外發(fā)加工質(zhì)量管理(完整版)
【正文】 門根據(jù)本公司的生產(chǎn)能力安排外發(fā)計劃，內(nèi)部確認原輔材料的到貨情況，與技術科確認工藝單/樣板等準備情況，做好外發(fā)手續(xù)。在定點之前，應對其工藝技術水平、設備加工能力、質(zhì)量保證能力等進行充分調(diào)查了解、證實和比較，根據(jù)產(chǎn)品特點和要求來選擇合格的加工點并納入合格供方名錄。 適用范圍適用于染色/起絨和整理等過程外加工供方的管理。合同簽訂前雙方應就以上內(nèi)容進行充分溝通，確保理解一致。跟單員必須具有較強的責任心，熟悉產(chǎn)品工藝和質(zhì)量要求，并要有一定的溝通能力。嚴禁以任何主觀或客觀理由對客戶（或客戶公司跟單員）有過激的言行。 十一、 ⒋ 根據(jù)雙方確認后的單耗要與工廠共同核對面/輔料的溢缺值，并將具體數(shù)據(jù)以書面形式通知公司。生產(chǎn)進度要隨時匯報公司。二十、 跟辦： 二十一、 1）有較好的外語基礎，掌握一定的專業(yè)外語，同時至少對服裝生產(chǎn)流程有基本上的了解：接單備料開裁掃粉（如有車花或釘珠）/排花（如是喱士排花款）車縫手工后整查貨包裝 二十二、 2）接單：清楚明白不同客戶對樣辦款式及風格上的需求，在跟客戶接單時，能及時發(fā)現(xiàn)一些生產(chǎn)上可能出現(xiàn)的問題，誘導客戶接受既具他的產(chǎn)品獨特風格而又適于大貨生產(chǎn)的產(chǎn)品（注意：“是否適合于生產(chǎn)大貨”這一點是做樣辦時特別重要考慮到的?。?！因為，如果難度太大而不是普遍工廠能到好，那么無疑就是大大提高了生產(chǎn)成本?！ 《?、 4）跟進生產(chǎn)：多到車間走走，向各工序的管理人員了解各款大貨在生產(chǎn)過種中所碰到的問題，如有必要，需向客戶反映問題及建議或征求意見。 三十六、 5生產(chǎn)進度和質(zhì)量跟進，確保貨期和質(zhì)量：開裁、裁數(shù)、初期查驗、中期查驗、尾期查驗、交貨、退主輔料清算。 3：款式是否錯誤。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。 5：成品顏色是否“OK”。如裁數(shù)多了或少了，物料補訂和補發(fā)，對FOB單數(shù)量的正常接受范圍外的：要不要多的數(shù)量、接不接受少了數(shù)量，三期的質(zhì)量問題如何解決如何監(jiān)督，貨期晚了如何解決等等?！ ?）出貨箱單資料：需預先提供出箱裝單資料給船務部用于做報關資料。 二十四、 4）看辦：樣辦完成后，可請
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