【正文】 器具垂直度3吊線和尺量檢查室內(nèi)給水管道附件及衛(wèi)生器具給水配件安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1大便器高、低水箱角閥及截止閥177。5用水準(zhǔn)儀、拉線和尺量檢查垂直度(每米)5吊線和尺量檢查2離心式水泵立式泵體水平度(每米)水平尺和塞尺檢查臥式泵體水平度(每米)水平尺和塞尺檢查聯(lián)軸器同心度轉(zhuǎn)向傾斜(每米)在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上用水準(zhǔn)儀、百分表或測(cè)微螺釘和塞尺檢查徑向位移(1)水平管道縱、橫方向變曲：按系統(tǒng)直線管段長(zhǎng)度每五十米抽查2段，不足五十米不少于1段；有分隔墻建筑，以隔墻為分段數(shù)，抽查5%，但不少于5段。(4)非鍍鋅碳素鋼管的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定；焊口表面無(wú)燒穿、裂紋和明顯的結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷。檢驗(yàn)方法如檢查吹洗記錄。檢查時(shí)，要用粉筆勾畫(huà)滲水范圍，然后用鋼尺測(cè)量高度和寬度,計(jì)算面積,標(biāo)示在“展開(kāi)圖”上。(2)濕漬的現(xiàn)象:濕漬主要是由混凝土密實(shí)度差異造成毛細(xì)現(xiàn)象或由混凝土容許裂縫()產(chǎn)生,在混凝土表面肉眼可見(jiàn)的明顯色澤變化的潮濕斑。(4)施工單位必須在“背水內(nèi)表面的結(jié)構(gòu)工程展開(kāi)圖”上詳細(xì)標(biāo)示：①在工程自檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的裂縫，并標(biāo)明位置、寬度、長(zhǎng)度和滲漏水的現(xiàn)象。(1)立管垂直度、橫管彎曲度、衛(wèi)生潔具排水管接口的縱橫坐標(biāo)是否符合規(guī)定。(3)高層建筑宜每隔6層設(shè)檢查口，在最冷月平均氣溫低于13℃地區(qū)。/h）檢測(cè)意見(jiàn) 試驗(yàn)人員：建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日冷凍水管道壓力試驗(yàn)記錄工程名稱(chēng)分布（或單位）工程試驗(yàn)部位試驗(yàn)時(shí)間管道編號(hào)試驗(yàn)介質(zhì)工作壓力(Mpa)試驗(yàn)壓力(Mpa)持續(xù)時(shí)間(min)壓降(Mpa)試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)收意見(jiàn)建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日制冷系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)記錄工程名稱(chēng)分布（或單位）工程試驗(yàn)部位試驗(yàn)時(shí)間管道編號(hào)氣密性試驗(yàn)試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)壓力(Mpa)定壓時(shí)間(h)試驗(yàn)結(jié)果管道編號(hào)真空試驗(yàn)設(shè)計(jì)真空度(kPa)試驗(yàn)真空度(kPa)定壓時(shí)間(h)試驗(yàn)結(jié)果管道編號(hào)充制冷劑試驗(yàn)充制冷劑壓力(Mpa)檢漏儀表補(bǔ)漏位置實(shí)驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)收意見(jiàn)建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日設(shè)備單機(jī)試驗(yàn)記錄工程名稱(chēng)分布（或單位）工程系統(tǒng)名稱(chēng)序號(hào)系統(tǒng)編號(hào)設(shè)備名稱(chēng)設(shè)備轉(zhuǎn)速(r/min)功率(kw)電流(A)軸承升溫(℃)額定值實(shí)測(cè)值銘牌實(shí)測(cè)額定值實(shí)測(cè)值實(shí)測(cè)值評(píng)定意見(jiàn) 調(diào)試人員：建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日采暖管道安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1橫管道、縱橫方向彎曲（mm）每一米管徑≤100mm1用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑100mm全長(zhǎng)（25米以上）管徑≤100mm≯13管徑100mm≯252立管垂直度（mm）每一米2吊線和尺量檢查全長(zhǎng)(5米以上)≯103彎管橢圓率(DmaxDmin)/Dmax管徑≤100mm10%用外卡鉗和尺量檢查管徑100mm8%折皺不平度(mm)管徑≤100mm4管徑100mm5注：Dmax,Dmin分別為管子最大外徑及最小外徑采暖系統(tǒng)水壓實(shí)驗(yàn)及調(diào)試項(xiàng)次項(xiàng) 目要 求檢驗(yàn)方法1蒸汽采暖系統(tǒng),降至工作壓力后檢查,不滲不漏,、不漏熱水采暖系統(tǒng)2高溫?zé)崴膳到y(tǒng)3使用塑料管的熱水采暖系統(tǒng),使用復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)(續(xù)表)4系統(tǒng)試壓合格后,對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗現(xiàn)場(chǎng)觀察，直至排水不含泥沙、鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾、濁為合格過(guò)濾器試壓合格后進(jìn)行清掃除污器5系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)充水、加熱，進(jìn)行試運(yùn)行和調(diào)試觀察、測(cè)量室溫應(yīng)滿(mǎn)足要求中間驗(yàn)收記錄工程名稱(chēng)分布（或單位）工程分項(xiàng)工程名稱(chēng)開(kāi)工日期年 月 日工程地點(diǎn)交驗(yàn)日期年 月 日交驗(yàn)簡(jiǎn)要說(shuō)明遺留問(wèn)題驗(yàn)收意見(jiàn)建設(shè)單位 （公章）代表 年 月 日施工單位 （公章）代表 年 月 日金屬管道工程驗(yàn)收及表格一、質(zhì)量檢驗(yàn)保證項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄表單位工程名稱(chēng)： 分項(xiàng)工程名稱(chēng)：分部工程名稱(chēng)： 分項(xiàng)工程性質(zhì)：序號(hào)檢 驗(yàn) 內(nèi) 容質(zhì)量情況1固定件、支撐件的材質(zhì)、規(guī)格2保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能3保冷材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能4粘結(jié)劑、耐磨劑和密封劑的材質(zhì)和性能5絕熱層分層厚度6設(shè)備銘牌覆蓋7固定件穿透保冷層8隔墊設(shè)置9干砌填縫材料與濕砌灰漿材料(續(xù)表)10主管、伴管的加熱空間11充填絕熱層的密實(shí)12保冷可拆卸結(jié)構(gòu)與固定結(jié)構(gòu)之間的絕熱與密封13保冷附件、端部或盲板的絕熱與密封14澆注、噴涂絕熱層的施工配料及其性能15硬質(zhì)制品絕熱層伸縮縫的留設(shè)16絕熱層的膨脹間的留設(shè)17保冷層伸縮縫外再保冷18保冷層和高溫保溫層的各層伸縮縫錯(cuò)縫19防潮層材料的材質(zhì)、規(guī)格和性能20金屬保溫層材料的規(guī)格、品種21普通薄鋼板的防腐22金屬護(hù)殼不加固定件的部位23金屬護(hù)殼的固定不得損壞防潮層24金屬保護(hù)層的接縫25保冷結(jié)構(gòu)金屬、保護(hù)層的接縫密封26氈、箔、布類(lèi)材料的品種、規(guī)格27氈、箔、布類(lèi)保護(hù)層的接縫28抹面灰漿材料的配比、性能允許偏差項(xiàng)目檢驗(yàn)表單位工程名稱(chēng)： 分項(xiàng)工程名稱(chēng)：分部工程名稱(chēng)： 分項(xiàng)工程性質(zhì)：序號(hào)檢驗(yàn)內(nèi)容允許偏差（mm）實(shí)測(cè)值（mm）123456789101捆扎、拼砌絕熱層的厚度及安裝容重2充填絕熱層的厚度及安裝容重3粘貼絕熱層的厚度4澆注、噴涂絕熱層的厚度及安裝容重5伸縮縫的寬度6防潮層表面平面度7金屬保護(hù)層表面平面度8氈、箔、布類(lèi)保護(hù)層表面平面度9抹面保護(hù)層表面平面度質(zhì)量保證資料核查表序號(hào)資料名份數(shù)核查情況1絕熱材料（制品）出廠合格證、試（檢）驗(yàn)報(bào)告2絕熱材料耐燃性能證明3絕熱材料粘結(jié)劑、耐磨劑、密封劑出廠合格證、試（檢）驗(yàn)報(bào)告4捆扎用非金屬材料出廠合格證5絕熱層厚度檢查記錄6防水材料出廠合格證、試（檢）驗(yàn)報(bào)告7防水材料耐燃性能證明8非金屬外護(hù)材料出廠合格證、試（檢）驗(yàn)報(bào)告9非金屬外護(hù)材料阻燃性能證明10金屬外護(hù)材料出廠合格證二、建筑排水用UPVC硬聚氯乙烯螺旋管橫管坡度不得小于下列規(guī)定：公稱(chēng)直徑d坡度公稱(chēng)外徑d坡度5016075200(1)房屋每組單位管排水系統(tǒng)最高層立管在接入橫管處必須設(shè)置向上延伸至屋頂外與大氣層連通的伸頂通氣立管。/ m178。七、前期施工階段竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)表（包括政府部門(mén)和監(jiān)理公司出具的）；分項(xiàng)、分部、單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。、錄像。（竣）工圖（永久）。（長(zhǎng)期）。（永久）。、試驗(yàn)報(bào)告、材料換審批單、試件試驗(yàn)報(bào)告（長(zhǎng)期）。：地質(zhì)圖勘察報(bào)告、地形、地貌、控制點(diǎn)、永久性水準(zhǔn)點(diǎn)的坐標(biāo)位置圖、水文、氣象、地震等設(shè)計(jì)基礎(chǔ)材料（永久）。物業(yè)檔案資料移交在實(shí)施物業(yè)管理之前，發(fā)展商應(yīng)向管理公司移交關(guān)于物業(yè)的各類(lèi)資料：一、綜合資料、紅線圖、立項(xiàng)文件、工程申報(bào)批建文件及計(jì)劃批準(zhǔn)文件（永久）。(4)樓宇的實(shí)物驗(yàn)收,應(yīng)注意:對(duì)每套單元房的水、電、土建、門(mén)窗、電器設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并將檢查結(jié)果記錄在樓宇接管驗(yàn)收清單中。、設(shè)計(jì)變更、竣工圖和設(shè)備出廠合格證書(shū)及設(shè)備試運(yùn)行記錄等技術(shù)檢驗(yàn)資料的驗(yàn)收。,按規(guī)格型號(hào)、容量及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行驗(yàn)收，設(shè)備的安裝數(shù)量、安裝位置及竣工圖驗(yàn)收。(5)設(shè)備的實(shí)物驗(yàn)收,要做到符合以下幾點(diǎn)：①圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量符合。、工程建筑報(bào)建表（永久）。、竣工報(bào)告、竣工驗(yàn)收證書(shū)（永久）。三、給排水、消防資料、竣工報(bào)告及中間交工驗(yàn)收證明書(shū)（永久）。、通水、消毒記錄（短期）。、試驗(yàn)記錄、試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄（長(zhǎng)期）。（竣）工圖（永久）。八、設(shè)備試壓、試運(yùn)行合格報(bào)告等。*h）實(shí)測(cè)單位面積漏風(fēng)量（m179。(2)在最冷月平均氣溫低于13℃地區(qū)，管徑≤110mm時(shí)。(4)橫管在直管段上設(shè)置檢查口（清掃口）之間的最大距離不宜大于下表規(guī)定（當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，～）:d(mm)5075 110160距離(m)1012 15 20(1)立管穿越混凝土樓板時(shí)宜帶止水環(huán)的專(zhuān)用套管。(2)連接點(diǎn)或接頭的整潔、牢固和密封性。②經(jīng)修補(bǔ)、堵漏的滲漏水部位。一般在人工通風(fēng)條件下可消失，即蒸發(fā)量大于滲入量的狀態(tài)。(6)對(duì)房屋建筑地下室檢測(cè)出來(lái)的“滲水點(diǎn)”，一般情況下應(yīng)準(zhǔn)予修補(bǔ)堵漏，然后重新驗(yàn)收。(1)管道的坡度應(yīng)符合以下規(guī)定：①坡度的正負(fù)偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)要求坡度值的三分之一。（5）金屬管道的承插和套箍接口應(yīng)符合以下規(guī)定：接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定：灰口密實(shí)、飽滿(mǎn)；填料凹入承口邊緣不大于2mm；膠圈接口平直無(wú)扭曲；對(duì)口間隙準(zhǔn)確。(2)立管垂直度：一根立管為1段，兩層及其以上按樓層分段，各抽查5%，但均不少于10段。10尺量檢查2水嘴177。(4)照明配電箱（板）的安裝和回路編號(hào)。二、IKV及以下配線工程(1)各種規(guī)定的距離。(1)竣工圖。三、低壓電器施工(1)電器的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。(1)操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)靈活、可靠。(5)根據(jù)合同提供的備品、備件清單。(2)在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件：①變更設(shè)計(jì)的證明文件。④操動(dòng)機(jī)構(gòu)與斷路器的聯(lián)動(dòng)應(yīng)正常，無(wú)卡阻現(xiàn)象；分、合閘指示正確；壓力開(kāi)關(guān)、輔助開(kāi)關(guān)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確可靠，接點(diǎn)無(wú)電弧燒損。、負(fù)荷開(kāi)關(guān)及高壓熔斷器(1)在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：①操動(dòng)機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)裝置、輔助開(kāi)關(guān)及閉鎖裝置應(yīng)安裝牢固，動(dòng)作靈活可靠；位置指示正確，無(wú)滲漏。③安裝技術(shù)記錄。⑥排氣式避雷器的傾斜角和隔離間隙應(yīng)符合要求。③外殼應(yīng)無(wú)凹凸或滲油現(xiàn)象，引出端子連接牢固，墊圈、螺母齊全。④調(diào)整試驗(yàn)記錄。⑤事故排油設(shè)施應(yīng)完好，消防設(shè)施齊全。③母線配制及安裝架設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且連接正確，螺栓緊固，接觸可靠。⑥