事故的預(yù)防和處理第1節(jié) 排水系統(tǒng)事故的預(yù)防中央泵房主要承擔(dān)礦井采空區(qū)、3號層、4號層和6號層積水；礦井水倉總?cè)萘繛?00 m3；該泵房設(shè)三臺MD155—676型耐磨水泵，二趟Ф1335排水管直接到地面。在處理損壞管路前，應(yīng)立即關(guān)閉上級閘閥，通知相關(guān)單位停止沿線水泵排水。泵房值班工必須熟悉大泵的性能，熟練操作，嚴(yán)格按規(guī)程規(guī)定操作，大泵運行過程中，每隔10分鐘進(jìn)行巡視一次，觀察壓力表指示、水倉水量情況，大泵聲音是否正常，電機是否過熱等，及時做好水泵運行日志等相關(guān)記錄。三、通風(fēng)機事故的處理當(dāng)發(fā)生通風(fēng)機停機事故時，值班員要立即查明事故原因，同時匯報機電科值班員，并說明停運的時間及現(xiàn)象。提升裝置的過卷、過速、過負(fù)荷、限速、深度指示器失效、閘間隙、減速等保護必須每天檢查一次。爆破材料、特殊材料以及超長材料下井提升時必須按《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)措施操作。⑸.定期對鋼絲繩按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行試驗和保養(yǎng)，不符合使用要求的及時更換。三、 提升設(shè)備重大事故應(yīng)急處理措施㈠、副井在提升過程中出現(xiàn)停車事故的處理當(dāng)副井提升機發(fā)生停運事故時，司機應(yīng)立即匯報機電科值班室和礦調(diào)度室，說明停運的時間、現(xiàn)象和原因。事故處理結(jié)束后對整個提升系統(tǒng)進(jìn)行系統(tǒng)的檢查，當(dāng)檢查無問題后正常提升。司機上崗后，首先檢查作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫支護情況，有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時報告跟班干部，處理妥善后，方準(zhǔn)作業(yè)。1所有緊固件齊全可靠，且緊固到位。處理輸送帶跑偏時嚴(yán)禁用手、腳及身體的其他部位直接接觸輸送帶。2刮板輸送機司機必須熟悉刮板輸送機的性能及構(gòu)造原理，通曉操作規(guī)程，做到三知四會，按完好標(biāo)準(zhǔn)維護保養(yǎng)刮板輸送機，經(jīng)過培訓(xùn)考試并取得合格證后方能持證上崗。⑸.在煤倉口清煤、更換清掃器皮子等施工工作時，停電、掛牌，并拉急停，必須系好安全帶，生根牢固，并且人員不得進(jìn)入柵欄。⑶.工作面有水時要及時排出，不得與煤一齊拉出。⑵.加強煤倉管理，建立健全煤倉檢查驗收和維護制度，制定煤倉安全管理措施。⑹.皮帶機運轉(zhuǎn)時，禁止清理機頭、機尾滾筒及其附近的浮煤。⑷.起重吊拉必須制定安全技術(shù)措施。皮帶巷內(nèi)每50m安置一消防灑水閥門，用來灑塵和滅火，閥門開關(guān)靈活可靠。㈡、皮帶著火事故的處理措施發(fā)現(xiàn)皮帶著火后，應(yīng)立即停止皮帶機運行。搶救人員首先來到被搶救人員跟前，給被搶救人員穿戴好安全帶、保險繩，與被搶救人員一起綁在軟梯上。⑶.炸藥采用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤（矸）眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級的煤礦許用炸藥，且每次爆破只準(zhǔn)使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450g。第5節(jié) 鍋爐、壓力容器事故預(yù)防和處理一、鍋爐、壓力容器事故隱患分析鍋爐、各類氣瓶等壓力容器爆炸事故⑴.碎片的破壞作用。盛裝可燃?xì)怏w、液化氣體的容器破裂后，可燃?xì)怏w與空氣混合，遇到觸發(fā)能量(火種、靜電等)在器外發(fā)生燃燒、爆炸，釀成火災(zāi)事故。⑹.鍋爐給水的硬度必須≤,當(dāng)化驗給水硬度大于此值時,必須用軟水器進(jìn)行處理,直至進(jìn)水硬度≤。⑷.氣瓶庫應(yīng)通風(fēng)、干燥，防止雨(雪)淋、水浸、避免陽光直射，要有便于裝卸、運輸?shù)脑O(shè)施。氣瓶排放應(yīng)整齊，固定牢靠，數(shù)量、號位的標(biāo)志要明顯，要留有通道。連接上述器具前，應(yīng)微開瓶閥吹除瓶閥出口的灰塵、雜物。防止壓力容器爆炸事故擴大。要注意給被救出的遇險人員保暖，要迅速轉(zhuǎn)運至安全地點進(jìn)行創(chuàng)傷檢查。三、壓力容器爆炸應(yīng)急處置壓力容器爆炸現(xiàn)場人員第一時間撤離現(xiàn)場并向調(diào)度室報告相關(guān)情況。⑽.氣瓶庫賬目清楚，數(shù)量準(zhǔn)確，按時盤點，賬物相符。⑸.氣瓶庫有明顯的“禁止煙火”、“當(dāng)心爆炸”等各類必要的安全標(biāo)志。⑻.司爐人員按照鍋爐管理制度嚴(yán)格執(zhí)行各項要求。液態(tài)烴氣化后的混合氣體爆炸燃燒區(qū)域，可為原有體積的6萬倍。有些殼體則可能裂成碎塊或碎片向四周飛散而造成危害。⑸.放炮前，必須將被筒置于有利爆破的合適位置，且下方炮棍必須支設(shè)牢靠。㈣、發(fā)生堵倉事故的處理發(fā)現(xiàn)堵倉時，應(yīng)立即向礦調(diào)度室及科（區(qū)）值班人員匯報。火災(zāi)處理嚴(yán)格本計劃火災(zāi)處理有關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。⑹.液力偶合器必須使用合格的易熔塞和防爆片，必須使用難燃液或水介質(zhì)。⑵.加強輸送帶的維修保養(yǎng)，張緊合適，杜絕打滑、跑偏現(xiàn)象。⑻.皮帶機運行時，嚴(yán)禁人員在皮帶運行方向前方逗留，以防長料傷人。⑷.加強工作面管理，防止大塊矸石、煤塊進(jìn)入煤倉。煤倉有淋水時，必須及時采取封堵疏干措施處理，沒有得到妥善處理時不得使用。3滾筒絞人事故的預(yù)防： ⑴.工作人員穿著整齊利索，扎緊袖口褂襟。刮板運輸機進(jìn)行掐、接鏈、點動時，人員必須躲開鏈條受力方向。2皮帶機的張緊裝置、防止逆轉(zhuǎn)、超速保護裝置，必須定期專人檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。1液力聯(lián)軸器必須采用難燃液，防爆片、易熔塞必須合格齊全。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度及操作規(guī)程，配帶勞保用品，遵守勞動紀(jì)律，設(shè)備運轉(zhuǎn)期間，司機不得