來料、制程、成品抽樣檢驗規(guī)范(完整版)
【正文】 ，若連續(xù)十批經(jīng)檢驗合格，則從下一批檢驗轉(zhuǎn)到放寬檢驗放寬檢驗時，若有一批不合格，則從下批檢驗轉(zhuǎn)到正常檢驗、進料檢驗又稱驗收檢驗，是管制不讓不良原物料進入物料倉庫的控制點，也是評鑒供料廠商主要的資訊來源。、 檢驗方法 一般使用隨機抽樣、工作依據(jù) i. BOM、ECN、驗收標(biāo)準(zhǔn) （AQL）須協(xié)商，~%（或依特定產(chǎn)品而定）本工廠設(shè)訂嚴(yán)重缺點（CR）=,主要缺點（MA）=,次要缺點（MI）=、 不合格品處置、在接收檢報告單，并于外箱的標(biāo)貼裝蓋上紅色的“批退”印，不合格品移至批退區(qū)。、合格品與不合格品標(biāo)示必須明確，必須分開存放。、 制程檢驗之做法、各工序的IPQC必須清楚當(dāng)天做的機種，找出相應(yīng)的作業(yè)圖紙、BOM和ECN。、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)、抽樣計劃作業(yè)準(zhǔn)則、不合格品處理作業(yè)程序、IPQC檢驗規(guī)范、制程稽核作業(yè)程序、制程檢驗與測試作業(yè)程序、檢驗與測試狀況作業(yè)程序、鑒別與追朔作業(yè)程序、BOM、ECN、預(yù)防與改善措施作業(yè)程序 檢驗的重點，該制程的檢驗員為了有效控制制程，使不良率不會因異常的制程原因而升高，對于不穩(wěn)定的因素應(yīng)事先了解掌握，并做重點控制，不穩(wěn)定因素包括：、該產(chǎn)品以前生產(chǎn)曾有異常、有不良較高之記錄。、出貨檢驗（OQC）、出貨檢驗也就是成品管制，有時雖有良好的進料管制及制程管制，也不見得能確保產(chǎn)品完全符合規(guī)格，尤其產(chǎn)品于生產(chǎn)完后經(jīng)過搬運、存放，會因振蕩、天氣、溫度、濕度造成經(jīng)時變化。 、根據(jù)出貨檢驗規(guī)范和抽樣計劃作業(yè)準(zhǔn)則，清楚所要抽取樣品的數(shù)量。、 填寫記錄好《成品檢驗記錄》。、抽檢時跟包裝登記好交接手續(xù)，歸還產(chǎn)品時必須對照產(chǎn)品機身號放回那箱。 、IQC有材料不甚理想的訊息。、IPQC一定要填寫記錄好《首件檢驗記錄》，貼片及波峰出爐，首先選取5片樣板，核對BOM、ECN按“首批制品確認(rèn)單”的檢驗項目檢驗各項，并做好記錄，如果為第一次執(zhí)行EC
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